CN220216236U - 一种焊管机组平辊换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管加工设备领域内的一种焊管机组平辊换模装置，包括横移组件和侧移组件，横移组件包括齿轮箱、圆齿条以及连接座，齿轮箱内设有传动齿轮，传动齿轮安装在齿轮箱的动力输入轴上，圆齿条水平穿入齿轮箱并与传动齿轮啮合且末端穿出齿轮箱并与连接座连接，连接座与平辊支架外侧连接，齿轮箱底部安装在底板上，侧移组件包括连接板、导轨及与导轨配合的滑块，连接板安装在底板底部，滑块安装在连接板底部。本实用新型的焊管机组平辊换模装置，能够有效提高整个换模过程的工作效率，并显著降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备领域，尤其是涉及一种焊管机组平辊换模装置。
背景技术
在将钢带冷轧卷曲成圆形过程中，需要交替经过多道平辊装置和立辊装置的轧制。其中平辊装置包括平行设置有上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊两端分别安装在平辊支架上，上轧辊和下轧辊的中部安装有相互配对的上、下模，钢管从上模与下模合围而成的轧制圆孔中穿过时，受压整形。
当加工不同直径的钢管时，需要更换不同规格的上模与下模。更换平辊装置的模具时，需要先将位于外侧的平辊支架完全拆除，再将旧模具从上、下轧辊上拆下，将新模具套装在上、下轧辊上后，再重新安装外侧的平辊支架。由于空间有限，位于外侧的平辊支架拆除后，需要先往外拉出一段距离后再侧移一定距离，为模具的更换提供足够的操作空间，再模具更换完成后再复位，而平辊支架重量较重、体积较大，使得整个过程费事费力，工人劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊管机组平辊换模装置，以解决现有技术存在的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种焊管机组平辊换模装置，包括横移组件和侧移组件，横移组件包括齿轮箱、圆齿条以及连接座，齿轮箱内设有传动齿轮，传动齿轮安装在齿轮箱的动力输入轴上，圆齿条水平穿入齿轮箱并与传动齿轮啮合且末端穿出齿轮箱并与连接座连接，连接座与平辊支架外侧连接，齿轮箱底部安装在底板上，侧移组件包括连接板、导轨及与导轨配合的滑块，连接板安装在底板底部，滑块安装在连接板底部。
本实用新型的焊管机组平辊换模装置，通过齿轮箱带动圆齿条横向运动，可以方便的将位于外侧的平辊支架拉出，再通过侧移组件将平辊支架侧移一定距离，为模具的更换提供足够的操作空间，整个过程快速高效，极大地降低了工人劳动强度。
作为本实用新型的进一步改进，底板两侧设有导向条，导向条间距与平辊支架宽度一致，从而通过圆齿条横向运动，可以将位于外侧的平辊支架拉到底板上来方便下一步的侧移操作，导向条的设置提高了整个过程的平稳性和安全性。
作为本实用新型的进一步改进，底板与连接板相邻面中部通过键连接，提高连接的精准性及快捷性。
作为本实用新型的进一步改进，连接板底部与滑块连接位置设有限位台阶，保证连接快捷高效精准。
作为本实用新型的进一步改进，导轨的长度大于焊接机组首个平辊支架到末个平辊支架的距离，从而本实用新型的换模装置可以“一对多”地应用于整个焊管机组的平辊换模，节约成本。
作为本实用新型的进一步改进，每根所导轨上的滑块至少为2个，保证滑动的顺畅平稳。
附图说明
图1为本实用新型的焊管机组平辊换模装置的示意图。
图2为图1的侧视图。
其中，1齿轮箱，2圆齿条，3连接座，4传动齿轮， 5动力输入轴，6平辊支架，7底板，8连接板，9导轨，10滑块，11键，12导向条。
实施方式
如图1-2所示的焊管机组平辊换模装置，包括横移组件和侧移组件。
横移组件包括齿轮箱1、圆齿条2以及连接座3。齿轮箱1内设有传动齿轮4，传动齿轮4安装在齿轮箱1的动力输入轴5上，动力输入轴5与驱动电机连接。圆齿条2水平穿入齿轮箱1并与传动齿轮4啮合且末端穿出齿轮箱1并与连接座3连接。连接座3与焊管机组位于外侧的平辊支架6外侧连接。齿轮箱1底部安装在底板7上。底板7两侧设有导向条12，导向条12间距与平辊支架6宽度一致，从而通过圆齿条2横向运动，可以将位于外侧的平辊支架6拉到底板7上来方便下一步的侧移操作，导向条12的设置提高了整个过程的平稳性和安全性。
侧移组件包括连接板8、导轨9及与导轨9配合的滑块10。连接板8安装在底板7底部，滑块10安装在连接板8底部。具体地，底板7与连接板8相邻面中部通过键11连接，连接板8底部与滑块10连接位置设有限位台阶，保证连接快捷高效精准。每根所导轨9上的滑块10至少为2个，保证滑动的顺畅平稳。导轨9的长度大于焊接机组首个平辊支架6到末个平辊支架6的距离，从而本实施例的换模装置可以“一对多”地应用于整个焊管机组的平辊换模，节约成本。
本实施例的焊管机组平辊换模装置，通过齿轮箱1带动圆齿条2横向运动，可以方便的将位于外侧的平辊支架6拉出，再通过侧移组件将平辊支架6侧移一定距离，为模具的更换提供足够的操作空间，整个过程快速高效，极大地降低了工人劳动强度。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种焊管机组平辊换模装置，其特征在于：包括横移组件和侧移组件，所述横移组件包括齿轮箱、圆齿条以及连接座，所述齿轮箱内设有传动齿轮，所述传动齿轮安装在齿轮箱的动力输入轴上，所述圆齿条水平穿入齿轮箱并与传动齿轮啮合且末端穿出齿轮箱并与连接座连接，所述连接座与平辊支架外侧连接，所述齿轮箱底部安装在底板上，所述侧移组件包括连接板、导轨及与导轨配合的滑块，所述连接板安装在底板底部，所述滑块安装在连接板底部。
2.根据权利要求1所述的焊管机组平辊换模装置，其特征在于： 所述底板两侧设有导向条，所述导向条间距与平辊支架宽度一致。
3.根据权利要求1所述的焊管机组平辊换模装置，其特征在于：所述底板与连接板相邻面中部通过键连接。
4.根据权利要求3所述的焊管机组平辊换模装置，其特征在于：所述连接板底部与滑块连接位置设有限位台阶。
5.根据权利要求1所述的焊管机组平辊换模装置，其特征在于：所述导轨的长度大于焊接机组首个平辊支架到末个平辊支架的距离。
6.根据权利要求1-5任一项所述的焊管机组平辊换模装置，其特征在于： 每根所述导轨上的滑块至少为2个。
Priority Applications (1)
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| CN202321513476.6U CN220216236U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种焊管机组平辊换模装置 |
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- 2023-06-14 CN CN202321513476.6U patent/CN220216236U/zh active Active
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