CN220215506U - 自动打胶机的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打胶机的供料装置，包括基座，其设置在支腿上；连接架，其对称布置，并可移动的沿基座长度方向设置；第二导轨，其沿基座宽度方向设置，并与两侧的连接架连接；供料装置，其设置在安装板上，所述供料装置包括通过转套固定设置在安装板上的供料盘；安装架，其沿高度方向设置在安装板上。本实用新型通过设置多组供料装置，并且供料装置中设置了能够安装多组料瓶的驱动架，在电机的作用下，实现了驱动架上不同位置的料瓶驱动至工作位，在上部压杆和压块的作用下，实现供料，由此可见，本发明的技术方案中，通过提高供料量，经过一次装料后，具有更长的作业时间，有效避免了频繁的加料，有效降了操作人员的劳动强度。

Description

自动打胶机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及打胶设备技术领域，具体为一种自动打胶机的供料装置。

背景技术

中国专利公开号：CN211217325U，公开了一种全自动门窗打胶机，包括支架、位于所述支架上的定位机构、位于所述支架上方的多轴驱动机构、位于所述多轴驱动机构驱动终端的点胶头以及供料机构；所述定位机构包括若干传动辊与定位气缸，所述定位气缸一端设置有固定块，另一端设置有运动块；所述多轴驱动机构包括X轴运动组件、Y轴运动组件、Z轴运动组件、位于所述Z轴运动组件运动端的旋转组件以及位于所述旋转组件旋转端的角度调节组件，所述点胶头与所述角度调节组件相配合；所述供料机构包括供料仓以及位于所述供料仓两侧的压料气缸，所述供料仓通过料管与所述点胶头连接。但是在实际使用过程中依然存在以下弊端：上述装置中仅仅设置有一组供料仓，导致操作人员需要频繁的添加胶水原料，不仅导致增加了操作人员的劳动强度，而且需要频繁停机，降低了作业效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打胶机的供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动打胶机的供料装置，包括

基座，其设置在支腿上；

第一连接架，其对称布置，并可移动的沿基座长度方向设置，所述基座长度方向上对称设置有第一导轨，所述第一导轨上活动设置有与第一连接架连接的第一滑块；

第二导轨，其沿基座宽度方向设置，并与两侧的第一连接架连接，所述第一连接架之间设置有与第二导轨平行的第二丝杆，所述第二丝杆端部设置有用于驱动其转动的第二电机，所述第二导轨上滑动设置有第二滑块，且第二滑块与第二丝杆传动连接，所述第二滑块上设置有安装板；

供料装置，其设置在安装板上，所述供料装置包括通过转套固定设置在安装板上的供料盘，所述供料盘中通过转轴可转动的设置有第一驱动架，所述第一驱动架沿周向方向等距设置有多组用于安装料瓶的安装槽，所述转轴可转动的设置在转套内，且转轴穿过安装板的一端上设置有第一驱动轮，所述安装板上设置有第三电机，用于驱动第一驱动架转动，所述第三电机主轴上设置有与第一驱动轮啮合的第二驱动轮，所述安装板上设置有与料瓶连通的混料腔；

安装架，其沿高度方向设置在安装板上，所述安装架高度方向设置有第一导杆和第三丝杆，所述第三丝杆端部设置有用于驱动其转动的第四电机，所述第一导杆上滑动设置有驱动块，且驱动块与第三丝杆传动连接，所述驱动块上设置有压杆，所述压杆端部设置有用于进入料瓶内腔的压块；以及

喷涂机构，其设置在第二滑块上，并与混料腔连通，所述喷涂机构具有上下运动。

优选的，两侧所述第一滑块通过基座背面的驱动板连接，所述基座背面沿长度方向设置有第一丝杆，且第一丝杆与驱动板传动连接，所述第一丝杆端部设置有用于驱动其转动的第一电机。

优选的，所述供料装置的数量至少为二。

优选的，所述喷涂机构包括沿竖直方向设置在安装板上的第二导杆，所述第二导杆上滑动设置有滑套，所述滑套上设置有第二连接架，所述第二连接架上设置有与混合腔连通的喷涂罐，所述喷涂罐下部设置有喷管。

优选的，所述第二滑块上设置有用于驱动喷涂罐上下移动的第五电机，所述第五电机主轴上设置有驱动盘，所述驱动盘上设置有驱动轴，所述驱动轴与滑套上水平设置的第二驱动架连接。

优选的，所述喷管包括与喷涂罐连通的第一喷管，所述第一喷管通过下部的球头连接器可转动的连通有第二喷管，所述球头连接器设置有用于锁定第二喷管朝向的固定套。

优选的，所述基座沿横向方向开设有多组滑槽，所述滑槽内活动设置有第四丝杆，所述第四丝杆两端传动连接有具有同步靠近或远离的夹块，所述第四丝杆端部设置有固定架，所述固定架水平面上设置有驱动套，所述驱动套上设置有第三驱动轮，所述第三驱动轮与第四丝杆端部的第四驱动轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多组供料装置，并且供料装置中设置了能够安装多组料瓶的第一驱动架，在电机的作用下，实现了第一驱动架上不同位置的料瓶驱动至工作位，在上部压杆和压块的作用下，实现供料，由此可见，本发明的技术方案中，通过提高供料量，经过一次装料后，具有更长的作业时间，有效避免了频繁的加料，有效降了操作人员的劳动强度，同时，由于第一驱动架的特殊设计，能够在作业过程中直接加料，避免了停机加料，能够保证作业的连续性、效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座底面结构示意图；

图3为本实用新型的供料装置结构示意图；

图4为本实用新型的喷涂罐、喷管、驱动装置等结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽、第四丝杆、夹块等结构示意图；

图中：1基座、2支腿、3第一连接架、4第一导轨、5第一滑块、6驱动板、7第一丝杆、8第一电机、9第二导轨、10第二丝杆、11第二电机、12第二滑块、13安装板、14供料装置、15供料盘、16转套、17第一驱动架、18安装槽、19料瓶、20转轴、21第一驱动轮、22第二驱动轮、23第三电机、24安装架、25第一导杆、26第三丝杆、27第四电机、28驱动块、29压杆、30压块、31喷涂机构、32第二导杆、33第二连接架、34喷涂罐、35喷管、36第一喷管、37第二喷管、38球头连接器、39固定套、40滑套、41第五电机、42驱动盘、43驱动轴、44第二驱动架、45滑槽、46第四丝杆、47夹块、48固定架、49驱动套、50第三驱动轮、51第四驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动打胶机的供料装置，包括

基座1，其设置在支腿2上，基座1用于放置需要进行打胶作业的部件；

第一连接架3，其对称布置，并可移动的沿基座1长度方向设置，基座1长度方向上对称设置有第一导轨4，第一导轨4上活动设置有与第一连接架3连接的第一滑块5，两侧第一滑块5通过基座1背面的驱动板6连接，基座1背面沿长度方向设置有第一丝杆7，且第一丝杆7与驱动板6传动连接，第一丝杆7端部设置有用于驱动其转动的第一电机8；第一电机8驱动第一丝杆7转动，在驱动板6、第一导轨4和第一滑块5的作用下，实现驱动第一连接架3沿基座1长度方向运动；

第二导轨9，其沿基座1宽度方向设置，并与两侧的第一连接架3固定连接，第一连接架3之间设置有与第二导轨9平行的第二丝杆10，第二丝杆10端部设置有用于驱动其转动的第二电机11，第二导轨9上滑动设置有第二滑块12，且第二滑块12与第二丝杆10传动连接，第二滑块12上设置有安装板13；第二电机11驱动第二丝杆10转动，最终联动第二滑块12沿第二导轨9运动；

由上述描述可知：在相应电机、丝杆和导轨等部件的的作用下，供料装置14能够沿着基座1的长度和宽度方向进行移动，实现打胶作业；

供料装置14，其固定设置在安装板13上，在本实施例的技术方案中，供料装置14的数量至少为二，其具体数量，可以根据实际的工作效率进行设定，供料装置14包括通过转套16固定设置在安装板13上的供料盘15，供料盘15中通过转轴20可转动的设置有第一驱动架17，第一驱动架17沿周向方向等距设置有多组用于安装料瓶19的安装槽18，转轴20可转动的设置在转套16内，且转轴20穿过安装板13的一端上设置有第一驱动轮21，安装板13上设置有第三电机23，用于驱动第一驱动架17转动，第三电机23主轴上设置有与第一驱动轮21啮合的第二驱动轮22，安装板13上设置有与料瓶19连通的混料腔，安装板13上开设有进料口，进料口上端连通料瓶19下部的出料口，进料口的下端连通混料腔；第三电机23在第一驱动轮21、第二驱动轮22和转轴20的作用下，驱动上部的第一驱动架17转动，进而使得不同位置的料瓶19进入到工作位(料瓶19下端出口与供料盘15上进料口相对应的位置)；

安装架24，其沿高度方向固定设置在安装板13上，安装架24高度方向设置有第一导杆25和第三丝杆26，第三丝杆26端部设置有用于驱动其转动的第四电机27，第一导杆25上滑动设置有驱动块28，且驱动块28与第三丝杆26传动连接，驱动块28上设置有压杆29，压杆29端部设置有用于进入料瓶19内腔的压块30，第四电机27驱动第三丝杆26转动，联动驱动块28沿第一导杆25运动，最终驱动压杆29和压块30沿料瓶19内腔运动，进而将料瓶19中的胶水挤压出来，实现供料功能；以及

喷涂机构31，其设置在第二滑块12上，并与混料腔连通，喷涂机构31具有上下运动，喷涂机构31包括沿竖直方向设置在安装板13上的第二导杆32，第二导杆32上滑动设置有滑套40，滑套40上设置有第二连接架33，第二连接架33上设置有与混合腔连通的喷涂罐34，喷涂罐34下部设置有喷管35，第二滑块12上设置有用于驱动喷涂罐34上下移动的第五电机41，第五电机41主轴上设置有驱动盘42，驱动盘42上设置有驱动轴43，驱动轴43与滑套40上水平设置的第二驱动架44连接，喷管35包括与喷涂罐34连通的第一喷管36，第一喷管36通过下部的球头连接器38可转动的连通有第二喷管37，球头连接器38设置有用于锁定第二喷管37朝向的固定套39；第一喷管36和第二喷管37之间通过球头连接器38连接，进而实现对第二喷管37角度的调节；

为了能够对基座1上放置的待打胶零件的固定，使其在打胶过程中不会出现移动，基座1沿横向方向开设有多组滑槽45，滑槽45内活动设置有第四丝杆46，第四丝杆46两端开设的螺纹旋向相反，第四丝杆46两端传动连接有具有同步靠近或远离的夹块47，第四丝杆46端部设置有固定架48，固定架48水平面上设置有驱动套49，驱动套49上设置有第三驱动轮50，第三驱动轮50与第四丝杆46端部的第四驱动轮51啮合，操作人员通过将六角扳手插入到驱动套49中，然后转动驱动套49，在第三驱动轮50和第四驱动轮51的作用下，实现驱动第四丝杆46转动，最终联动两端的夹块47同步靠近或者远离，实现对基座1上待打胶组件的夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动打胶机的供料装置，其特征在于：包括

基座(1)，其设置在支腿(2)上；

第一连接架(3)，其对称布置，并可移动的沿基座(1)长度方向设置，所述基座(1)长度方向上对称设置有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上活动设置有与第一连接架(3)连接的第一滑块(5)；

第二导轨(9)，其沿基座(1)宽度方向设置，并与两侧的第一连接架(3)连接，所述第一连接架(3)之间设置有与第二导轨(9)平行的第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)端部设置有用于驱动其转动的第二电机(11)，所述第二导轨(9)上滑动设置有第二滑块(12)，且第二滑块(12)与第二丝杆(10)传动连接，所述第二滑块(12)上设置有安装板(13)；

供料装置(14)，其设置在安装板(13)上，所述供料装置(14)包括通过转套(16)固定设置在安装板(13)上的供料盘(15)，所述供料盘(15)中通过转轴(20)可转动的设置有第一驱动架(17)，所述第一驱动架(17)沿周向方向等距设置有多组用于安装料瓶(19)的安装槽(18)，所述转轴(20)可转动的设置在转套(16)内，且转轴(20)穿过安装板(13)的一端上设置有第一驱动轮(21)，所述安装板(13)上设置有第三电机(23)，用于驱动第一驱动架(17)转动，所述第三电机(23)主轴上设置有与第一驱动轮(21)啮合的第二驱动轮(22)，所述安装板(13)上设置有与料瓶(19)连通的混料腔；

安装架(24)，其沿高度方向设置在安装板(13)上，所述安装架(24)高度方向设置有第一导杆(25)和第三丝杆(26)，所述第三丝杆(26)端部设置有用于驱动其转动的第四电机(27)，所述第一导杆(25)上滑动设置有驱动块(28)，且驱动块(28)与第三丝杆(26)传动连接，所述驱动块(28)上设置有压杆(29)，所述压杆(29)端部设置有用于进入料瓶(19)内腔的压块(30)；以及

喷涂机构(31)，其设置在第二滑块(12)上，并与混料腔连通，所述喷涂机构(31)具有上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动打胶机的供料装置，其特征在于：两侧所述第一滑块(5)通过基座(1)背面的驱动板(6)连接，所述基座(1)背面沿长度方向设置有第一丝杆(7)，且第一丝杆(7)与驱动板(6)传动连接，所述第一丝杆(7)端部设置有用于驱动其转动的第一电机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种自动打胶机的供料装置，其特征在于：所述供料装置(14)的数量至少为二。

4.根据权利要求3所述的一种自动打胶机的供料装置，其特征在于：所述喷涂机构(31)包括沿竖直方向设置在安装板(13)上的第二导杆(32)，所述第二导杆(32)上滑动设置有滑套(40)，所述滑套(40)上设置有第二连接架(33)，所述第二连接架(33)上设置有与混合腔连通的喷涂罐(34)，所述喷涂罐(34)下部设置有喷管(35)。

5.根据权利要求4所述的一种自动打胶机的供料装置，其特征在于：所述第二滑块(12)上设置有用于驱动喷涂罐(34)上下移动的第五电机(41)，所述第五电机(41)主轴上设置有驱动盘(42)，所述驱动盘(42)上设置有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)与滑套(40)上水平设置的第二驱动架(44)连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动打胶机的供料装置，其特征在于：所述喷管(35)包括与喷涂罐(34)连通的第一喷管(36)，所述第一喷管(36)通过下部的球头连接器(38)可转动的连通有第二喷管(37)，所述球头连接器(38)设置有用于锁定第二喷管(37)朝向的固定套(39)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种自动打胶机的供料装置，其特征在于：所述基座(1)沿横向方向开设有多组滑槽(45)，所述滑槽(45)内活动设置有第四丝杆(46)，所述第四丝杆(46)两端传动连接有具有同步靠近或远离的夹块(47)，所述第四丝杆(46)端部设置有固定架(48)，所述固定架(48)水平面上设置有驱动套(49)，所述驱动套(49)上设置有第三驱动轮(50)，所述第三驱动轮(50)与第四丝杆(46)端部的第四驱动轮(51)啮合。