CN214321984U - 一种剪板机结构 - Google Patents
一种剪板机结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214321984U CN214321984U CN202120186761.6U CN202120186761U CN214321984U CN 214321984 U CN214321984 U CN 214321984U CN 202120186761 U CN202120186761 U CN 202120186761U CN 214321984 U CN214321984 U CN 214321984U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- machine structure
- shearing machine
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种剪板机结构,包括机箱、液压杆和定位滑槽,所述机箱的左右两端下部固定有支撑底柱,且机箱的顶部设置有剪板架,所述液压杆连接于剪板架的中部下端,且液压杆的下端连接有伸缩柱,所述定位滑槽设置于定位滑块的外部,所述机箱的上部左端设置有焊接支杆,且焊接支杆的中部下端固定有斜支撑杆,所述焊接支杆的左端外壁设置有固定螺钉,且焊接支杆的左端连接有可调节杆,所述可调节杆的左端连接有限位板块,且限位板块的内侧设置有防撞板块。该剪板机结构设置有焊接支杆和可调节杆,通过固定螺钉便于对可调节杆的长度进行调节,从而便于对不同规格的板材进行放置,给工作人员的板材加工带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种剪板机结构。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
市场上的剪板机大多都不便于对板材进行放置,在剪板前由于有些板材较大,需要人工进行抬放,并且工作台的面积有限无法放置较大板材,给工作人员的剪板工作带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种剪板机结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机结构,以解决上述背景技术中提出的市场上的剪板机大多都不便于对板材进行放置,在剪板前由于有些板材较大,需要人工进行抬放,并且工作台的面积有限无法放置较大板材,给工作人员的剪板工作带来了麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪板机结构,包括机箱、液压杆和定位滑槽,所述机箱的左右两端下部固定有支撑底柱,且机箱的顶部设置有剪板架,所述液压杆连接于剪板架的中部下端,且液压杆的下端连接有伸缩柱,所述伸缩柱的下端固定有刀具固定板,且刀具固定板的外壁设置有固定螺母,所述刀具固定板的下端连接有剪切刀具,且剪切刀具的左右两端固定有定位滑块,所述定位滑槽设置于定位滑块的外部,所述机箱的上部左端设置有焊接支杆,且焊接支杆的中部下端固定有斜支撑杆,所述焊接支杆的左端外壁设置有固定螺钉,且焊接支杆的左端连接有可调节杆,所述可调节杆的左端连接有限位板块,且限位板块的内侧设置有防撞板块。
优选的,所述支撑底柱与机箱之间为固定连接,且支撑底柱之间关于机箱的竖直中轴线呈对称状分布。
优选的,所述液压杆与剪板架之间为固定连接,且液压杆设置有两个,并且液压杆之间关于剪板架的竖直中轴线呈对称状分布。
优选的,所述刀具固定板通过伸缩柱与液压杆之间构成升降结构,且刀具固定板与伸缩柱之间呈垂直状分布。
优选的,所述剪切刀具通过固定螺母与刀具固定板之间构成固定结构,且剪切刀具与刀具固定板之间呈平行状分布。
优选的,所述刀具固定板通过定位滑块与定位滑槽之间构成滑动结构,且刀具固定板与定位滑槽之间呈垂直状分布。
优选的,所述可调节杆通过固定螺钉与焊接支杆之间构成可调节结构,且可调节杆与焊接支杆分布于同一条水平线上。
优选的,所述防撞板块与限位板块之间为固定连接,且防撞板块与限位板块之间呈平行状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该剪板机结构设置有焊接支杆和可调节杆,通过固定螺钉便于对可调节杆的长度进行调节,从而便于对不同规格的板材进行放置,给工作人员的板材加工带来方便;
该剪板机结构设置有液压杆,在液压杆的作用下可通过伸缩柱带动刀具固定板和剪切刀具进行升降,从而完成剪板工作,并且液压杆设置有两个,可大大提高剪板时的稳定性;
该剪板机结构设置有定位滑块和定位滑槽,通过定位滑块和定位滑槽的作用便于对剪切刀具和刀具固定板进行限位升降,从而大大提高剪板的精确度,给工作人员的剪板带来方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型可调节杆结构示意图。
图中:1、机箱;2、支撑底柱;3、剪板架;4、液压杆;5、伸缩柱;6、刀具固定板;7、固定螺母;8、剪切刀具;9、定位滑块;10、定位滑槽;11、焊接支杆;12、斜支撑杆;13、固定螺钉;14、可调节杆;15、限位板块;16、防撞板块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种剪板机结构,包括机箱1、支撑底柱2、剪板架3、液压杆4、伸缩柱5、刀具固定板6、固定螺母7、剪切刀具8、定位滑块9、定位滑槽10、焊接支杆11、斜支撑杆12、固定螺钉13、可调节杆14、限位板块15和防撞板块16,机箱1的左右两端下部固定有支撑底柱2,且机箱1的顶部设置有剪板架3,液压杆4连接于剪板架3的中部下端,且液压杆4的下端连接有伸缩柱5,伸缩柱5的下端固定有刀具固定板6,且刀具固定板6的外壁设置有固定螺母7,支撑底柱2与机箱1之间为固定连接,且支撑底柱2之间关于机箱1的竖直中轴线呈对称状分布,液压杆4与剪板架3之间为固定连接,且液压杆4设置有两个,并且液压杆4之间关于剪板架3的竖直中轴线呈对称状分布,刀具固定板6通过伸缩柱5与液压杆4之间构成升降结构,且刀具固定板6与伸缩柱5之间呈垂直状分布,在剪板架3的中部下端设置有液压杆4,在液压杆4的作用下可通过伸缩柱5带动刀具固定板6和剪切刀具8进行升降,从而完成剪板工作,并且液压杆4设置有两个,可大大提高剪板时的稳定性;
刀具固定板6的下端连接有剪切刀具8,且剪切刀具8的左右两端固定有定位滑块9,定位滑槽10设置于定位滑块9的外部,剪切刀具8通过固定螺母7与刀具固定板6之间构成固定结构,且剪切刀具8与刀具固定板6之间呈平行状分布,刀具固定板6通过定位滑块9与定位滑槽10之间构成滑动结构,且刀具固定板6与定位滑槽10之间呈垂直状分布,通过定位滑块9和定位滑槽10的作用便于对剪切刀具8和刀具固定板6进行限位升降,从而大大提高剪板的精确度,给工作人员的剪板带来方便;
机箱1的上部左端设置有焊接支杆11,且焊接支杆11的中部下端固定有斜支撑杆12,焊接支杆11的左端外壁设置有固定螺钉13,且焊接支杆11的左端连接有可调节杆14,可调节杆14的左端连接有限位板块15,且限位板块15的内侧设置有防撞板块16,可调节杆14通过固定螺钉13与焊接支杆11之间构成可调节结构,且可调节杆14与焊接支杆11分布于同一条水平线上,防撞板块16与限位板块15之间为固定连接,且防撞板块16与限位板块15之间呈平行状分布,在固定螺钉13的作用下可对可调节杆14的长度进行调节,从而便于对不同规格大小的板材进行承接。
工作原理:对于这类的剪板机结构,首先通过支撑底柱2便于对机箱1进行支撑,能够起到较好的隔离防潮作用,并且在剪板架3的中部下端设置有液压杆4,在液压杆4的作用下可通过伸缩柱5带动刀具固定板6和剪切刀具8进行升降,从而完成剪板工作,且通过固定螺母7的作用便于将剪切刀具8安装与刀具固定板6上,给剪切刀具8的更换带来方便,通过定位滑块9和定位滑槽10的作用便于对剪切刀具8和刀具固定板6进行限位升降,从而大大提高剪板的精确度,给工作人员的剪板带来方便,通过斜支撑杆12便于对焊接支杆11进行稳固支撑,使得对板材的支撑更加稳定,并且在固定螺钉13的作用下可对可调节杆14的长度进行调节,从而便于对不同规格大小的板材进行承接,并且通过限位板块15和防撞板块16能够有效防止板材滑落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种剪板机结构,包括机箱(1)、液压杆(4)和定位滑槽(10),其特征在于:所述机箱(1)的左右两端下部固定有支撑底柱(2),且机箱(1)的顶部设置有剪板架(3),所述液压杆(4)连接于剪板架(3)的中部下端,且液压杆(4)的下端连接有伸缩柱(5),所述伸缩柱(5)的下端固定有刀具固定板(6),且刀具固定板(6)的外壁设置有固定螺母(7),所述刀具固定板(6)的下端连接有剪切刀具(8),且剪切刀具(8)的左右两端固定有定位滑块(9),所述定位滑槽(10)设置于定位滑块(9)的外部,所述机箱(1)的上部左端设置有焊接支杆(11),且焊接支杆(11)的中部下端固定有斜支撑杆(12),所述焊接支杆(11)的左端外壁设置有固定螺钉(13),且焊接支杆(11)的左端连接有可调节杆(14),所述可调节杆(14)的左端连接有限位板块(15),且限位板块(15)的内侧设置有防撞板块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机结构,其特征在于:所述支撑底柱(2)与机箱(1)之间为固定连接,且支撑底柱(2)之间关于机箱(1)的竖直中轴线呈对称状分布。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机结构,其特征在于:所述液压杆(4)与剪板架(3)之间为固定连接,且液压杆(4)设置有两个,并且液压杆(4)之间关于剪板架(3)的竖直中轴线呈对称状分布。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机结构,其特征在于:所述刀具固定板(6)通过伸缩柱(5)与液压杆(4)之间构成升降结构,且刀具固定板(6)与伸缩柱(5)之间呈垂直状分布。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机结构,其特征在于:所述剪切刀具(8)通过固定螺母(7)与刀具固定板(6)之间构成固定结构,且剪切刀具(8)与刀具固定板(6)之间呈平行状分布。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机结构,其特征在于:所述刀具固定板(6)通过定位滑块(9)与定位滑槽(10)之间构成滑动结构,且刀具固定板(6)与定位滑槽(10)之间呈垂直状分布。
7.根据权利要求1所述的一种剪板机结构,其特征在于:所述可调节杆(14)通过固定螺钉(13)与焊接支杆(11)之间构成可调节结构,且可调节杆(14)与焊接支杆(11)分布于同一条水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种剪板机结构,其特征在于:所述防撞板块(16)与限位板块(15)之间为固定连接,且防撞板块(16)与限位板块(15)之间呈平行状分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120186761.6U CN214321984U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种剪板机结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120186761.6U CN214321984U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种剪板机结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214321984U true CN214321984U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77906173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120186761.6U Active CN214321984U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种剪板机结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214321984U (zh) |
-
2021
- 2021-01-22 CN CN202120186761.6U patent/CN214321984U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209869077U (zh) | 一种具有高度调节功能的石材切边机 | |
CN205583558U (zh) | 一种电缆外绝缘层剥皮装置 | |
CN203227706U (zh) | 钢板折弯机 | |
CN203426217U (zh) | 一种板材成型机 | |
CN105728634B (zh) | 预应力多孔锚具一次锻造成形工艺及设备 | |
CN214321984U (zh) | 一种剪板机结构 | |
CN208628224U (zh) | 一种四柱油压切边机 | |
CN207170621U (zh) | 一种冲剪一体机 | |
CN203061609U (zh) | 一种新型v型棱加工专用油压机 | |
CN213591908U (zh) | 一种用于立柱加工的剪板装置 | |
CN104439495A (zh) | 摆剪上剪刃前压板装置 | |
CN201931107U (zh) | 大型钻孔装置 | |
CN211306605U (zh) | 一种木门生产用切割装置 | |
CN203508709U (zh) | 绞龙叶片液压成型器 | |
CN202291616U (zh) | 多刀特型面龙门式拉削机床 | |
CN208245901U (zh) | 一种可调节液压剪板机 | |
CN214815206U (zh) | 一种铝合金模板生产加工裁剪装置 | |
CN209190243U (zh) | 一种高低调节机床支架 | |
CN217394399U (zh) | 一种切钢模具的成型系统 | |
CN205702021U (zh) | 一种门板板材的45°角切割时的板材固定装置 | |
CN212885335U (zh) | 一种注射剂瓶用铝盖生产用铝材原料裁切装置 | |
CN203170791U (zh) | 一种数控横剪机 | |
CN204842801U (zh) | 一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备 | |
CN210208836U (zh) | 一种新型彩钢板纵横一体剪切设备 | |
CN220699191U (zh) | 一种梁侧模对拉螺杆打孔器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |