CN220048785U - 一种点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域，且公开了一种点胶机，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的内部安装有调节组件，所述底座的顶部设置有风干组件。该点胶机设置有第一电机、丝杆、移动块、第二电机、转杆、旋转齿轮、齿轮条和转动块，将用来点胶的点胶头与移动块连接在一起，启动第一电机带动丝杆在移动块内进行转动，使得移动块带动点胶头进行左右移动，继而改变点胶机点胶的位置，且启动第二电机，通过旋转齿轮带动齿轮条上的转动块进行旋转，使得工作台上的工件进行旋转，能够进一步的调节点胶的位置，解决了无法对同一个工件的不同位置进行点胶的问题，提高了实用性。

Description

一种点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机内压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

现有技术公开号CN210876060U专利文献提供了一种点胶机，该点胶机通过步进电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动挡胶板转动，在点胶头点胶结束，再开始点胶前，步进电机带动挡胶板转动至点胶头下方，用于承接点胶头上的残胶，设计合理，适于生产和推广应用。

上述的现有技术，虽然该点胶机能够在点胶头点胶结束，再开始点胶前，步进电机带动挡胶板转动至点胶头下方，用于承接点胶头上的残胶，但是，该专利技术中的点胶机在对工件进行点胶的时候，只能固定的直上直下进行点胶，工作人员需要手动调整工件的位置才能对点胶的位置进行改变，无法对同一个工件的不同位置进行点胶，降低了实用性，因此，我们需要一种点胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶机，以解决上述背景技术中提出该专利技术中的点胶机在对工件进行点胶的时候，只能固定的直上直下进行点胶，工作人员需要手动调整工件的位置才能对点胶的位置进行改变，无法对同一个工件的不同位置进行点胶，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种点胶机，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的内部安装有调节组件，所述底座的顶部设置有风干组件；

所述调节组件包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，且丝杆的外表面转动连接有移动块，所述底座的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆，且转杆的外表面安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外壁啮合有齿轮条，且齿轮条的一侧固定连接有转动块；

所述风干组件包括安装箱，所述安装箱的顶部开设有第一卡槽，且第一卡槽的内壁卡合连接有风机，所述安装箱的顶部开设有第二卡槽，且第二卡槽的内壁卡合连接有防尘网。

优选的，所述支撑架的顶部固定连接有胶桶，所述支撑架的底部安装有点胶头，所述工作台的顶部设置有限位机构。

优选的，所述第一电机通过丝杆与移动块构成移动结构，且丝杆的外螺纹与移动块的内螺纹相匹配。

优选的，所述第二电机通过转杆与旋转齿轮构成转动结构，且转杆的一端贯穿旋转齿轮进行设置。

优选的，所述旋转齿轮通过齿轮条与转动块构成转动结构，且旋转齿轮外壁的形状大小与齿轮条外壁的形状大小相匹配，所述转动块的顶部与工作台进行连接。

优选的，所述安装箱通过第一卡槽与风机构成卡合结构，且第一卡槽内壁的形状大小与风机外框的形状大小相匹配。

优选的，所述安装箱通过第二卡槽与防尘网构成卡合结构，且第二卡槽的形状大小与防尘网的形状大小相匹配，所述防尘网的底部伸入到第二卡槽的内壁进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种点胶机，

第一、本实用新型设置有第一电机、丝杆、移动块、第二电机、转杆、旋转齿轮、齿轮条和转动块，将用来点胶的点胶头与移动块连接在一起，启动第一电机带动丝杆在移动块内进行转动，使得移动块带动点胶头进行左右移动，继而改变点胶机点胶的位置，且启动第二电机，通过旋转齿轮带动齿轮条上的转动块进行旋转，使得工作台上的工件进行旋转，能够进一步的调节点胶的位置，解决了无法对同一个工件的不同位置进行点胶的问题，提高了实用性。

第二、本实用新型设置有安装箱、第一卡槽、风机、第二卡槽和防尘网，通过将风机和防尘网安装在安装箱内，启动风机能够对点胶后的工件进行吹风风干，能够使得工件达到快速风干的效果，比起自然风干的风干效率更快，防尘网能够减少灰尘进入到风机内，以免对风机造成影响，也不会将灰尘吹向工件，提高了点胶机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型风机与防尘网结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑架；4、调节组件；401、第一电机；402、丝杆；403、移动块；404、第二电机；405、转杆；406、旋转齿轮；407、齿轮条；408、转动块；5、胶桶；6、点胶头；7、限位机构；8、风干组件；801、安装箱；802、第一卡槽；803、风机；804、第二卡槽；805、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种点胶机，包括底座1，底座1的顶部安装有工作台2，且底座1的顶部固定连接有支撑架3，且支撑架3的内部安装有调节组件4，底座1的顶部设置有风干组件8；

调节组件4包括第一电机401，第一电机401的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆402，且丝杆402的外表面转动连接有移动块403，底座1的内部安装有第二电机404，且第二电机404的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆405，且转杆405的外表面安装有旋转齿轮406，旋转齿轮406的外壁啮合有齿轮条407，且齿轮条407的一侧固定连接有转动块408；

风干组件8包括安装箱801，安装箱801的顶部开设有第一卡槽802，且第一卡槽802的内壁卡合连接有风机803，安装箱801的顶部开设有第二卡槽804，且第二卡槽804的内壁卡合连接有防尘网805。

通过上述技术方案，将用来点胶的点胶头6与移动块403连接在一起，启动第一电机401带动丝杆402在移动块403内进行转动，使得移动块403带动点胶头6进行左右移动，继而改变点胶机点胶的位置，且启动第二电机404，通过旋转齿轮406带动齿轮条407上的转动块408进行旋转，使得工作台2上的工件进行旋转，能够进一步的调节点胶的位置，解决了无法对同一个工件的不同位置进行点胶的问题，提高了实用性。

具体的，支撑架3的顶部固定连接有胶桶5，支撑架3的底部安装有点胶头6，工作台2的顶部设置有限位机构7。

通过上述技术方案，方便了胶桶5通过软管将液体胶输送给点胶头6进行使用，限位机构7通过转动螺杆使得一侧的限位板向下移动，带动弹簧底部的防护板向下移动，继而对工件的顶部进行夹持限位，以免在点胶的过程中，工件的位置发生变化，影响到点胶的结果。

具体的，第一电机401通过丝杆402与移动块403构成移动结构，且丝杆402的外螺纹与移动块403的内螺纹相匹配。

通过上述技术方案，方便了启动第一电机401带动丝杆402在移动块403的内部进行转动，因丝杆402和移动块403的螺纹相匹配，继而使得移动块403进行移动，移动块403带动点胶头6进行移动，继而达到了调节点胶头6点胶位置的效果。

具体的，第二电机404通过转杆405与旋转齿轮406构成转动结构，且转杆405的一端贯穿旋转齿轮406进行设置。

通过上述技术方案，方便了启动第二电机404带动转杆405转动的同时带动旋转齿轮406进行转动，达到了旋转齿轮406进行转动的效果。

具体的，旋转齿轮406通过齿轮条407与转动块408构成转动结构，且旋转齿轮406外壁的形状大小与齿轮条407外壁的形状大小相匹配，转动块408的顶部与工作台2进行连接。

通过上述技术方案，方便了旋转齿轮406与齿轮条407啮合，带动齿轮条407进行转动，使得齿轮条407上的转动块408进行旋转，转动块408带动工作台2进行旋转，达到了对工件进行旋转的效果。

具体的，安装箱801通过第一卡槽802与风机803构成卡合结构，且第一卡槽802内壁的形状大小与风机803外框的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，方便了风机803的外框伸入到第一卡槽802内与安装箱801进行安装，风机803内安装有移动电源，通过移动电源给风机803提供电力，启动风机803能够对着点胶后的工件进行吹风，使得液体胶更加快速的风干，提高了风干效率。

具体的，安装箱801通过第二卡槽804与防尘网805构成卡合结构，且第二卡槽804的形状大小与防尘网805的形状大小相匹配，防尘网805的底部伸入到第二卡槽804的内壁进行连接。

通过上述技术方案，方便了将防尘网805伸入到第二卡槽804与安装箱801进行安装，防尘网805能够减少灰尘进入到风机803内，以免对风机803造成影响，也不会将灰尘吹向工件。

工作原理：在使用该点胶机时，首先，先将工件放在工作台2上，然后手动转动限位机构7顶部的螺杆使得一侧的限位板向下移动，带动弹簧底部的防护板向下移动，继而对工件的顶部进行夹持限位，以免在点胶的过程中，工件的位置发生变化，影响到点胶的结果，启动第一电机401带动丝杆402在移动块403的内部进行转动，因丝杆402和移动块403的螺纹相匹配，继而使得移动块403进行移动，移动块403带动点胶头6进行移动，胶桶5通过软管将液体胶输送给点胶头6进行使用，启动第二电机404带动转杆405转动的同时带动旋转齿轮406进行转动，旋转齿轮406与齿轮条407啮合，带动齿轮条407进行转动，使得齿轮条407上的转动块408进行旋转，转动块408带动工作台2进行旋转，使得工作台2上的工件进行旋转，能够进一步的调节点胶的位置，点胶完成后，启动风机803能够对着点胶后的工件进行吹风，使得液体胶更加快速的风干，提高了风干效率，防尘网805能够减少灰尘进入到风机803内，以免对风机803造成影响，也不会将灰尘吹向工件，风机803和防尘网805的安装方式方便了日后的更换和维修，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有工作台(2)，且底座(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的内部安装有调节组件(4)，所述底座(1)的顶部设置有风干组件(8)；

所述调节组件(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(402)，且丝杆(402)的外表面转动连接有移动块(403)，所述底座(1)的内部安装有第二电机(404)，且第二电机(404)的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆(405)，且转杆(405)的外表面安装有旋转齿轮(406)，所述旋转齿轮(406)的外壁啮合有齿轮条(407)，且齿轮条(407)的一侧固定连接有转动块(408)；

所述风干组件(8)包括安装箱(801)，所述安装箱(801)的顶部开设有第一卡槽(802)，且第一卡槽(802)的内壁卡合连接有风机(803)，所述安装箱(801)的顶部开设有第二卡槽(804)，且第二卡槽(804)的内壁卡合连接有防尘网(805)。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部固定连接有胶桶(5)，所述支撑架(3)的底部安装有点胶头(6)，所述工作台(2)的顶部设置有限位机构(7)。

3.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述第一电机(401)通过丝杆(402)与移动块(403)构成移动结构，且丝杆(402)的外螺纹与移动块(403)的内螺纹相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述第二电机(404)通过转杆(405)与旋转齿轮(406)构成转动结构，且转杆(405)的一端贯穿旋转齿轮(406)进行设置。

5.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述旋转齿轮(406)通过齿轮条(407)与转动块(408)构成转动结构，且旋转齿轮(406)外壁的形状大小与齿轮条(407)外壁的形状大小相匹配，所述转动块(408)的顶部与工作台(2)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述安装箱(801)通过第一卡槽(802)与风机(803)构成卡合结构，且第一卡槽(802)内壁的形状大小与风机(803)外框的形状大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述安装箱(801)通过第二卡槽(804)与防尘网(805)构成卡合结构，且第二卡槽(804)的形状大小与防尘网(805)的形状大小相匹配，所述防尘网(805)的底部伸入到第二卡槽(804)的内壁进行连接。