CN220216504U - 一种大支撑力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大支撑力装置，包括底座；横移组件，其包括第一驱动器以及连接所述第一驱动器的动力输出端的支撑块，所述支撑块与所述底座滑动连接，所述第一驱动器驱动所述支撑块相对所述底座移动；顶升组件，其包括第二驱动器以及与所述第二驱动器的动力输出端连接的治具，所述治具的移动方向与所述支撑块的移动方向垂直；其中，当所述治具上升至高度大于所述支撑块的高度后，所述第一驱动器驱动所述支撑块伸至所述治具底部；第二驱动器驱动治具上升至一定高度，第一驱动器驱动支撑块插入治具底部并顶住治具，使得治具具有大支撑的作用，进而实现了小动力抬升治具，大支撑力支撑治具的效果。

Description

一种大支撑力装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是指一种大支撑力装置。

背景技术

在机械生产加工过程中，经常需要大力压机对机械零件进行冲压，实现对机械零件位置的固定或者对机械零件进行加工，现有一种机械零件需要放置在转台上并用大力压机配合冲压进行加工处理，然而转台的支撑作用有限，在大力压机对机械零件进行冲压过程中，大力压机的压力会转化为对转台的压力，经常造成转台的倾斜，影响机械零件的加工过程，长此以往将对转台造成结构性破坏，给生产企业造成损失，现在的解决方式是通过支撑装置支撑零件将其抬升脱离转台，然而支撑装置的支撑力有限，导致支撑装置不稳定。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中转台以及支撑装置不能承受大力压机压力的问题，进而提供一种大支撑力装置，极大减轻大力压机对转台的压力以及提高了支撑装置的支撑力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大支撑力装置，包括底座；

横移组件，其包括第一驱动器以及连接所述第一驱动器的动力输出端的支撑块，所述支撑块与所述底座滑动连接，所述第一驱动器驱动所述支撑块相对所述底座移动。

顶升组件，其包括第二驱动器以及与所述第二驱动器的动力输出端连接的治具，所述治具的移动方向与所述支撑块的移动方向垂直。

其中，当所述治具上升至高度大于所述支撑块的高度后，所述第一驱动器驱动所述支撑块伸至所述治具底部。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座的两侧均设有导轨，所述治具对应所述导轨设有滑槽，所述第二驱动器驱动所述治具沿所述导轨移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座包括支撑座，所述支撑座设有与所述支撑块匹配的滑道，所述滑道的延伸方向与所述治具的移动方向垂直，所述支撑块设置在所述滑道内，所述第一驱动器驱动所述支撑块沿所述滑道移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑座包括正对设置的两个所述滑道，所述两个所述滑道位于同一水平高度，且两个所述滑道位于所述治具两侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑块包括横杆以及正对设置在所述横杆两端的两个滑杆，所述第一驱动器的动力输出端连接所述横杆，所述两个滑杆分别设置在两个所述滑道内。

根在本实用新型的一个实施例中，所述滑杆的端部设有支撑部，两个所述支撑部相向延伸。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座还包括支撑台，所述支撑台水平设置在所述支撑座端部，所述第一驱动器的壳体连接所述支撑台。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑台还设有限位部，所述限位部设置在所述治具上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑块设有第一避让口，所述支撑台设有对应所述第一避让口的第二避让口。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑道与所述底座之间设有第一接收层，当所述治具位于所述第一接收层内时，所述治具的最高处低于所述支撑台所在的平面。

在本实用新型的一个实施例中，所述治具设有多个限位块，所述多个限位块设置在所述治具边部。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种大支撑力装置，包括底座；横移组件，其包括第一驱动器以及连接所述第一驱动器的动力输出端的支撑块，所述支撑块与所述底座滑动连接，所述第一驱动器驱动所述支撑块相对所述底座移动；顶升组件，其包括第二驱动器以及与所述第二驱动器的动力输出端连接的治具，所述治具的移动方向与所述支撑块的移动方向垂直；其中，当所述治具上升至高度大于所述支撑块的高度后，所述第一驱动器驱动所述支撑块伸至所述治具底部；将大支撑力装置放置在转台的缺口下，第二驱动器驱动治具上顶起放置在转台表面的零件直至零件脱离转台表面，第一驱动器驱动支撑块伸出至治具底部并支撑治具，不仅提高了治具的支撑力，还实现将大力压机的压力转移至支撑块。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型优选实施例中大支撑力装置的结构示意图。

图2为图1所示的大支撑力装置的结构示意图。

图3为图1所示的小动力大支撑力装置的支撑块的结构示意图。

图4为图1所示的大支撑力装置的侧视图的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、底座；2、治具；3、第一驱动器；4、支撑块；5、支撑台；6、第一导轨；7、第二驱动器；8、安装部；9、限位块；10、第二导轨；11、输出端；13、滑道；14、支撑部；15、滑杆；16、横杆；17、第一接收层；18、第二接收层；19、限位部；20、第一避让口；21、第二避让口；22、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，本实用新型的一种大支撑力装置，包括具有一定结构强度的底座1，其设有多个用于与螺钉配合的通孔。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，横移组件，其包括第一驱动器3以及连接所述第一驱动器3的动力输出端的支撑块4，优选的，第一驱动器3设置为气缸；所述支撑块4与所述底座1滑动连接，所述第一驱动器3驱动所述支撑块4相对所述底座1移动，支撑块4在底座1上只能沿滑动方向移动，而不能垂直于滑动方向移动，确保在大力压机的作用下支撑块4不发生松动；在目的是确保大支撑力装置的支撑作用能够具有精准度与稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，顶升组件，其包括第二驱动器7以及与所述第二驱动器7的动力输出端11连接的治具2，优选的，第二驱动器7设置为气缸，治具2上设有利于顶起机械零件的结构，治具2设置在底座1的上方，以便治具2与支撑块4的配合；所述治具2的移动方向与所述支撑块4的移动方向垂直，以便治具2上升至一定高度后支撑块4能够伸进治具2的底部支撑治具2。

其中，当所述治具2上升并顶起零件，治具2的高度大于所述支撑块4的高度后，所述第一驱动器3驱动所述支撑块4伸至所述治具2底部，原因是第二驱动器7的输出端11对治具2的支撑作用有限，支撑块4能够承担大力压机大部分的压力，并将压力传递至底座1上。

具体地，转台设有多个缺口，多机械零件放置在转台表面且盖住缺口；底座1与治具2设置在该缺口正下方；当需要对机械零件进行加工时，第二驱动器7驱动治具2上升穿过缺口顶起机械零件，使得机械零件离开转台表面，使得大力压机的压力作用在治具2以及支撑块4上。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和2所示，所述底座1的两侧第一导轨6与第二导轨10，所述治具2的两侧对应第一导轨6与第二导轨10设有滑槽，所述第二驱动器7驱动所述治具2沿第一导轨6与第二导轨10移动，第一导轨6、第二导轨10与滑槽的作用是确保治具2能够穿过缺口并精准顶住零件。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述底座1包括两个支撑座22，两个支撑座22设置在底座1的两侧；所述支撑座22设有与所述支撑块4匹配的滑道3，滑道3距离底座1有一定的高度；所述滑道3的延伸方向与所述治具2的移动方向垂直，所述支撑块4滑动设置在所述滑道3内，所述第一驱动器3驱动所述支撑块4沿所述滑道3移动；支撑块4与滑道3恰好匹配，使得支撑块4只能沿滑道3延伸方向移动而不能在其他方向发生松动，其目的是确保支撑块4在大力压机的按压下不发生位移，提高支撑精准度。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和2所示，所述两个支撑座22包括正对设置的两个所述滑道3，所述两个所述滑道3位于同一水平高度，且两个所述滑道3两个支撑座22之间，其目的是使得支撑块4从治具2的底部两侧支撑治具2，提高治具2的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和3所示，所述支撑块4包括横杆16以及正对设置在所述横杆16两端的两个滑杆15，所述第一驱动器3的动力输出端连接所述横杆16，所述两个滑杆15分别滑动设置在两个所述滑道3内；两个滑杆15之间存在间距，以便支撑块4与治具2形成避让，治具2穿过支撑块4顶升零件。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述滑杆15的端部设有支撑部14，且支撑部14伸出滑道3；支撑部14用于支撑治具2的底部；两个所述支撑部14相向延伸，该延伸方向与滑杆15的延伸方向垂直，具体地，治具2两侧边部设有大于且对应支撑部14的缺口，当治具2上升过程中，缺口对准支撑部14，缺口与支撑部14形成避让，当治具2上升到位后，支撑块4在第一驱动器3的驱动下伸出使得支撑部14与缺口形成错位，进而支撑部14顶住治具2的底部。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述底座1还包括支撑台5，所述支撑台5水平设置在所述支撑座22端部，所述第一驱动器3的壳体连接所述支撑台5；支撑台5的作用是将治具2限制在一定高度内，并与支撑块4夹紧治具2，进一步提高治具2的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述支撑块4设有第一避让口20，第一避让口20的作用是使得支撑块4与治具2形成避让，使得治具2能够上下移动；所述支撑台5设有对应所述第一避让口20的第二避让口21，目的是使得治具2的最高处与支撑台5形成避让，治具2的最高处经过第一避让口20后伸出第二避让口21顶起机械零件。

在本实用新型的一个实施例中，参照图4所示，所述滑道3与所述底座1之间设有第一接收层17，当所述治具2的初始位置位于所述第一接收层17内，此时，所述治具2的最高处低于所述支撑台5所在的平面，目的是使得治具2的最高处对缺口进行避让，使得转台顺利转动。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述支撑台5还设有限位部19，所述限位部19设置在所述治具2上方，限位部19设置滑道3的上方，限位部19的作用是与支撑块4夹紧治具2的上下两侧，进一步提高治具2的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，参照图4所示，所述滑道3与所述支撑块4之间设有第二接收层18。

本实用新型所述大支撑力装置的工作原理是：

将治具2设置在转台缺口下方，第二驱动器7驱动治具2上升，使得治具2的最高处穿出缺口并顶升放置在转台上的机械零件离开转台表面，当治具2的最低处位于支撑块4之上，第一驱动器3驱动支撑块4伸出至治具2底部支撑治具2，冲压转移至治具2上，治具2受到的压力转移至支撑块4，进而实现大支撑力支撑机械零件的效果，从而极大减少大力压机对转台的压力。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种大支撑力装置，其特征在于，包括

底座；

横移组件，其包括第一驱动器以及连接所述第一驱动器的动力输出端的支撑块，所述支撑块与所述底座滑动连接，所述第一驱动器驱动所述支撑块相对所述底座移动；

顶升组件，其包括第二驱动器以及与所述第二驱动器的动力输出端连接的治具，所述治具的移动方向与所述支撑块的移动方向垂直；

其中，当所述治具上升至高度大于所述支撑块的高度后，所述第一驱动器驱动所述支撑块伸至所述治具底部。

2.根据权利要求1所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述底座的两侧均设有导轨，所述治具对应所述导轨设有滑槽，所述第二驱动器驱动所述治具沿所述导轨移动。

3.根据权利要求1所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述底座包括支撑座，所述支撑座设有与所述支撑块匹配的滑道，所述滑道的延伸方向与所述治具的移动方向垂直，所述支撑块设置在所述滑道内，所述第一驱动器驱动所述支撑块沿所述滑道移动。

4.根据权利要求3所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述支撑座包括正对设置的两个所述滑道，所述两个所述滑道位于同一水平高度，且两个所述滑道位于所述治具两侧。

5.根据权利要求4所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述支撑块包括横杆以及正对设置在所述横杆两端的两个滑杆，所述第一驱动器的动力输出端连接所述横杆，所述两个滑杆分别设置在两个所述滑道内。

6.根据权利要求5所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述滑杆的端部设有支撑部，两个所述支撑部相向延伸。

7.根据权利要求3所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述底座还包括支撑台，所述支撑台水平设置在所述支撑座端部，所述第一驱动器的壳体连接所述支撑台。

8.根据权利要求7所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述支撑台还设有限位部，所述限位部设置在所述治具上方。

9.根据权利要求7所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述支撑块设有第一避让口，所述支撑台设有对应所述第一避让口的第二避让口。

10.根据权利要求7所述的一种大支撑力装置，其特征在于，所述滑道与所述底座之间设有第一接收层，当所述治具位于所述第一接收层内时，所述治具的最高处低于所述支撑台所在的平面。