CN212946159U - 一种带有快速降温结构的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接器械技术领域,具体为一种带有快速降温结构的焊接装置,包括焊接装置本体,以及设置在焊接装置本体内部的降温装置,所述焊接装置本体表面设有焊箱,所述焊箱底端固定安装有储水箱,所述降温装置一侧设有冷却格栅,所述冷却格栅竖向排练有格栅,所述格栅竖向均匀开设有若干格栅孔,所述格栅底部设有冷却水槽,所述冷却格栅一侧设有U型冷却管,所述U型冷却管一端连接有进水管,所述U型冷却管一端远离进水管处设有供水管,所述冷却格栅一侧远离U型冷却管处固定安装有提升泵,本实用新型的结构设计,有效的对焊机内部的模块进行降温,防止长时间工作造成设备的损坏,减少工作人员烫伤的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接器械技术领域,具体为一种带有快速降温结构的焊接装置。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,焊机在长时间工作运转时,焊机内部的模块会产生较大的热量,如不能对焊机及时进行散热,严重的影响焊机的使用寿命,传统的焊机降温装置是在两侧增加风扇进行降温,但是不能够有效的对焊机内部的模块进行降温,长时间工作会造成设备的损坏,增加工作人员烫伤的风险,鉴于此,我们提出一种带有快速降温结构的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有快速降温结构的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的传统的焊机降温装置是在两侧增加风扇进行降温,但是不能够有效的对焊机内部的模块进行降温,长时间工作会造成设备的损坏,增加工作人员烫伤的风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有快速降温结构的焊接装置,包括焊接装置本体,以及设置在焊接装置本体内部的降温装置,所述焊接装置本体表面设有焊箱,所述焊箱底端固定安装有储水箱,所述降温装置一侧设有冷却格栅,所述冷却格栅竖向排练有格栅,所述格栅竖向均匀开设有若干格栅孔,所述格栅底部设有冷却水槽,所述冷却格栅一侧设有U型冷却管,所述U型冷却管一端连接有进水管,所述U型冷却管一端远离进水管处设有供水管,所述冷却格栅一侧远离U型冷却管处固定安装有提升泵。
优选的,所述焊箱两侧对称开设有若干通风口,所述焊箱底部四周固定安装有万向轮,所述焊箱内部设有焊接模块。
优选的,所述储水箱上表面一侧开设有注水口,所述储水箱下表面开设有与冷却格栅对应的出水口。
优选的,所述提升泵靠近冷却格栅处安装有扇叶,所述提升泵一侧下方远离扇叶处连接有进水软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该焊接装置本体中,通过焊箱上表面的储水箱和内部与焊接模块紧密贴合的U型冷却管,以及冷却格栅的水循环系统,达到对焊接模块降温,防止长时间工作造成设备的损坏,减少工作人员烫伤的风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图;
图2为本实用新型的整体截面结构示意图;
图3为本实用新型的降温装置结构示意图。
图中:
100、焊接装置本体;
110、焊箱;111、通风口;112、万向轮;
120、焊接模块;
130、储水箱;131、出水口;132、注水口;
200、降温装置;
210、冷却格栅;211、格栅;212、格栅孔;213、冷却水槽;
220、U型冷却管;221、进水管;222、供水管;
230、提升泵;231、扇叶;232、进水软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,另外在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种带有快速降温结构的焊接装置,为了解决传统的焊机降温装置是在两侧增加风扇进行降温,但是不能够有效的对焊机内部的模块进行降温,长时间工作会造成设备的损坏,增加工作人员烫伤的风险的问题,作为一个优选实施例,如图1、图2和图3所示,包括焊接装置本体100,以及设置在焊接装置本体100内部的降温装置200其特征在于:焊接装置本体100表面设有焊箱110,焊箱110底端固定安装有储水箱130,降温装置200一侧设有冷却格栅210,冷却格栅210竖向排练有格栅211,格栅211竖向均匀开设有若干格栅孔212,格栅211底部设有冷却水槽213,冷却格栅210一侧设有U型冷却管220,U型冷却管220一端连接有进水管221,U型冷却管220一端远离进水管221处设有供水管222,冷却格栅210一侧远离U型冷却管220处固定安装有提升泵230。
本实施例中,提升泵230其工作原理如本技术领域人员所公知的那样,叶轮在泵壳内高速转动,产生离心力,充满叶轮的液体受离心力的作用,从叶轮的四周被高速甩出,高速流动的液体汇集在泵壳内,其速度降低,压力增大,根据液体总要从高压区向低压区流动的道理,泵壳内的高压液体进入了压力低的出口管线(或下一级叶轮),在叶轮将液体甩向四周的同时,在叶轮的吸入室中心处形成了低压,液体在外界大气压的作用下,源源不断的进入叶轮,补充于叶轮的吸入口中心低压区,使泵连续工作。
本实施例中,焊箱110两侧对称开设有若干通风口111,焊箱110底部四周固定安装有万向轮112,方便设备移动,焊箱110内部设有焊接模块120,且焊接模块120与U型冷却管220贴合。
进一步的,储水箱130上表面一侧开设有注水口132,储水箱130下表面开设有与冷却格栅210对应的出水口131,给冷却格栅210进行供水。
除此之外,提升泵230靠近冷却格栅210处安装有扇叶231,提升泵230一侧下方远离扇叶231处连接有进水软管232。
本实用新型在使用时,通过注水口132向储水箱130内部加入一定量的清水,此时接通电源使提升泵230通电运行,储水箱130内部的水通过出水口131,进入到格栅211,再通过格栅孔212进入到冷却水槽213,此时进水软管232插入在冷却水槽213内部,并向提升泵230方向吸水,提升泵230通过与进水管221的连接,将水送U型冷却管220内,供水管222与储水箱130连接,再由供水管222将水送至储水箱130内,此过程中扇叶231在提升泵230的带动下转动,并向焊接模块120方向吹风,此时,风量通过冷却格栅210处时,形成部分的冷水空气,对焊接模块120进行降温,同时水在通过U型冷却管220时,与焊接模块120紧密贴合,带走其表面的热量,从而有效的对焊机内部的模块进行降温,防止长时间工作造成设备的损坏,减少工作人员烫伤的风险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种带有快速降温结构的焊接装置,包括焊接装置本体(100),以及设置在焊接装置本体(100)内部的降温装置(200),其特征在于:所述焊接装置本体(100)表面设有焊箱(110),所述焊箱(110)底端固定安装有储水箱(130),所述降温装置(200)一侧设有冷却格栅(210),所述冷却格栅(210)竖向排练有格栅(211),所述格栅(211)竖向均匀开设有若干格栅孔(212),所述格栅(211)底部设有冷却水槽(213),所述冷却格栅(210)一侧设有U型冷却管(220),所述U型冷却管(220)一端连接有进水管(221),所述U型冷却管(220)一端远离进水管(221)处设有供水管(222),所述冷却格栅(210)一侧远离U型冷却管(220)处固定安装有提升泵(230)。
2.根据权利要求1所述的带有快速降温结构的焊接装置,其特征在于:所述焊箱(110)两侧对称开设有若干通风口(111),所述焊箱(110)底部四周固定安装有万向轮(112),所述焊箱(110)内部设有焊接模块(120)。
3.根据权利要求1所述的带有快速降温结构的焊接装置,其特征在于:所述储水箱(130)上表面一侧开设有注水口(132),所述储水箱(130)下表面开设有与冷却格栅(210)对应的出水口(131)。
4.根据权利要求1所述的带有快速降温结构的焊接装置,其特征在于:所述提升泵(230)靠近冷却格栅(210)处安装有扇叶(231),所述提升泵(230)一侧下方远离扇叶(231)处连接有进水软管(232)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115781157A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-14 | 国网河北省电力有限公司建设公司 | 安全放热焊接模具 |
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- 2020-07-26 CN CN202021490774.4U patent/CN212946159U/zh not_active Expired - Fee Related
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