CN220216247U - 一种轧钢厂中板的高效冷床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢厂中板的高效冷床，齿轮传动箱输出轴和固定支撑架内侧一端均转动卡接有组合限位块，支撑限位杆侧端套接有移动辊，喷淋架侧端等距安装有若干个喷淋头，由传动电机和齿轮传动箱带动组合限位块支撑限位杆和移动辊推动中板移动，由增压泵和输出管架、冲洗架和喷淋架供水冲洗，通过冲洗架对移动辊侧端和中板底端冲洗，喷淋架内的水顺着喷淋头排出对中板顶端喷淋降温，通过底端和顶端同时降温，加速中板的散热速度，并且上下同时降温，保证了降温的均匀，避免降温不均形变的情况出现，同时对移动辊降温，避免移动辊长时间受热加速损坏的情况出现，延长了设备的使用寿命。

Description

一种轧钢厂中板的高效冷床

技术领域

本实用新型涉及中板冷却技术领域，具体为一种轧钢厂中板的高效冷床。

背景技术

中板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材，材质有Q235、Q345、20#、16MN、304、316等规格，冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成，冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。

但是在中板冷却时，一般直接通过顶端喷淋冷却，使得在冷却时顶端和底端冷却速度不均，导致了中板容易因温度不均导致冷却形变的情况发生，并且在冷却时未对移动辊冷却，导致设备持续受热，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种轧钢厂中板的高效冷床，可以有效解决上述背景技术中提出在中板冷却时，一般直接通过顶端喷淋冷却，使得在冷却时顶端和底端冷却速度不均，导致了中板容易因温度不均导致冷却形变的情况发生，并且在冷却时未对移动辊冷却，导致设备持续受热，影响设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢厂中板的高效冷床，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括存储箱、齿轮传动箱、组合限位块、限位销钉、支撑限位杆、移动辊、传动电机、喷淋架、喷淋头、冲洗架、输出管架和增压泵；

所述固定支撑架底端焊接有存储箱，所述固定支撑架一端卡接有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱输出轴和固定支撑架内侧一端均转动卡接有组合限位块，两个所述组合限位块之间通过限位销钉连接有支撑限位杆，所述支撑限位杆侧端套接有移动辊，所述固定支撑架一端对应齿轮传动箱输出轴位置处通过电机座安装有传动电机，所述固定支撑架顶端贯穿连接有喷淋架，所述喷淋架侧端等距安装有若干个喷淋头，所述固定支撑架侧端贯穿连接有冲洗架，所述冲洗架侧端和喷淋头侧端均通过转接头与输出管架一端卡接组合，所述存储箱一端对应输出管架位置处通过电机座安装有增压泵。

优选的，所述齿轮传动箱输入轴与传动电机输出轴卡接连接，所述传动电机和增压泵输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述支撑限位杆套接安装于组合限位块侧端所述输出管架一端贯穿安装于存储箱侧端。

优选的，所述固定支撑架一侧安装有排出组件，所述排出组件包括排出孔、排出管、抽取风扇、限流缓冲斗、阻流板、回流管和阻流斗；

所述固定支撑架两端等距开设有若干个排出孔，所述固定支撑架两端对应排出孔位置处安装有若干个排出管，所述排出管内侧嵌入安装有抽取风扇，所述排出管内侧等距安装有若干个限流缓冲斗，所述排出管内侧靠近抽取风扇位置处焊接有阻流板，所述排出管侧端底部对应存储箱位置处贯穿连接有回流管，所述回流管内侧套接有阻流斗。

优选的，所述排出管的纵截面为L形，所述抽取风扇输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述阻流板的纵截面为弧形，所述阻流斗和限流缓冲斗的纵截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有冷却组件，由传动电机和齿轮传动箱带动组合限位块支撑限位杆和移动辊推动中板移动，由增压泵和输出管架、冲洗架和喷淋架供水冲洗，通过冲洗架对移动辊侧端和中板底端冲洗，喷淋架内的水顺着喷淋头排出对中板顶端喷淋降温，通过底端和顶端同时降温，加速中板的散热速度，并且上下同时降温，保证了降温的均匀，避免降温不均形变的情况出现，同时对移动辊降温，避免移动辊长时间受热加速损坏的情况出现，延长了设备的使用寿命。

2、设置有排出组件，水蒸汽通过抽取风扇抽取，并顺着排出孔和排出管排出，通过限流缓冲斗对冷凝水导流，带动冷凝水回流到回流管位置处，通过阻流板对水阻挡限位，水顺着回流管回流到存储箱内侧，从而冷凝水回收的速度，并且排出热蒸汽，降低散热环境的温度，加快散热的速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的冷却组件的结构示意图；

图3是本实用新型的喷淋头的安装结构示意图；

图4是本实用新型的排出组件的结构示意图；

图中标号：1、固定支撑架；

2、冷却组件；201、存储箱；202、齿轮传动箱；203、组合限位块；204、限位销钉；205、支撑限位杆；206、移动辊；207、传动电机；208、喷淋架；209、喷淋头；210、冲洗架；211、输出管架；212、增压泵；

3、排出组件；301、排出孔；302、排出管；303、抽取风扇；304、限流缓冲斗；305、阻流板；306、回流管；307、阻流斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种轧钢厂中板的高效冷床，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有冷却组件2，冷却组件2包括存储箱201、齿轮传动箱202、组合限位块203、限位销钉204、支撑限位杆205、移动辊206、传动电机207、喷淋架208、喷淋头209、冲洗架210、输出管架211和增压泵212；

固定支撑架1底端焊接有存储箱201，固定支撑架1一端卡接有齿轮传动箱202，齿轮传动箱202输入轴与传动电机207输出轴卡接连接，使得在联动传动时可以有效的操作，齿轮传动箱202输出轴和固定支撑架1内侧一端均转动卡接有组合限位块203，两个组合限位块203之间通过限位销钉204连接有支撑限位杆205，支撑限位杆205套接安装于组合限位块203侧端，使得在支撑固定时可以有效的卡接，支撑限位杆205侧端套接有移动辊206，固定支撑架1一端对应齿轮传动箱202输出轴位置处通过电机座安装有传动电机207，固定支撑架1顶端贯穿连接有喷淋架208，喷淋架208侧端等距安装有若干个喷淋头209，固定支撑架1侧端贯穿连接有冲洗架210，冲洗架210侧端和喷淋头209侧端均通过转接头与输出管架211一端卡接组合，输出管架211一端贯穿安装于存储箱201侧端，便于排水，存储箱201一端对应输出管架211位置处通过电机座安装有增压泵212，传动电机207和增压泵212输入端均与外部电源输出端电性连接。

固定支撑架1一侧安装有排出组件3，排出组件3包括排出孔301、排出管302、抽取风扇303、限流缓冲斗304、阻流板305、回流管306和阻流斗307；

固定支撑架1两端等距开设有若干个排出孔301，固定支撑架1两端对应排出孔301位置处安装有若干个排出管302，排出管302的纵截面为L形，使得在排气时可以将冷却水快速的回流，排出管302内侧嵌入安装有抽取风扇303，排出管302内侧等距安装有若干个限流缓冲斗304，排出管302内侧靠近抽取风扇303位置处焊接有阻流板305，阻流板305的纵截面为弧形，便于阻流限流，排出管302侧端底部对应存储箱201位置处贯穿连接有回流管306，回流管306内侧套接有阻流斗307，阻流斗307和限流缓冲斗304的纵截面为梯形，保证了缓冲阻流的效果和稳定，抽取风扇303输入端与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对中板冷却时，中板被放置到移动辊206顶端，由传动电机207和齿轮传动箱202带动组合限位块203转动，通过组合限位块203带动支撑限位杆205和移动辊206移动，从而带动中板移动，在移动时由增压泵212和输出管架211抽取存储箱201内侧的冷却水，水顺输出管架211进入到冲洗架210和喷淋架208位置处，通过冲洗架210对移动辊206侧端冲洗，并且对中板底端冲洗，喷淋架208内的水顺着喷淋头209排出对中板顶端喷淋降温，通过底端和顶端同时降温，加速中板的散热速度，并且在移动时持续的对移动辊206降温，避免移动辊206长时间受热加速损坏的情况出现，延长了设备的使用寿命，在需要安装移动辊206时，工作人员将支撑限位杆205插入到组合限位块203内侧，并通过限位销钉204对支撑限位杆205和组合限位块203卡接组合，从而将移动辊206固定到固定支撑架1侧端；

散热时喷淋到中板表面的水遇热会生产水蒸汽，水蒸汽通过抽取风扇303抽取，并顺着排出孔301和排出管302排出，通过限流缓冲斗304对水蒸汽进行限流阻挡，增加其散热速度，冷凝产生的水顺着限流缓冲斗304和排出管302回流到回流管306位置处，通过阻流板305对水阻挡限位，水顺着回流管306回流到存储箱201内侧，并且通过阻流斗307阻挡水蒸汽通过回流管306，保证了冷凝水回收的速度，同时排出热蒸汽，降低散热环境的温度，加快散热的速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧钢厂中板的高效冷床，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有冷却组件(2)，所述冷却组件(2)包括存储箱(201)、齿轮传动箱(202)、组合限位块(203)、限位销钉(204)、支撑限位杆(205)、移动辊(206)、传动电机(207)、喷淋架(208)、喷淋头(209)、冲洗架(210)、输出管架(211)和增压泵(212)；

所述固定支撑架(1)底端焊接有存储箱(201)，所述固定支撑架(1)一端卡接有齿轮传动箱(202)，所述齿轮传动箱(202)输出轴和固定支撑架(1)内侧一端均转动卡接有组合限位块(203)，两个所述组合限位块(203)之间通过限位销钉(204)连接有支撑限位杆(205)，所述支撑限位杆(205)侧端套接有移动辊(206)，所述固定支撑架(1)一端对应齿轮传动箱(202)输出轴位置处通过电机座安装有传动电机(207)，所述固定支撑架(1)顶端贯穿连接有喷淋架(208)，所述喷淋架(208)侧端等距安装有若干个喷淋头(209)，所述固定支撑架(1)侧端贯穿连接有冲洗架(210)，所述冲洗架(210)侧端和喷淋头(209)侧端均通过转接头与输出管架(211)一端卡接组合，所述存储箱(201)一端对应输出管架(211)位置处通过电机座安装有增压泵(212)。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢厂中板的高效冷床，其特征在于，所述齿轮传动箱(202)输入轴与传动电机(207)输出轴卡接连接，所述传动电机(207)和增压泵(212)输入端均与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢厂中板的高效冷床，其特征在于，所述支撑限位杆(205)套接安装于组合限位块(203)侧端所述输出管架(211)一端贯穿安装于存储箱(201)侧端。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢厂中板的高效冷床，其特征在于，所述固定支撑架(1)一侧安装有排出组件(3)，所述排出组件(3)包括排出孔(301)、排出管(302)、抽取风扇(303)、限流缓冲斗(304)、阻流板(305)、回流管(306)和阻流斗(307)；

所述固定支撑架(1)两端等距开设有若干个排出孔(301)，所述固定支撑架(1)两端对应排出孔(301)位置处安装有若干个排出管(302)，所述排出管(302)内侧嵌入安装有抽取风扇(303)，所述排出管(302)内侧等距安装有若干个限流缓冲斗(304)，所述排出管(302)内侧靠近抽取风扇(303)位置处焊接有阻流板(305)，所述排出管(302)侧端底部对应存储箱(201)位置处贯穿连接有回流管(306)，所述回流管(306)内侧套接有阻流斗(307)。

5.根据权利要求4所述的一种轧钢厂中板的高效冷床，其特征在于，所述排出管(302)的纵截面为L形，所述抽取风扇(303)输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种轧钢厂中板的高效冷床，其特征在于，所述阻流板(305)的纵截面为弧形，所述阻流斗(307)和限流缓冲斗(304)的纵截面为梯形。