CN205950265U - 一种蝴蝶八字筋生产线 - Google Patents
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Abstract
一种蝴蝶八字筋生产线，包括：用于对钢筋加工成八字形的数控弯箍机、用于对经数控弯箍机加工后的八字筋的端部进行焊接的第一焊接装置、用于对八字筋中间缝隙进行焊接的第二焊接装置、用于对八字筋进行蝶状加工的液压成型机、用于对两蝶状八字筋进行焊接成型的第三焊接装置，所述数控弯箍机、第一焊接装置、第二焊接装置、液压成型机、第三焊接装置依序设置。其中数控弯箍机通过滑台与第一焊接装置连接，所述第一焊接装置通过滑台与第二焊接装置连接，第二焊接装置、液压成型机、第三焊接装置分别对应设有周转车。本实用新型保证了生产过程中的工序衔接顺畅，提高生产效率，大大降低了劳动成本及劳动强度，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用八字筋生产设备领域，尤指一种蝴蝶八字筋生产线。
背景技术
蝴蝶八字筋是一种常用的建材，在公路、铁路隧道加固、格栅拱架项目中起支撑的作用。目前，蝴蝶八字筋的生产大部分都是采用人工来加工操作，各工序之间零散，工序间衔接不够顺畅合理，占地空间大，不方便现场施工与管理，效率低，成本大，质量难以保证。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种保证了生产过程中的工序衔接顺畅，提高生产效率，大大降低了劳动成本及劳动强度，提高产品质量的蝴蝶八字筋生产线。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蝴蝶八字筋生产线，包括用于对钢筋加工成八字形的数控弯箍机、用于对经数控弯箍机加工后的八字筋的端部进行焊接的第一焊接装置、用于对八字筋中间缝隙进行焊接的第二焊接装置、用于对八字筋进行蝶状加工的液压成型机、用于对两蝶状八字筋进行焊接成型的第三焊接装置，所述数控弯箍机、第一焊接装置、第二焊接装置、液压成型机、第三焊接装置依序设置。其中数控弯箍机通过滑台与第一焊接装置连接，所述第一焊接装置通过滑台与第二焊接装置连接，第二焊接装置、液压成型机、第三焊接装置分别对应设有周转车。
本实用新型的有益效果在于：通过依序设置数控弯箍机、第一焊接装置、第二焊接装置、液压成型机、第三焊接装置，合理的将生产蝴蝶8字筋产品的各工序有效连接，工序间衔接顺畅，占地空间小，其中利用数控弯箍将条形钢筋自动成型为八字形，提高了产品质量，提升了生产效率，节约了工人劳动成本，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图。
附图标号说明：1-数控弯箍机；2-第一焊接装置；21-第一焊接台；22-第一夹具；3-第二焊接装置；31-第二焊接台；32-第二夹具；4-液压成型机；5-第三焊接装置；51-第三焊接台；52-第三夹具；6-滑台；7-周转车；8-二氧化碳保护焊接机。
具体实施方式
请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种蝴蝶八字筋生产线，包括用于对钢筋加工成八字形的数控弯箍机1、用于对经数控弯箍机加工后的八字筋的端部进行焊接的第一焊接装置2、用于对八字筋中间缝隙进行焊接的第二焊接装置3、用于对八字筋进行蝶状加工的液压成型机4、用于对两蝶状八字筋进行焊接成型的第三焊接装置5，所述数控弯箍机1、第一焊接装置2、第二焊接装置3、液压成型机4、第三焊接装置5依序设置，其中数控弯箍机1通过滑台6与第一焊接装置2连接，所述第一焊接装置2通过滑台6与第二焊接装置3连接，第二焊接装置3、液压成型机4、第三焊接装置5分别对应设有周转车7。
相较于现有的技术，本实用新型通过依序设置数控弯箍机1、第一焊接装置2、第二焊接装置3、液压成型机4、第三焊接装置5，合理的将生产蝴蝶八字筋产品的各工序有效连接，工序间衔接顺畅，占地空间小，其中利用数控弯箍机1将条形钢筋自动成型为八字形，提高了产品质量，提升了生产效率，节约了工人劳动成本，降低了劳动强度。
本实施例中，第一焊接装置1包括第一焊接台21、第一夹具22、电阻对焊机，其中所述第一夹具22设置在第一焊接台21的表面，所述电阻对焊机设置在第一焊接台21内。
采用上述方案，通过第一夹具22将数控弯箍机1加工成型的八字筋夹紧，再通过电阻对焊机，将八字筋的两端部利用电阻对焊机强大电流使八字筋端部的开口发热熔溶，并使焊接对口保持一定的压力焊接在一起，焊接后的八字筋为一封闭的工件。
本实施例中，第二焊接装置3分别设置在与第一焊接装置2连接的滑台6的两侧，所述第二焊接装置3包括第二焊接台31、第二夹具32、二氧化碳保护焊接机8，所述第二夹具32设置在第二焊接台31表面，所述二氧化碳保护焊接 机8设置在第二焊接台31内。
采用上述方案，通过第二夹具32将经第一焊接装置2加工后八字筋夹紧，通过二氧化碳保护焊接机8将八字筋中间部分的间隙进行焊接，在焊接过程中通过二氧化碳气体进行保护，防止其他气体在焊接时发生反应，从而影响焊接的效果；
本实施例中，第三焊接装置5包括第三焊接台51、第三夹具52、二氧化碳保护焊接机8，所述第三焊接台51分别设置在液压成型机4后的两侧，所述第三夹具52设置在第三焊接台51的表面，所述二氧化碳保护焊接机8分别设置在第三焊接台51之间。
本实用新型的工作原理如下：
步骤一：条形钢筋通过数控弯箍机1加工成八字筋，并通过滑台6将八字筋工件送至第一焊接装置2，此时八字筋的端部设有开口；
步骤二：将步骤一加工的八字筋放置在第一焊接台21的第一夹具22上，通过电阻对焊机将八字筋端部的开口焊接封闭，随后通过滑台将封闭的八字筋传送至第二焊接装置3；
步骤三：将步骤二中封闭的八字筋放置在第二焊接台31的第二夹具32上，通过二氧化碳保护焊接机8将八字筋中间的间隙进行焊接，在焊接过程中通过二氧化碳气体进行保护，防止其他气体在焊接时发生反应，从而保证了八字筋的加工质量，加工后的八字筋放置在周转车7上，经周转车7送至液压成型机4；
步骤四：将步骤三中的八字筋放置在液压成型机4上，通过液压成型机4将八字筋中间的部分压合成蝶状，即八字筋中间的部分凸起(如图2所示)，并将工件放置在周转车7上，经周转车7送至第三焊接装置5；
步骤五：将步骤四中的工件放置在第三焊接台51的第三夹具52上，每个夹具52放置两个工件，将工件中凸起的部分相对并通过二氧化碳保护焊接机8将相对的部分焊接(如图3所示)，形成蝴蝶八字筋，加工完成。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种蝴蝶八字筋生产线，其特征在于，包括用于对钢筋加工成八字形的数控弯箍机、用于对经数控弯箍机加工后的八字筋的端部进行焊接的第一焊接装置、用于对八字筋中间缝隙进行焊接的第二焊接装置、用于对八字筋进行蝶状加工的液压成型机、用于对两蝶状八字筋进行焊接成型的第三焊接装置，所述数控弯箍机、第一焊接装置、第二焊接装置、液压成型机、第三焊接装置依序设置，其中数控弯箍机通过滑台与第一焊接装置连接，所述第一焊接装置通过滑台与第二焊接装置连接，第二焊接装置、液压成型机、第三焊接装置分别对应设有周转车。
2.根据权利要求1所述的一种蝴蝶八字筋生产线，其特征在于，所述第一焊接装置包括第一焊接台、第一夹具、电阻对焊机，其中所述第一夹具设置在第一焊接台的表面，所述电阻对焊机设置在第一焊接台内。
3.根据权利要求1所述的一种蝴蝶八字筋生产线，其特征在于，所述第二焊接装置分别设置在与第一焊接装置连接的滑台的两侧，所述第二焊接装置包括第二焊接台、第二夹具、二氧化碳保护焊接机，所述第二夹具设置在第二焊接台表面，所述二氧化碳保护焊接机设置在第二焊接台内。
4.根据权利要求1所述的一种蝴蝶八字筋生产线，其特征在于，所述第三焊接装置包括第三焊接台、第三夹具、二氧化碳保护焊接机，所述第三焊接台分别设置在液压成型机后的两侧，所述第三夹具设置在第三焊接台的表面，所述二氧化碳保护焊接机分别设置在第三焊接台之间。
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| CN108931966A (zh) * | 2017-05-27 | 2018-12-04 | 贺尔碧格（上海）有限公司 | 一种生产任务分配拉动系统及方法 |
| CN114505640A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-17 | 中铁三局集团第二工程有限公司 | 一种格栅拱架自动旋转焊接平台 |
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