CN205021009U - 高频焊接感应焊圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频焊接感应焊圈，包括两个螺旋式铜管，两个螺旋式铜管并列排布且之间留有间隙，两个螺旋式铜管的一端通过方管连接，两个螺旋式铜管的另一端分别与高频焊接机的正负极相连。高频焊接机的正负极产生的涡流经过高频焊接感应焊圈，形成的热量集中在工件周围，均匀溶解填充料焊丝，焊接效率高、省时、焊缝成型美观，节能、环保、操作简单方便，适用于薄板与管件的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管接口的焊接，具体涉及一种高频焊接感应焊圈。
背景技术
传统的焊接方式用CO2气体保护焊，需要熟练的焊接技术工人来完成，而且劳动强度大、效率低、气体产生烟雾对人体的伤害，质量无法保证稳定。
高频焊接机的原理是正极和负极在控制器的作用下，形成短路产生热能，其热能是分散的，不能形成某个部位的热能集中在一起。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种集中供热、形成良好焊缝的高频焊接感应焊圈。
为实现上述目的，本实用新型所设计的高频焊接感应焊圈，包括两个螺旋式铜管，两个螺旋式铜管并列排布且之间留有间隙，两个螺旋式铜管的一端通过方管连接，两个螺旋式铜管的另一端分别与高频焊接机的正负极相连。
进一步地，所述螺旋式铜管为螺旋式紫铜管。
进一步地，所述螺旋式铜管集加热管和冷却管为一体的螺旋式铜管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：高频焊接机的正负极产生的涡流经过高频焊接感应焊圈，形成的热量集中在工件周围，均匀溶解填充料焊丝，焊接效率高、省时、焊缝成型美观，节能、环保、操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型高频焊接感应焊圈的结构示意图。
图中各部件标号如下：螺旋式铜管1、间隙2、螺旋式铜管的一端3、螺旋式铜管的另一端4、方管5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示的高频焊接感应焊圈，包括两个螺旋式铜管1，螺旋式铜管1为螺旋式紫铜管，螺旋式铜管1既为加热时的加热管，也为冷却时的冷却管。两个螺旋式铜管1并列排布且之间留有间隙2，两个螺旋式铜管的一端3通过方管5连接，避免了高频焊接感应焊圈的端部伤害到工件，两个螺旋式铜管的另一端4分别通过螺母与高频焊接机的正负极相连。
高频焊接机的正负极产生的涡流经过高频焊接感应焊圈，形成的热量集中在工件周围，均匀溶解填充料焊丝，焊接效率高、省时、焊缝成型美观，节能、环保、操作简单方便，适用于薄板与管件的焊接。
Claims (3)
1.一种高频焊接感应焊圈，其特征在于：包括两个螺旋式铜管(1)，两个螺旋式铜管(1)并列排布且之间留有间隙(2)，两个螺旋式铜管的一端(3)通过方管(5)连接，两个螺旋式铜管的另一端(4)分别与高频焊接机的正负极相连。
2.根据权利要求1所述的高频焊接感应焊圈，其特征在于：所述螺旋式铜管(1)为螺旋式紫铜管。
3.根据权利要求1所述的高频焊接感应焊圈，其特征在于：所述螺旋式铜管(1)集加热管和冷却管为一体的螺旋式铜管。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109648169A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 大连长丰实业总公司 | 一种飞机排温表的壳体与表芯分解装置 |
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2015
- 2015-08-17 CN CN201520619128.6U patent/CN205021009U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109648169A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 大连长丰实业总公司 | 一种飞机排温表的壳体与表芯分解装置 |
| CN109648169B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-04-23 | 大连长丰实业总公司 | 一种飞机排温表的壳体与表芯分解装置 |
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