CN220216551U - 一种环保型建筑钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型建筑钢筋切割装置，包括底板，所述底板顶端开设有切割槽所述底板顶端对称安装有支撑板，两个所述支撑板内部设置有真空箱，所述底板正面和背面设置有挤压固定机构，所述挤压固定机构至少包括凹型槽、挤压板和定位板，所述底板正面设置有凹型槽，所述凹型槽顶端上部设置有挤压板，所述底板顶端设置有定位板，与现有技术相比，本实用新型的有益效果，能够对切割的钢筋进行定位，使得多个钢筋位于水平位置，防止切割后钢筋产生晃动的问题出现，并且能够使得多个钢筋切割的长度保持一致，防止切割后的钢筋出现长度不一的现象，进而便于同规格的钢筋进行批量切割。

Description

一种环保型建筑钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉切割设备及技术领域，具体为一种环保型建筑钢筋切割装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，在建筑行业中，钢筋是必不可少的，而在建筑钢筋使用过程中，需要对钢筋记性切割，切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

为此中国专利公开了申请号201810584790.0一种环保型钢筋切割装置，包括底板和切割组件，所述底板的顶部两侧通过对称设置的支撑板与顶板焊接，且顶板的底部中心位置处通过气缸与圆盘固定连接，所述圆盘的底部通过螺栓连接有切割组件，且切割组件的下方位于底板上绕圆盘的圆心等角度焊接有三个支杆，所述三个支杆的顶部靠近圆盘圆心的一侧均通过焊接块焊接有滑杆，且三个所述滑杆均贯穿圆盘且与其滑动连接，所述三个支杆两两之间通过玻璃胶粘结有真空玻璃，所述底板的顶部水平中线上开设有凹槽，且凹槽的中间位置处位于底板上开设有切割槽，所述切割槽的前后两侧位于底板上均刻设有基准线；

但是该装置在使用过程中并不能对钢筋进行挤压固定，导致钢筋切割时需要人员对钢筋进行扶持，增加人工操作难度问题，并且不便于对钢筋一端进行定位，导致切割后的钢筋长度不一的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保型建筑钢筋切割装置，可以有效解决上述背景技术中提出该装置在使用过程中并不能对钢筋进行挤压固定，导致钢筋切割时需要人员对钢筋进行扶持，增加人工操作难度问题，并且不便于对钢筋一端进行定位，导致切割后的钢筋长度不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型建筑钢筋切割装置，包括底板，所述底板顶端对称安装有支撑板，两个所述支撑板内部设置有真空箱，所述底板正面和背面设置有挤压固定机构，所述挤压固定机构至少包括凹型槽、挤压板和定位板；

所述底板正面设置有凹型槽，所述凹型槽顶端上部设置有挤压板，所述底板顶端设置有定位板；

所述底板正面设置有循环降温机构，所述循环降温机构至少包括集水箱、出水管、排水孔和抽水泵；

所述底板正面设置有集水箱，所述底板顶端上方设置有出水管，所述底板开设有排水孔，所述集水箱一侧连接有抽水泵。

优选的，所述挤压固定机构包括凹型槽、挤压板、电动伸缩杆、连接块、固定板、固定柱、螺纹杆、限位柱、定位板、转动板和转动条；

所述底板正面一端位置处固定安装有凹型槽，所述顶板正面固定安装有连接块，所述连接块底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定安装有挤压板，所述底板背面一侧滑动安装有固定柱，

所述底板背面一侧通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆和固定柱一端之间通过固定板连接，所述固定板一端中部焊接有限位柱，所述限位柱一端固定安装有定位板，所述底板内壁顶端通过合页转动连接有转动板，所述底板顶端对应转动板一端位置处对称转动安装有转动条。

优选的，所述循环降温机构包括集水箱、L型水管、阀门、出水管、过滤网、排水孔、连接管和抽水泵；

所述底板正前方放置有集水箱，所述集水箱一端嵌入安装有阀门，所述阀门一端固定安装有L型水管，所述L型水管另一端连接有出水管，所述底板内部开设有排水孔，所述排水孔一端安装有过滤网，所述排水孔另一端连接有连接管，所述连接管一端连接有抽水泵。

优选的，两个所述底板内表面均安装有吸尘泵，所述底板顶端开设有切割槽，两个所述支撑板顶端焊接有顶板，所述真空箱内设置有切割机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.通过挤压固定机构，能够对切割的钢筋进行定位，使得多个钢筋位于水平位置，保证了钢筋切割过程中的稳定性，防止切割时钢筋产生晃动的问题出现，并且能够使得多个钢筋切割的长度保持一致，防止切割后的钢筋出现长度不一的现象，进而便于同规格的钢筋进行批量切割。

2.通过循环降温机构，能够对在切割过程中的切割机与钢筋进行降温处理，保证了切割机的使用寿命，避免了切割过程中温度过高，对切割机造成影响的问题出现，同时避免了在切割的过程中产生火花，进一步避免了火花与人员接触，对人员造成损伤的问题出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种环保型建筑钢筋切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型切割槽的开设结构示意图；

图3是本实用新型挤压固定机构的结构示意图；

图4是本实用新型排水孔的开设结构示意图；

图5是本实用新型循环降温机构的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、支撑板；

3、真空箱；4、吸尘泵；

5、挤压固定机构；501、凹型槽；502、挤压板；503、电动伸缩杆；504、连接块；505、固定板；506、固定柱；507、螺纹杆；508、限位柱；509、定位板；510、转动板；511转动条；

6、循环降温机构；601、集水箱；602、L型水管；603、阀门；604、出水管；605、过滤网；606、排水孔；607、连接管；608、抽水泵；

7、切割槽；8、切割机；9、顶板。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种环保型建筑钢筋切割装置，包括底板1，底板1顶端对称安装有支撑板2，两个支撑板2内部设置有真空箱3，底板1正面和背面设置有挤压固定机构5，挤压固定机构5至少包括凹型槽501、挤压板502和定位板509；

底板1正面设置有凹型槽501，凹型槽501顶端上部设置有挤压板502，底板1顶端设置有定位板509；

底板1正面设置有循环降温机构6，循环降温机构6至少包括集水箱601、出水管604、排水孔606和抽水泵608；

底板1正面设置有集水箱601，底板1顶端上方设置有出水管604，底板1开设有排水孔606，集水箱601一侧连接有抽水泵608。

挤压固定机构5包括凹型槽501、挤压板502、电动伸缩杆503、连接块504、固定板505、固定柱506、螺纹杆507、限位柱508、定位板509、转动板510和转动条511；

底板1正面一端位置处固定安装有凹型槽501，顶板9正面固定安装有连接块504，连接块504底端固定安装有电动伸缩杆503，电动伸缩杆503底端固定安装有挤压板502，底板1背面一侧滑动安装有固定柱506，

底板1背面一侧通过螺纹安装有螺纹杆507，两个转动条511对转动板510进行固定，螺纹杆507和固定柱506与固定板505之间均转动连接，能够便于螺纹杆507的转动，降低了螺纹杆507的转动难度，螺纹杆507和固定柱506一端之间通过固定板505连接，固定板505一端中部焊接有限位柱508，限位柱508一端固定安装有定位板509，底板1内壁顶端通过合页转动连接有转动板510，底板1顶端对应转动板510一端位置处对称转动安装有转动条511。

循环降温机构6包括集水箱601、L型水管602、阀门603、出水管604、过滤网605、排水孔606、连接管607和抽水泵608；

底板1正前方放置有集水箱601，集水箱601一端嵌入安装有阀门603，阀门603一端固定安装有L型水管602，L型水管602另一端连接有出水管604，底板1内部开设有排水孔606，排水孔606一端安装有过滤网605，排水孔606另一端连接有连接管607，连接管607一端连接有抽水泵608，电动伸缩杆503的输入端和外界电源的输出端电性连接，抽水泵608的输入端与外界电源的输出端电性连接，能够便于电动伸缩杆503和抽水泵608的运行，降低了电动伸缩杆503和抽水泵608的运行难度，抽水泵608的出水口通过水管与集水箱601固定连接，能够便于水的回流，降低了水的回流难度。

两个底板1内表面均安装有吸尘泵4，底板1顶端开设有切割槽7，两个支撑板2顶端焊接有顶板9，真空箱3内设置有切割机8，能够便于钢筋的切割，降低了钢筋的切割难度。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中，工作人员将多根钢筋沿着底板1的槽口将多根钢筋沿着槽壁向内推入，当所有的钢筋与定位板509相接触时，工作人员移动转动板510，当转动板510与底板相接触时，此时工作人员旋转转动条511对转动板510进行固定，接着使用人员转动螺纹杆507，螺纹杆507转动时带动固定板505移动，固定板505移动时带动固定柱506沿着底板1内部移动，并且带动限位柱508移动，限位柱508移动时带动定位板509移动，而当定位板509移动到事先预定的位置处时，停止移动定位板509，接着移动钢筋，使得钢筋一端和定位板509接触，此时控制电动伸缩杆503，由于电动伸缩杆503的伸缩力，带着挤压板502向下运动，当挤压板502与凹型槽501相接触，对钢筋进行挤压固定，接着切割机8对钢筋进行切割，由于切割过程中会产生铁屑，为了保证车间卫生通过吸尘泵4可对铁屑进行回收，避免了资源的浪费。

钢筋在切割的过程中，切割机8与钢筋会产生大量热，此时工作人员将集水箱601装满水，接着打开阀门603，水通过阀门603进入到L型水管602，紧接着进入排水孔604，对切割机8和钢筋进行浇水降温，然后水流入切割槽7，由于排水孔606低于槽壁，水通过过滤网605，对切割过程中铁屑进行过滤，接着进入排水孔606，此时工作人员启动抽水泵608，接着用连接管607把抽水泵608与排水孔相连接，对排水孔606内的水进行抽取，通过抽水泵608回到集水箱601，循环使用，避免水资源的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型建筑钢筋切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端对称安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）内部设置有真空箱（3），所述底板（1）正面和背面设置有挤压固定机构（5），所述挤压固定机构（5）至少包括凹型槽（501）、挤压板（502）和定位板（509）；

所述底板（1）正面设置有凹型槽（501），所述凹型槽（501）顶端上部设置有挤压板（502），所述底板（1）顶端设置有定位板（509）；

所述底板（1）正面设置有循环降温机构（6），所述循环降温机构（6）至少包括集水箱（601）、出水管（604）、排水孔（606）和抽水泵（608）；

所述底板（1）正面设置有集水箱（601），所述底板（1）顶端上方设置有出水管（604），所述底板（1）开设有排水孔（606），所述集水箱（601）一侧连接有抽水泵（608）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑钢筋切割装置，其特征在于，所述挤压固定机构（5）包括凹型槽（501）、挤压板（502）、电动伸缩杆（503）、连接块（504）、固定板（505）、固定柱（506）、螺纹杆（507）、限位柱（508）、定位板（509）、转动板（510）和转动条（511）；

两个所述支撑板（2）顶端焊接有顶板（9），所述底板（1）正面一端位置处固定安装有凹型槽（501），所述顶板（9）正面固定安装有连接块（504），所述连接块（504）底端固定安装有电动伸缩杆（503），所述电动伸缩杆（503）底端固定安装有挤压板（502），所述底板（1）背面一侧滑动安装有固定柱（506），所述底板（1）背面一侧通过螺纹安装有螺纹杆（507），所述螺纹杆（507）和固定柱（506）一端之间通过固定板（505）连接，所述固定板（505）一端中部焊接有限位柱（508），所述限位柱（508）一端固定安装有定位板（509），所述底板（1）内壁顶端通过合页转动连接有转动板（510），所述底板（1）顶端对应转动板（510）一端位置处对称转动安装有转动条（511）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型建筑钢筋切割装置，其特征在于，两个所述转动条（511）对转动板（510）进行固定，所述螺纹杆（507）和固定柱（506）与固定板（505）之间均转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑钢筋切割装置，其特征在于，所述循环降温机构（6）包括集水箱（601）、L型水管（602）、阀门（603）、出水管（604）、过滤网（605）、排水孔（606）、连接管（607）和抽水泵（608）；

所述底板（1）正前方放置有集水箱（601），所述集水箱（601）一端嵌入安装有阀门（603），所述阀门（603）一端固定安装有L型水管（602），所述L型水管（602）另一端连接有出水管（604），所述底板（1）内部开设有排水孔（606），所述排水孔（606）一端安装有过滤网（605），所述排水孔（606）另一端连接有连接管（607），所述连接管（607）一端连接有抽水泵（608）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型建筑钢筋切割装置，其特征在于，所述抽水泵（608）的出水口通过水管与集水箱（601）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑钢筋切割装置，其特征在于，两个所述底板（1）内表面均安装有吸尘泵（4），所述底板（1）顶端开设有切割槽（7），所述真空箱（3）内设置有切割机（8）。