CN220215114U - 一种茯苓天然提取物制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茯苓加工技术领域，且公开了一种茯苓天然提取物制备装置，包括制备设备本体，所述制备设备本体的内部从上而下分别设置有研磨仓、筛分仓和混合仓，所述研磨仓的内部上表面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有转动件，所述转动件的另一侧设置有护板，所述护板的内部两侧均固定连接有伸缩杆，所述护板的内部相对侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的相对侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面与伸缩杆的下端固定连接。该茯苓天然提取物制备装置，能够有效的对茯苓物料进行研磨，从而可提取出所需的提取物，同时，可根据需求调节提取物的粗细程度，以达到提取的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及茯苓加工技术领域，具体为一种茯苓天然提取物制备装置。
背景技术
茯苓是一种常用的中药材，具有多种药理作用，如利尿、降血压、抗炎等，在茯苓的加工过程中，传统的烘干方式需要较长时间，并且难以保证加工质量，因此，需要研发一种高效、快速、节能的茯苓加工用快速蒸煮装置，以提高加工效率和质量。
根据专利号CN218078256U提供的一种茯苓天然提取物制备装置，文中增加了升降调节搅碎装置，升降调节搅碎装置能够在搅碎茯苓过程中方便打碎刀片在搅拌桶的内部升降，从而方便打碎刀片对搅拌桶内部不同高度的茯苓充分接触，方便提高打碎刀片对茯苓的搅碎效率。
但在实际使用过程中依然存在以下问题：
(1)该文中，通过搅碎装置对茯苓物料进行搅碎，但该种方式，对物料打碎的不够均匀，同时搅碎的方式，不能够根据需求调整合适的物料大小，从而无法满足所需。
(2)该文中，未设置合适的筛分机构，搅碎的物料颗粒大小不同，从而导致提取的物料需要借助其他结构进行筛分，增加了机械的负担，同时操作较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茯苓天然提取物制备装置，具备能够通过研磨对物料进行加工，同时能够根据所需控制颗粒的大小，同时能够进行筛分的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种茯苓天然提取物制备装置，包括制备设备本体，其特征在于：所述制备设备本体的内部从上而下分别设置有研磨仓、筛分仓和混合仓，所述研磨仓的内部上表面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有转动件，所述转动件的另一侧设置有护板，所述护板的内部两侧均固定连接有伸缩杆，所述护板的内部相对侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的相对侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面与伸缩杆的下端固定连接，所述研磨仓的内部相对侧固定连接有限位板，所述限位板的相对侧内部滑动连接有研磨板，所述限位板的上表面两侧均固定连接有挡板，所述固定板的下表面设置有第一研磨头，所述研磨板的上表面设置有第二研磨头。
优选的，所述限位板的下表面均固定连接有电动杆，所述电动杆的下端固定连接有压板，所述筛分仓的内部相对侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有筛分网，所述筛分网的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与筛分仓的内壁固定连接。
优选的，所述混合仓的内部设置有搅拌装置，所述混合仓的一侧固定安装有出料口。
优选的，所述研磨仓的上表面固定安装有进料口，所述进料口设置于挡板之间上表面。
优选的，所述混合仓的两侧均固定安装有加料口，所述加料口设置在筛分仓的下方。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该茯苓天然提取物制备装置，通过设置气缸、转动件、挡板、护板、研磨板、固定板和第一研磨头，当对进入挡板之间的茯苓物料进行研磨时，首先通过气缸的工作带动转动件，以及转动件另一端连接的护板向下移动，护板的内壁设置的固定板同步向下移动，直到固定板底部设置的第一研磨头接触茯苓物料的表面，并通过转动件带动固定板进行转动，从而通过研磨板上的第二研磨头进行配合使用，第一研磨头和第二研磨头能够有效地对茯苓物料进行研磨操作，同时固定板和护板之间通过伸缩杆进行连接，进而可控制固定板和护板之间的间距，以加大第一研磨头和第二研磨头对茯苓物料研磨的力度，以达到适应不同需求研磨的目的，该结构的设置，能够有效的对茯苓物料进行研磨，从而可提取出所需的提取物，同时，可根据需求调节提取物的粗细程度，以达到提取的目的。
2、该茯苓天然提取物制备装置，通过设置筛分网、电动杆和复位弹簧，当对研磨的物料进行筛分时，首先，由于研磨板与限位板之间滑动连接，通过把研磨板滑入限位板内，物料落在筛分网上，通过电动杆的伸缩工作，电动杆的输出端接触筛分网的上表面，且筛分网的底部连接有复位弹簧，电动杆的不断伸缩杆工作，使得筛分网可进行上下复位移动，从而能够带动筛分网上的物料进行跳动，对物料进行筛选，该结构的设置，能够有效的对物料进行筛选，进而提取到合适的提取物，以便后期使用。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、制备设备本体；2、筛分仓；3、混合仓；4、研磨仓；5、进料口；6、伸缩杆；7、固定板；8、第一研磨头；9、气缸；10、转动件；11、挡板；12、护板；13、研磨板；14、限位板；15、第二研磨头；16、筛分网；17、加料口；18、搅拌装置；19、出料口；20、电动杆；21、压板；22、活动槽；23、复位弹簧；24、滑动槽；25、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种茯苓天然提取物制备装置，包括制备设备本体1，制备设备本体1的内部从上而下分别设置有研磨仓4、筛分仓2和混合仓3，研磨仓4的内部上表面设置有气缸9，气缸9的输出端固定连接有转动件10，转动件10的另一侧设置有护板12，护板12的内部两侧均固定连接有伸缩杆6，护板12的内部相对侧均开设有滑动槽24，滑动槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25的相对侧固定连接有固定板7，固定板7的上表面与伸缩杆6的下端固定连接，研磨仓4的内部相对侧固定连接有限位板14，限位板14的相对侧内部滑动连接有研磨板13，限位板14的上表面两侧均固定连接有挡板11，固定板7的下表面设置有第一研磨头8，研磨板13的上表面设置有第二研磨头15，通过气缸9的工作带动转动件10，以及转动件10另一端连接的护板12向下移动，护板12的内壁设置的固定板7同步向下移动，直到固定板7底部设置的第一研磨头8接触茯苓物料的表面，并通过转动件10带动固定板7进行转动，从而通过研磨板13上的第二研磨头15进行配合使用，第一研磨头8和第二研磨头15能够有效地对茯苓物料进行研磨操作，同时固定板7和护板12之间通过伸缩杆6进行连接，进而可控制固定板7和护板12之间的间距，以加大第一研磨头8和第二研磨头15对茯苓物料研磨的力度，以达到适应不同研磨需求。
其中；限位板14的下表面均固定连接有电动杆20，电动杆20的下端固定连接有压板21，筛分仓2的内部相对侧开设有活动槽22，活动槽22的内部滑动连接有筛分网16，筛分网16的下端固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23的另一端与筛分仓2的内壁固定连接，由于研磨板13与限位板14之间滑动连接，通过把研磨板13滑入限位板14内，物料落在筛分网16上，通过电动杆20的伸缩工作，电动杆20的输出端接触筛分网16的上表面，且筛分网16的底部连接有复位弹簧23，电动杆20的不断伸缩杆6工作，使得筛分网16可进行上下复位移动，从而能够带动筛分网16上的物料进行跳动，对物料进行筛选。
其中；混合仓3的内部设置有搅拌装置18，混合仓3的一侧固定安装有出料口19，混合仓3的两侧均固定安装有加料口17，加料口17设置在筛分仓2的下方，筛选完的物料进入制备设备本体1内的混合仓3内，此时通过加料口17向其内部加入特定的混合物料，并通过搅拌装置18对混合料和茯苓提取物进行混合。
其中；研磨仓4的上表面固定安装有进料口5，进料口5设置于挡板11之间上表面。
工作原理，首先，物料通过料口落入制备设备本体1内部设置的挡板11之间，此时通过气缸9的工作带动转动件10，以及转动件10另一端连接的护板12向下移动，护板12的内壁设置的固定板7同步向下移动，直到固定板7底部设置的第一研磨头8接触茯苓物料的表面，并通过转动件10带动固定板7进行转动，从而通过研磨板13上的第二研磨头15进行配合使用，第一研磨头8和第二研磨头15能够有效地对茯苓物料进行研磨操作，同时固定板7和护板12之间通过伸缩杆6进行连接，进而可控制固定板7和护板12之间的间距，以加大第一研磨头8和第二研磨头15对茯苓物料研磨的力度，以达到适应不同研磨需求。
由于研磨板13与限位板14之间滑动连接，通过把研磨板13滑入限位板14内，物料落在筛分网16上，通过电动杆20的伸缩工作，电动杆20的输出端接触筛分网16的上表面，且筛分网16的底部连接有复位弹簧23，电动杆20的不断伸缩杆6工作，使得筛分网16可进行上下复位移动，从而能够带动筛分网16上的物料进行跳动，对物料进行筛选。
筛选完的物料进入制备设备本体1内的混合仓3内，此时通过加料口17向其内部加入特定的混合物料，并通过搅拌装置18对混合料和茯苓提取物进行混合。
筛选完的物料进入制备设备本体1内的混合仓内，此时通过加料口17向其内部加入特定的混合物料，并通过搅拌装置18对混合料和茯苓提取物进行混合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种茯苓天然提取物制备装置，包括制备设备本体(1)，其特征在于：所述制备设备本体(1)的内部从上而下分别设置有研磨仓(4)、筛分仓(2)和混合仓(3)，所述研磨仓(4)的内部上表面设置有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有转动件(10)，所述转动件(10)的另一侧设置有护板(12)，所述护板(12)的内部两侧均固定连接有伸缩杆(6)，所述护板(12)的内部相对侧均开设有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)的内部滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的相对侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面与伸缩杆(6)的下端固定连接，所述研磨仓(4)的内部相对侧固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的相对侧内部滑动连接有研磨板(13)，所述限位板(14)的上表面两侧均固定连接有挡板(11)，所述固定板(7)的下表面设置有第一研磨头(8)，所述研磨板(13)的上表面设置有第二研磨头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种茯苓天然提取物制备装置，其特征在于：所述限位板(14)的下表面均固定连接有电动杆(20)，所述电动杆(20)的下端固定连接有压板(21)，所述筛分仓(2)的内部相对侧开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内部滑动连接有筛分网(16)，所述筛分网(16)的下端固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的另一端与筛分仓(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种茯苓天然提取物制备装置，其特征在于：所述混合仓(3)的内部设置有搅拌装置(18)，所述混合仓(3)的一侧固定安装有出料口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种茯苓天然提取物制备装置，其特征在于：所述研磨仓(4)的上表面固定安装有进料口(5)，所述进料口(5)设置于挡板(11)之间上表面。
5.根据权利要求1所述的一种茯苓天然提取物制备装置，其特征在于：所述混合仓(3)的两侧均固定安装有加料口(17)，所述加料口(17)设置在筛分仓(2)的下方。
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