CN216966288U - 一种新型机床主轴箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域，具体地说，涉及一种新型机床主轴箱，包括箱体，箱体一侧开设若干散热孔，箱体另一侧开设凸槽，凸槽一侧内壁上开设滑槽，滑槽内转动设置升降组件，升降组件一侧设有散热风扇，水泵的进水口与水箱的出水口相连，冷水管的出水口穿过凸槽侧壁与水箱一侧的进水口相连。本实用新型，通过水泵将水箱内的冷水抽入呈S形结构的冷水管内，通过铺设在凸槽内部的冷水管用来降低箱体内部的温度，同时升降组件带动散热风扇上下移动对箱体内部进行冷风输送，加强散热，其次冷水管位于散热风扇前侧，散热风扇吹出的风经过冷水管，可将风的温度再次降低，热量通过一侧的散热孔排出，保证散热效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体地说，涉及一种新型机床主轴箱。
背景技术
主轴箱是机床稳定重要零部件，且主轴箱内的零件较为精密，从而使主轴箱内发热量较大，若不及时对主轴箱内部进行散热，会导致内部零件使用寿命缩短。
由于主轴箱没有自带的内部散热功能，通常是在主轴箱外侧安装冷却装置辅助其进行散热，由于冷却装置体积较大，无法在主轴箱内部进行安装，故只能对主轴箱外部进行散热，从而导致主轴箱内部的热量依旧存在，散热效率较低，且对主轴箱内部散热起不到作用，鉴于此，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型机床主轴箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新型机床主轴箱，包括箱体，所述箱体一侧开设若干散热孔，所述箱体另一侧开设凸槽，所述凸槽一侧内壁上开设滑槽，所述滑槽内转动设置升降组件，所述升降组件一侧设有散热风扇，所述散热风扇一侧设有冷水管，所述冷水管两侧与所述凸槽两侧内壁相连，所述冷水管的进水口通过输水管与水泵的出水口相连，所述水泵的进水口与水箱的出水口相连，所述冷水管的出水口穿过所述凸槽侧壁与所述水箱一侧的进水口相连。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体与所述凸槽连接部位设有有精密滤芯。
作为本技术方案的进一步改进，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆转动设置在所述滑槽内，所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆螺母一侧固定与所述散热风扇相连。
作为本技术方案的进一步改进，所述水箱内部设有冷却液管。
作为本技术方案的进一步改进，所述冷却液管与所述冷水管均呈“S”形结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述水箱一侧开设的出水口处安装单向阀，所述单向阀为普通阀门。
作为本技术方案的进一步改进，所述散热孔的位置与所述散热风扇的位置对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该新型机床主轴箱中，通过水泵将水箱内的冷水抽入呈S形结构的冷水管内，通过铺设在凸槽内部的冷水管用来降低箱体内部的温度，同时升降组件带动散热风扇上下移动对箱体内部进行冷风输送，加强散热，其次冷水管位于散热风扇前侧，散热风扇吹出的风经过冷水管，可将风的温度再次降低，热量通过一侧的散热孔排出，保证散热效果良好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的凸槽结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的水箱结构剖视图；
图4为本实用新型实施例1的升降组件结构拆分图。
图中各个标号意义为：
1、箱体；11、散热孔；2、精密滤芯；3、凸槽；31、滑槽；4、升降组件；41、丝杆；42、丝杆螺母；5、散热风扇；6、水箱；61、单向阀；7、水泵；71、输水管；8、冷水管；9、冷却液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种新型机床主轴箱，包括箱体1，箱体1一侧开设若干散热孔11，箱体1另一侧开设凸槽3，凸槽3一侧内壁上开设滑槽31，为了带着散热风扇5上下移动，达到全面散热的目的，滑槽31内转动设置升降组件4，升降组件4一侧设有散热风扇5，散热风扇5一侧设有冷水管8，冷水管8两侧与凸槽3两侧内壁相连，为了进行循环散热，保证散热效果，冷水管8的进水口通过输水管71与水泵7的出水口相连，水泵7的进水口与水箱6的出水口相连，冷水管8的出水口穿过凸槽3侧壁与水箱6一侧的进水口相连。
水泵7的工作原理是：水泵7开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵7运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管，由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。
本实施例中，通过水泵7与输水管71将水箱6内部的水抽入冷水管8内，通过冷水管8降低箱体1内部的温度，同时升降组件4带动散热风扇5上下移动吹出冷风，加强散热效果，散热风扇5吹出的风经过冷水管8时，可将风的温度降低，从而使散热效果更好，而箱体1内部的热量从散热孔11处排出。
考虑到冷水管8内进行冷水后，冷水管8外侧可能会出现水珠，为了防止水珠进入箱体1内部与零件接触，箱体1与凸槽3连接部位设有有精密滤芯2，通过精密滤芯2对水珠进行阻挡，同时不影响冷风的输送。
考虑到箱体1具有一定的高度，为了对内部零部件进行全面散热，升降组件4包括丝杆41，丝杆41转动设置在滑槽31内，丝杆41与丝杆螺母42螺纹连接，丝杆螺母42一侧固定与散热风扇5相连，电机接通电源后可带动丝杆41在滑槽31内转动，从而使丝杆螺母42带着散热风扇5上下滑动在滑槽31内，可对箱体1内部进行移动散热，保证散热效果。
考虑到冷水管8内的冷水长时间处于高温处会变热，从而使冷却效果变差，水箱6内部设有冷却液管9，通过在水箱6内部设置冷却液管9水箱6内部的水进行降温，冷却液管9内有防冻冷却液，防冻冷却液具防止水箱6过热，带走热量的功能，可利用防冻冷却液将水箱6内的水含有的热量带走。
进一步的，冷却液管9与冷水管8均呈“S”形结构，将冷却液管9设置为S形结构，是为了多储存防冻冷却液，同时增加与冷水接触的面积，尽可能的将水中的热度带走，其次冷水管8为S形结构，冷水管8与散热风扇5相配合，保证散热风扇5上下移动时都能将风进行冷却。
考虑到水箱6内的水长时间使用后需要进行更换，水箱6一侧开设的出水口处安装单向阀61，单向阀61为普通阀门，打开单向阀61时，可将水箱6内的水排出。
考虑到散热时需要将箱体1内部的热量排出，散热孔11的位置与散热风扇5的位置对应，散热风扇5与散热孔11在同一水平线上且位置对应，散热风扇5吹出的冷风进入箱体1内部时，可将箱体1内部的热量从散热孔11处吹出，加速空气流通。
本实用新型用于主轴箱在具体使用时，通过水泵7与输水管71将水箱6内部的水抽入冷水管8内，通过冷水管8降低箱体1内部的温度，再将电机接通电源使丝杆41在滑槽31内转动，从而使丝杆螺母42带着散热风扇5上下滑动在滑槽31内，对箱体1内部进行移动散热，加强散热效果，散热风扇5吹出的风经过冷水管8时，可将风的温度降低，从而使散热效果更好，冷风穿过精密滤芯2吹向箱体1内部，使箱体1内部的热量从一侧散热孔11处排出，冷水管8内的冷水从出水口流入水箱6内，进行循环散热，利用放入防冻冷却液的冷却液管9带走水箱6内水的热量，保证散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型机床主轴箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧开设若干散热孔(11)，所述箱体(1)另一侧开设凸槽(3)，所述凸槽(3)一侧内壁上开设滑槽(31)，所述滑槽(31)内转动设置升降组件(4)，所述升降组件(4)一侧设有散热风扇(5)，所述散热风扇(5)一侧设有冷水管(8)，所述冷水管(8)两侧与所述凸槽(3)两侧内壁相连，所述冷水管(8)的进水口通过输水管(71)与水泵(7)的出水口相连，所述水泵(7)的进水口与水箱(6)的出水口相连，所述冷水管(8)的出水口穿过所述凸槽(3)侧壁与所述水箱(6)一侧的进水口相连。
2.根据权利要求1所述的新型机床主轴箱，其特征在于：所述箱体(1)与所述凸槽(3)连接部位设有有精密滤芯(2)。
3.根据权利要求2所述的新型机床主轴箱，其特征在于：所述升降组件(4)包括丝杆(41)，所述丝杆(41)转动设置在所述滑槽(31)内，所述丝杆(41)与丝杆螺母(42)螺纹连接，所述丝杆螺母(42)一侧固定与所述散热风扇(5)相连。
4.根据权利要求3所述的新型机床主轴箱，其特征在于：所述水箱(6)内部设有冷却液管(9)。
5.根据权利要求4所述的新型机床主轴箱，其特征在于：所述冷却液管(9)与所述冷水管(8)均呈“S”形结构。
6.根据权利要求1所述的新型机床主轴箱，其特征在于：所述水箱(6)一侧开设的出水口处安装单向阀(61)，所述单向阀(61)为普通阀门。
7.根据权利要求1所述的新型机床主轴箱，其特征在于：所述散热孔(11)的位置与所述散热风扇(5)的位置对应。
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220872304.7U patent/CN216966288U/zh active Active
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