CN220216530U - 一种压力机安全栓的取放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压机床技术领域，尤其为一种压力机安全栓的取放机构，包括立柱以及固定在所述立柱表面上的架板和安装在所述架板表面上的摆动缸，所述摆动缸的输出端通过套筒联轴器连接有传动轴；所述传动轴的外侧壁键连接有大臂，所述大臂远离所述套筒联轴器的一侧设有链轮座A，所述传动轴远离所述套筒联轴器的一端贯穿所述大臂并延伸至所述链轮座A中；本实用新型通过摆动缸带动大臂进行摆动，大臂摆动运动时动链轮带动小臂绕转轴进行转动，从而实现支撑柱的伸出，使支撑柱移动到模具之间，完成支撑柱的放置，更换完毕后，摆动缸反向转动，使支撑柱逆向运动，完成收回，实现支撑柱的自动收放，从而避免更换人工防止支撑柱时出现意外情况。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压机床技术领域，具体涉及一种压力机安全栓的取放机构。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，使用冲压机床加工零部件时，需要经查进行模具更换，在更换模具过程中需要在模具之间放置安全栓，安全栓能有效防止模具意外脱砸落伤人的重大安全事故，现有的安全栓需要人工放置在模具里面，工人在放置过程中也存在安全隐患，且效率低下。
为解决上述问题，本申请中提出一种压力机安全栓的取放机构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种压力机安全栓的取放机构，具有不影响冲压机床作业，可自动将安全栓进行收放的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机安全栓的取放机构，包括立柱以及固定在所述立柱表面上的架板和安装在所述架板表面上的摆动缸，所述摆动缸的输出端通过套筒联轴器连接有传动轴；
所述传动轴的外侧壁键连接有大臂，所述大臂远离所述套筒联轴器的一侧设有链轮座A，所述传动轴远离所述套筒联轴器的一端贯穿所述大臂并延伸至所述链轮座A中，所述传动轴和所述链轮座A通过轴承转动连接，所述链轮座A的外侧壁与所述架板的表面焊接，所述链轮座A上固定连接有静链轮，所述大臂远离所述传动轴的一端安装有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有小臂，所述小臂的表面通过螺栓固定连接有链轮座B，所述链轮座B通过轴承与所述转轴的端面转动连接，所述链轮座B上固定连接有动链轮，所述动链轮和所述静链轮通过链条连接，所述小臂远离所述转轴的一端安装有竖直设置的支撑柱。
作为本实用新型一种压力机安全栓的取放机构优选的，所述小臂远离所述转轴的一端为套筒结构，所述支撑柱与所述小臂滑动连接。
作为本实用新型一种压力机安全栓的取放机构优选的，所述支撑柱的外侧壁位于所述小臂上方处固定连接有限位法兰，所述限位法兰和所述小臂之间安装有套设在所述支撑柱上的圆柱螺旋压缩弹簧。
作为本实用新型一种压力机安全栓的取放机构优选的，所述静链轮与所述传动轴同轴心设置，所述动链轮与所述转轴同轴心设置。
作为本实用新型一种压力机安全栓的取放机构优选的，所述大臂的两端均为内凹结构，所述小臂转动连接在所述大臂的一端为凸形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在更换模具前，用户启动本实用新型，通过摆动缸带动大臂进行摆动，大臂摆动运动时动链轮带动小臂绕转轴进行转动，从而实现支撑柱的伸出，使支撑柱移动到模具之间，完成支撑柱的放置，更换完毕后，摆动缸反向转动，使支撑柱逆向运动，完成收回，实现支撑柱的自动收放，从而避免更换人工防止支撑柱时出现意外情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的前视结构示意图；
图2为本实用新型的运动轨迹示意图；
图3为本实用新型的展开俯视示意图；
图4为本实用新型的收缩俯视示意图；
图中：1、架板；2、摆动缸；3、套筒联轴器；4、传动轴；5、大臂；6、静链轮；61、链轮座A；7、链条；8、动链轮；81、链轮座B；9、转轴；10、小臂；11、圆柱螺旋压缩弹簧；12、支撑柱；121、限位法兰；100、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示；
结合上述内容：
该压力机安全栓的取放机构，包括立柱100以及固定在立柱100表面上的架板1和安装在架板1表面上的摆动缸2，摆动缸2的输出端通过套筒联轴器3连接有传动轴4；
传动轴4的外侧壁键连接有大臂5，大臂5远离套筒联轴器3的一侧设有链轮座A61，传动轴4远离套筒联轴器3的一端贯穿大臂5并延伸至链轮座A61中，传动轴4和链轮座A61通过轴承转动连接，链轮座A61的外侧壁与架板1的表面焊接，链轮座A61上固定连接有静链轮6，大臂5远离传动轴4的一端安装有转轴9，转轴9的外侧壁转动连接有小臂10，小臂10的表面通过螺栓固定连接有链轮座B81，链轮座B81通过轴承与转轴9的端面转动连接，链轮座B81上固定连接有动链轮8，动链轮8和静链轮6通过链条7连接，小臂10远离转轴9的一端安装有竖直设置的支撑柱12。
本实施方案中：在更换模具前，用户启动本实用新型，通过摆动缸2带动大臂5进行摆动，大臂5摆动运动时，由于静链轮6和链轮座A61与架板1固定，大臂5绕传动轴4摆动，此时动链轮8也绕传动轴4进行转动，在链条7的作用下，动链轮8发生与转动方向相反的自转，动链轮8带动小臂10转动，从而实现支撑柱12的伸出，直至支撑柱12移动到支撑柱12的工作位置处，完成支撑柱12的放置，支撑柱12防止模具更换时脱离造成人员受伤，模具更换完毕后，用户控制摆动缸2反向转动，使支撑柱12逆向上述运动，完成收回，实现支撑柱12的自动收放，从而避免更换人工防止支撑柱12时出现意外情况，支撑柱12收回时，大臂5和小臂10与立柱100贴合，减少本实用新型的占地空间，方便用户使用。
需要说明的是：摆动缸2是利用大螺旋升角的螺旋副实现旋转运动的特殊液压缸，与外部液压系统连接。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，小臂10远离转轴9的一端为套筒结构，支撑柱12与小臂10滑动连接。
本实施例中：通过此设计，便于用户安装和拆卸支撑柱12，在安装本实用新型时，可将支撑柱12取下，以便于安装本实用新型。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，支撑柱12的外侧壁位于小臂10上方处固定连接有限位法兰121，限位法兰121和小臂10之间安装有套设在支撑柱12上的圆柱螺旋压缩弹簧11。
本实施例中：通过此设计，支撑柱12具有一定的灵活度，冲压机上模可压在支撑柱12的上表面，支撑柱12受到压力后向下移动，直至抵触在下模表面，从而确保支撑柱12支撑模具时能够充分承受模具的重力，上模抬起时圆柱螺旋压缩弹簧11可使支撑柱12复位。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，静链轮6与传动轴4同轴心设置，动链轮8与转轴9同轴心设置。
本实施例中：通过此设计，确保本实用新型的稳定性，避免静链轮6和动链轮8与大臂5和小臂10产生运动干涉。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，大臂5的两端均为内凹结构，小臂10转动连接在大臂5的一端为凸形结构。
本实施例中：通过此设计，使大臂5和小臂10转动连接处牢固稳定，提高本实用新型的可靠性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在更换模具前，用户启动本实用新型，通过摆动缸2带动大臂5进行摆动，大臂5摆动运动时，由于静链轮6和链轮座A61与架板1固定，大臂5绕传动轴4摆动，此时动链轮8也绕传动轴4进行转动，在链条7的作用下，动链轮8发生与转动方向相反的自转，动链轮8带动小臂10转动，从而实现支撑柱12的伸出，直至支撑柱12移动到支撑柱12的工作位置处，完成支撑柱12的放置，在更换模具时，冲压机的上模压在支撑柱12的上表面，支撑柱12受到压力后向下移动，直至抵触在下模表面，从而确保支撑柱12支撑模具时能够充分承受模具的重力，上模抬起时圆柱螺旋压缩弹簧11可使支撑柱12复位，支撑柱12防止模具更换时脱离造成人员受伤，模具更换完毕后，用户控制摆动缸2反向转动，使支撑柱12逆向上述运动，完成收回，实现支撑柱12的自动收放，从而避免更换人工防止支撑柱12时出现意外情况，支撑柱12收回时，大臂5和小臂10与立柱100贴合，减少本实用新型的占地空间，方便用户使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压力机安全栓的取放机构，其特征在于：包括立柱(100)以及固定在所述立柱(100)表面上的架板(1)和安装在所述架板(1)表面上的摆动缸(2)，所述摆动缸(2)的输出端通过套筒联轴器(3)连接有传动轴(4)；
所述传动轴(4)的外侧壁键连接有大臂(5)，所述大臂(5)远离所述套筒联轴器(3)的一侧设有链轮座A(61)，所述传动轴(4)远离所述套筒联轴器(3)的一端贯穿所述大臂(5)并延伸至所述链轮座A(61)中，所述传动轴(4)和所述链轮座A(61)通过轴承转动连接，所述链轮座A(61)的外侧壁与所述架板(1)的表面焊接，所述链轮座A(61)上固定连接有静链轮(6)，所述大臂(5)远离所述传动轴(4)的一端安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧壁转动连接有小臂(10)，所述小臂(10)的表面通过螺栓固定连接有链轮座B(81)，所述链轮座B(81)通过轴承与所述转轴(9)的端面转动连接，所述链轮座B(81)上固定连接有动链轮(8)，所述动链轮(8)和所述静链轮(6)通过链条(7)连接，所述小臂(10)远离所述转轴(9)的一端安装有竖直设置的支撑柱(12)。
2.根据权利要求1所述的压力机安全栓的取放机构，其特征在于：所述小臂(10)远离所述转轴(9)的一端为套筒结构，所述支撑柱(12)与所述小臂(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的压力机安全栓的取放机构，其特征在于：所述支撑柱(12)的外侧壁位于所述小臂(10)上方处固定连接有限位法兰(121)，所述限位法兰(121)和所述小臂(10)之间安装有套设在所述支撑柱(12)上的圆柱螺旋压缩弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的压力机安全栓的取放机构，其特征在于：所述静链轮(6)与所述传动轴(4)同轴心设置，所述动链轮(8)与所述转轴(9)同轴心设置。
5.根据权利要求1所述的压力机安全栓的取放机构，其特征在于：所述大臂(5)的两端均为内凹结构，所述小臂(10)转动连接在所述大臂(5)的一端为凸形结构。
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