CN219189364U - 一种刀板加工的浮动式夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀板加工的浮动式夹持装置，涉及刀板加工钻冲技术领域，包括：基座，其上开设有第一导向孔；油缸，位于所述基座上，所述油缸上固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆穿设在所述第一导向孔内，且所述第一导向杆的下端伸出所述第一导向孔，并与下压板固定连接；以及，上压板，与所述油缸的活塞杆固定连接，所述上压板与所述下压板之间形成夹钳口，所述夹钳口位于工件输送辊道的一侧。本实用新型可有效地将不同厚度工件的定位夹持控制在同一水平面上，保证了工件在辊道面标高和水平度不会因为夹持机构高度造成变化，从而保证了孔加工的质量，且纯机械结构提高了设备稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀板加工钻冲技术领域，特别是涉及一种刀板加工的浮动式夹持装置。
背景技术
在机械刀板产线中，工件经过下料切割后，需进入钻冲工序进行板类工件钻冲安装孔工艺，加工出满足图纸要求的定位安装孔，以实现该工件在用户端的安装使用。
传统的刀板夹持方法在满足夹持力及稳定性过程中，往往不能实现对不同厚度板类夹持后保持同一水平面的功能，因此造成标高和水平度变化，影响孔加工垂直度等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种刀板加工的浮动式夹持装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种刀板加工的浮动式夹持装置，包括：
基座，其上沿竖直方向开设有第一导向孔；
油缸，位于所述基座上，所述油缸上固定安装有沿竖直方向设置的第一导向杆，所述第一导向杆穿设在所述第一导向孔内，且所述第一导向杆的下端伸出所述第一导向孔，并与下压板固定连接；以及，
上压板，与所述油缸的活塞杆固定连接，所述上压板与所述下压板之间形成夹钳口，所述夹钳口位于工件输送辊道的一侧；
初始状态下，所述上压板高于所述工件输送辊道的输送面，所述下压板低于所述工件输送辊道的输送面。
作为本实用新型所述刀板加工的浮动式夹持装置的一种优选方案，其中：所述下压板上固定安装有定位挡板，所述定位挡板沿竖直方向设置；
沿所述工件输送辊道的输送方向，所述定位挡板位于所述上压板的前侧。
作为本实用新型所述刀板加工的浮动式夹持装置的一种优选方案，其中：所述上压板上沿竖直方向开设有第二导向孔，所述油缸上固定安装有沿竖直方向设置的第二导向杆，所述第二导向杆穿设在所述第二导向孔内，且所述第二导向杆的下端伸出所述第二导向孔，并与所述下压板固定连接。
作为本实用新型所述刀板加工的浮动式夹持装置的一种优选方案，其中：所述上压板的下端面以及所述下压板的上端面均设置有防滑槽，所述防滑槽位于所述上压板和所述下压板临近于所述工件输送辊道的一侧。
作为本实用新型所述刀板加工的浮动式夹持装置的一种优选方案，其中：所述防滑槽的截面呈锯齿状。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型中油缸可驱动上压板向下移动，压接在工件上端面后，下压产生的反作用力可使油缸整体向上移动，使下压板同步上移，实现夹钳口的浮动夹持，这样可保证工件在工件输送辊道输送面标高和水平度不会因为夹持装置高度造成变化，从而保证孔加工的垂直度。
（2）本实用新型通过第一导向孔与第一导向杆的配合，保证油缸以及下压板上下移动过程中始终沿竖直方向移动，另外，通过第二导向孔与第二导向杆的配个，保证上压板上下移动过程中始终沿竖直方向移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提供的刀板加工的浮动式夹持装置的结构示意图；
其中：1、基座；2、油缸；3、第一导向杆；4、下压板；5、上压板；6、夹钳口；7、工件输送辊道；8、定位挡板；9、第二导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。
图1为本申请实施例提供的一种刀板加工的浮动式夹持装置的结构示意图。该装置包括基座1、油缸2、上压板5以及下压板4。油缸2可驱动上压板5向下移动，压接在工件上端面后，下压产生的反作用力可使油缸2整体向上移动，使下压板4同步上移，实现夹钳口6的浮动夹持。
具体的，在基座1上开设有两个第一导向孔。这两个第一导向孔均沿竖直方向贯穿基座1。
油缸2放置在基座1的上端面上。在油缸2固定安装有两根第一导向杆3。这两根第一导向杆3均沿竖直方向设置。每根第一导向杆3均穿设在基座1上对应的第一导向孔内。两个第一导向杆3的下端均伸出第一导向孔，并与下压板4固定连接。
上压板5与油缸2的活塞杆固定连接。油缸2工作时可通过活塞杆带动上压板5下降或上升。上压板5与下压板4相对设置。在上压板5与下压板4之间形成用于夹持工件的夹钳口6。
较佳的，在上压板5上沿竖直方向开设有两个第二导向孔。对应地，油缸2上固定安装有两根沿竖直方向设置的第二导向杆9。两根第二导向杆9分别穿设在两个第二导向孔内，且第二导向杆9的下端均伸出第二导向孔，并与下压板4固定连接。第二导向孔与第二导向杆9的配合，可保证上压板5始终沿竖直方向上下移动。
参见图1，夹钳口6位于工件输送辊道7的一侧。初始状态下，上压板5的下端面高于工件输送辊道7的输送面，下压板4的上端面低于工件输送辊道7的输送面。
工件输送辊道7对工件进行运输时，工件的边部可伸至上压板5与下压板4之间的夹钳口6内。此时油缸2可通过活塞杆驱动上压板5向下移动，使上压板5压接在工件的上端面上。由于工件此时仍处于工件输送辊道7上，工件输送辊道7的输送面可对工件起到支撑的作用。因此上压板5压接在工件上端面后可对油缸2整体产生向上的反作用力，使油缸2整体上移。油缸2上移的过程中，下压板4会同步向上移动，直至下压板4压接在工件的下端面，由此实现了夹钳口6的浮动夹持。这样可保证工件在工件输送辊道7输送面标高和水平度不会因为夹持装置高度造成变化，从而保证孔加工的垂直度。
在下压板4上还固定安装有定位挡板8，该定位挡板8沿竖直方向设置。沿工件输送辊道7的输送方向，定位挡板8位于上压板5的前侧。工件输送辊道7对工件进行运输的过程中，工件的边部可伸至上压板5与下压板4之间的夹钳口6内。此时定位挡板8可对工件起到定位的效果，使工件的边部处于夹钳口6内。
另外，为提高夹持装置对工件的夹持稳定性，在上压板5的下端面以及下压板4的上端面均设置有防滑槽。该防滑槽位于上压板5和下压板4临近于工件输送辊道7的一侧。通过设置防滑槽可增加夹钳口6与工件之间的摩擦力，防止夹持过程中工件发生偏移而影响孔加工的质量。在本实施例中，防滑槽的横截面呈锯齿状。
由此，本申请的技术方案可有效地将不同厚度工件的定位夹持控制在同一水平面上，保证了工件在辊道面标高和水平度不会因为夹持机构高度造成变化，从而保证了孔加工的质量，且纯机械结构提高了设备稳定性。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种刀板加工的浮动式夹持装置，其特征在于：包括：
基座(1)，其上沿竖直方向开设有第一导向孔；
油缸(2)，位于所述基座(1)上，所述油缸(2)上固定安装有沿竖直方向设置的第一导向杆(3)，所述第一导向杆(3)穿设在所述第一导向孔内，且所述第一导向杆(3)的下端伸出所述第一导向孔，并与下压板(4)固定连接；以及，
上压板(5)，与所述油缸(2)的活塞杆固定连接，所述上压板(5)与所述下压板(4)之间形成夹钳口(6)，所述夹钳口(6)位于工件输送辊道(7)的一侧；
初始状态下，所述上压板(5)高于所述工件输送辊道(7)的输送面，所述下压板(4)低于所述工件输送辊道(7)的输送面。
2.根据权利要求1所述的刀板加工的浮动式夹持装置，其特征在于：所述下压板(4)上固定安装有定位挡板(8)，所述定位挡板(8)沿竖直方向设置；
沿所述工件输送辊道(7)的输送方向，所述定位挡板(8)位于所述上压板(5)的前侧。
3.根据权利要求1所述的刀板加工的浮动式夹持装置，其特征在于：所述上压板(5)上沿竖直方向开设有第二导向孔，所述油缸(2)上固定安装有沿竖直方向设置的第二导向杆(9)，所述第二导向杆(9)穿设在所述第二导向孔内，且所述第二导向杆(9)的下端伸出所述第二导向孔，并与所述下压板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的刀板加工的浮动式夹持装置，其特征在于：所述上压板(5)的下端面以及所述下压板(4)的上端面均设置有防滑槽，所述防滑槽位于所述上压板(5)和所述下压板(4)临近于所述工件输送辊道(7)的一侧。
5.根据权利要求4所述的刀板加工的浮动式夹持装置，其特征在于：所述防滑槽的截面呈锯齿状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223097793.2U CN219189364U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种刀板加工的浮动式夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219189364U true CN219189364U (zh) | 2023-06-16 |
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ID=86714524
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223097793.2U Active CN219189364U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种刀板加工的浮动式夹持装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223097793.2U patent/CN219189364U/zh active Active
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