CN220214364U - 一种用于多成分的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种用于多成分的废气处理设备，包括加热燃烧室，加热燃烧室一侧设置有进气管，加热燃烧室内部侧壁设置有加热器，加热燃烧室内部上端设置有催化床，加热燃烧室顶部设置有抽风机，抽风机输入端设置有抽气管，抽风机输出端设置有排气管，加热燃烧室另一侧设置有喷淋室，喷淋室底部设置有出水管，喷淋室底部设置有水箱，冷却室内部远离喷淋室一侧设置有活性炭层，冷却室远离冷却室一侧设置有出气管，本实用新型通过加热燃烧室、进气管、加热器、催化床、抽风机、喷淋室、冷却室、蛇形管、冷风机，可以达到对燃烧不充分的气体进行再燃烧，提高对废气处理的效果；提高对废气降温的效果。

Description

一种用于多成分的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于多成分的废气处理设备。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气,诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作；常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等；由于废气产生情况多样化,很多废气成分复杂,往往不同时间段产生的废气成分都不同,给处理时造成较大的影响,导致废气处理无法达到需要的效果，不利于环境保护；现有的用于处理成分复杂废气的处理设备采用洗涤和吸附的方式处理复杂废气。

现有技术存在以下问题：

1、现有的废气处理设备不能够去除复杂废气中燃烧不充分的气体,不环保的同时会污染环境；

2、现有的废气处理设备排出的废气温度过高，导致设备周围的温度严重的高热，且使得周围的空气中的水分含量特别少，从而使得废气处理设备周围附近的设备容易在高温和干燥的环境产生一系列的不稳定的影响，容易使得设备由于高温损坏且安全隐患极大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于多成分的废气处理设备，解决了现今存在的现有的废气处理设备不能够去除复杂废气中燃烧不充分的气体,不环保的同时会污染环境；现有的废气处理设备排出的废气温度过高，导致设备周围的温度严重的高热，且使得周围的空气中的水分含量特别少，从而使得废气处理设备周围附近的设备容易在高温和干燥的环境产生一系列的不稳定的影响，容易使得设备由于高温损坏且安全隐患极大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多成分的废气处理设备，包括加热燃烧室，所述加热燃烧室一侧设置有进气管，所述加热燃烧室内部侧壁设置有加热器，所述加热燃烧室内部上端设置有催化床，所述加热燃烧室顶部设置有抽风机，所述抽风机输入端设置有抽气管，所述抽风机输出端设置有排气管，所述加热燃烧室另一侧设置有喷淋室，所述喷淋室底部两侧设置有斜坡，所述喷淋室底部设置有出水管，所述喷淋室底部设置有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述水泵输出端设置有输水管，所述水箱内部上端设置有过滤网，所述输水管远离水箱一端设置有喷淋管，所述喷淋室内设置有喷淋管，所述喷淋管底部设置有喷头，所述喷淋室远离加热燃烧室一侧设置有冷却室，所述冷却室内部靠近喷淋室一侧设置有蛇形管，所述冷却室顶部设置有冷风机，所述冷却室内部远离喷淋室一侧设置有活性炭层，所述冷却室远离冷却室一侧设置有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热燃烧室一侧固定连接有进气管，所述加热燃烧室内部侧壁固定连接有加热器，所述加热器设置有两组，所述加热燃烧室内部上端固定连接有催化床，所述催化床位于加热器上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热燃烧室顶部固定连接有抽风机，所述抽气管一端与抽风机输入端固定连接，所述抽气管另一端贯穿加热燃烧室顶部与催化床顶部固定连接，所述排气管一端与抽风机输出端固定连接，所述排气管另一端贯穿喷淋室顶部伸到喷淋室内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热燃烧室另一侧固定连接有喷淋室，所述喷淋室底部两侧固定连接有斜坡，所述斜坡设置有两组，所述喷淋室底部固定连接有出水管，所述出水管底端贯穿喷淋室底部，所述出水管位于两组斜坡之间，所述喷淋室底部固定连接有水箱，所述出水管底端贯穿水箱顶部，所述水箱和喷淋室相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有输水管，所述水箱内部上端固定连接有过滤网，所述输水管远离水箱一端贯穿喷淋室顶部固定连接有喷淋管，所述喷淋室内固定连接有喷淋管，所述喷淋管底部固定连接有喷头，所述喷头设置有若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋室远离加热燃烧室一侧固定连接有冷却室，所述冷却室内部靠近喷淋室一侧固定连接有蛇形管，所述蛇形管一端贯穿冷却室侧壁和喷淋室侧壁伸到喷淋室内部，所述蛇形管由多组横管和多组竖管交错连接预制而成，所述冷却室顶部固定连接有冷风机，所述冷风机输出端贯穿冷却室顶部伸到冷却室顶部内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室内部远离喷淋室一侧固定连接有活性炭层，所述冷却室远离冷却室一侧固定连接有出气管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于多成分的废气处理设备，具备以下有益效果：

1、该一种用于多成分的废气处理设备，通过加热燃烧室内部侧壁固定连接有加热器，加热燃烧室内部上端固定连接有催化床，将废气通过进气管导入到加热燃烧室内，启动加热器，加热器将燃烧不充分的气体加热到燃烧反应的温度，再经过催化床将有机气体分解成二氧化碳和水，从而可以对燃烧不充分的气体进行再燃烧，提高对废气处理的效果。

2、该一种用于多成分的废气处理设备，通过冷却室内部靠近喷淋室一侧固定连接有蛇形管，冷却室顶部固定连接有冷风机，启动冷风机，冷风机向冷却室内部吹入冷风，对蛇形管内部的流动的废气进行降温处理，通过蛇形管由多组横管和多组竖管交错连接预制而成，增加废气在蛇形管内流动的时间，从而提高对废气降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水循环机构结构示意图；

图3为本实用新型蛇形管结构示意图。

图中：1、加热燃烧室；2、进气管；3、加热器；4、催化床；5、抽风机；6、抽气管；7、排气管；8、喷淋室；9、斜坡；10、出水管；11、水箱；12、水泵；13、输水管；14、过滤网；15、喷淋管；16、喷头；17、冷却室；18、蛇形管；19、冷风机；20、活性炭层；21、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于多成分的废气处理设备，包括加热燃烧室1，加热燃烧室1一侧设置有进气管2，进气管2将废气导入到加热燃烧室1内部，加热燃烧室1内部侧壁设置有加热器3，加热器3将燃烧不充分的气体加热到燃烧反应的温度，加热燃烧室1内部上端设置有催化床4，催化床4将有机气体分解成二氧化碳和水，加热燃烧室1顶部设置有抽风机5，抽风机5将加热燃烧室1内部的气体抽到喷淋室8内部，抽风机5输入端设置有抽气管6，抽风机5输出端设置有排气管7，加热燃烧室1另一侧设置有喷淋室8，喷淋室8底部两侧设置有斜坡9，斜坡9使喷淋室8内的水和细小的烟尘颗粒方便通过出水管10流入到水箱11内，喷淋室8底部设置有出水管10，出水管10使喷淋室8内的水和细小的烟尘颗粒流入到水箱11内，喷淋室8底部设置有水箱11，水箱11内设置有水泵12，水泵12将水箱11内的水输送到输水管13内，水泵12输出端设置有输水管13，输水管13将水箱11内的水输送到喷淋管15内，水箱11内部上端设置有过滤网14，过滤网14将细小的烟尘颗粒过滤掉，输水管13远离水箱11一端设置有喷淋管15，喷淋室8内设置有喷淋管15，喷淋管15底部设置有喷头16，喷头16将喷淋管15内的水喷洒到喷淋室8内，喷淋室8远离加热燃烧室1一侧设置有冷却室17，冷却室17内部靠近喷淋室8一侧设置有蛇形管18，蛇形管18增加废气通过冷却室17的时间，冷却室17顶部设置有冷风机19，冷风机19提供冷气，冷却室17内部远离喷淋室8一侧设置有活性炭层20，活性炭层20将废气中的有毒气体吸附掉，冷却室17远离冷却室17一侧设置有出气管21。

本实施例中，加热燃烧室1一侧固定连接有进气管2，加热燃烧室1内部侧壁固定连接有加热器3，加热器3设置有两组，加热燃烧室1内部上端固定连接有催化床4，催化床4位于加热器3上方，将燃烧不充分的气体加热到燃烧反应的温度，再将有机气体分解成二氧化碳和水；加热燃烧室1顶部固定连接有抽风机5，抽气管6一端与抽风机5输入端固定连接，抽气管6另一端贯穿加热燃烧室1顶部与催化床4顶部固定连接，排气管7一端与抽风机5输出端固定连接，排气管7另一端贯穿喷淋室8顶部伸到喷淋室8内部，将加热燃烧室1内部的气体抽到喷淋室8内部；加热燃烧室1另一侧固定连接有喷淋室8，喷淋室8底部两侧固定连接有斜坡9，斜坡9设置有两组，喷淋室8底部固定连接有出水管10，出水管10底端贯穿喷淋室8底部，出水管10位于两组斜坡9之间，喷淋室8底部固定连接有水箱11，出水管10底端贯穿水箱11顶部，水箱11和喷淋室8相连通，将废气中细小的烟尘颗粒过滤掉；水箱11内固定连接有水泵12，水泵12输出端固定连接有输水管13，水箱11内部上端固定连接有过滤网14，输水管13远离水箱11一端贯穿喷淋室8顶部固定连接有喷淋管15，喷淋室8内固定连接有喷淋管15，喷淋管15底部固定连接有喷头16，喷头16设置有若干组，使水箱11内的水资源可以循环使用；喷淋室8远离加热燃烧室1一侧固定连接有冷却室17，冷却室17内部靠近喷淋室8一侧固定连接有蛇形管18，蛇形管18一端贯穿冷却室17侧壁和喷淋室8侧壁伸到喷淋室8内部，蛇形管18由多组横管和多组竖管交错连接预制而成，冷却室17顶部固定连接有冷风机19，冷风机19输出端贯穿冷却室17顶部伸到冷却室17顶部内部，对废气进行降温处理；冷却室17内部远离喷淋室8一侧固定连接有活性炭层20，冷却室17远离冷却室17一侧固定连接有出气管21，将废气中的有毒气体吸附掉。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过加热燃烧室1一侧固定连接有进气管2，将废气通过进气管2导入到加热燃烧室1内，启动加热器3，加热器3将燃烧不充分的气体加热到燃烧反应的温度，再经过催化床4将有机气体分解成二氧化碳和水，从而可以对燃烧不充分的气体进行再燃烧，提高对废气处理的效果，再启动抽风机5，将加热燃烧室1内部的废气抽到喷淋室8内，启动水泵12，使水箱11内的水通过输水管13输送到喷淋管15内，通过喷头16将喷淋管15内的水对喷淋室8内的废气进行喷淋，将废气中细小的烟尘颗粒过滤掉，喷淋到喷淋室8内水和细小的烟尘颗粒通过出水管10流进到水箱11内，细小的烟尘颗粒被水箱11内部上端的过滤网14过滤掉，使喷淋的水形成循环，从而使水箱11内的水可以多次使用进行喷淋，节约了水源，喷淋室8内部的废气进入到蛇形管18内，启动冷风机19，冷风机19向冷却室17内部吹入冷风，对蛇形管18内部的流动的废气进行降温处理，通过蛇形管18由多组横管和多组竖管交错连接预制而成，增加废气在蛇形管18内流动的时间，从而提高对废气降温的效果，最后通过出气管21排到外界。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于多成分的废气处理设备，其特征在于：包括加热燃烧室（1），所述加热燃烧室（1）一侧设置有进气管（2），所述加热燃烧室（1）内部侧壁设置有加热器（3），所述加热燃烧室（1）内部上端设置有催化床（4），所述加热燃烧室（1）顶部设置有抽风机（5），所述抽风机（5）输入端设置有抽气管（6），所述抽风机（5）输出端设置有排气管（7），所述加热燃烧室（1）另一侧设置有喷淋室（8），所述喷淋室（8）底部两侧设置有斜坡（9），所述喷淋室（8）底部设置有出水管（10），所述喷淋室（8）底部设置有水箱（11），所述水箱（11）内设置有水泵（12），所述水泵（12）输出端设置有输水管（13），所述水箱（11）内部上端设置有过滤网（14），所述输水管（13）远离水箱（11）一端设置有喷淋管（15），所述喷淋室（8）内设置有喷淋管（15），所述喷淋管（15）底部设置有喷头（16），所述喷淋室（8）远离加热燃烧室（1）一侧设置有冷却室（17），所述冷却室（17）内部靠近喷淋室（8）一侧设置有蛇形管（18），所述冷却室（17）顶部设置有冷风机（19），所述冷却室（17）内部远离喷淋室（8）一侧设置有活性炭层（20），所述冷却室（17）远离冷却室（17）一侧设置有出气管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于多成分的废气处理设备，其特征在于：所述加热燃烧室（1）一侧固定连接有进气管（2），所述加热燃烧室（1）内部侧壁固定连接有加热器（3），所述加热器（3）设置有两组，所述加热燃烧室（1）内部上端固定连接有催化床（4），所述催化床（4）位于加热器（3）上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于多成分的废气处理设备，其特征在于：所述加热燃烧室（1）顶部固定连接有抽风机（5），所述抽气管（6）一端与抽风机（5）输入端固定连接，所述抽气管（6）另一端贯穿加热燃烧室（1）顶部与催化床（4）顶部固定连接，所述排气管（7）一端与抽风机（5）输出端固定连接，所述排气管（7）另一端贯穿喷淋室（8）顶部伸到喷淋室（8）内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于多成分的废气处理设备，其特征在于：所述加热燃烧室（1）另一侧固定连接有喷淋室（8），所述喷淋室（8）底部两侧固定连接有斜坡（9），所述斜坡（9）设置有两组，所述喷淋室（8）底部固定连接有出水管（10），所述出水管（10）底端贯穿喷淋室（8）底部，所述出水管（10）位于两组斜坡（9）之间，所述喷淋室（8）底部固定连接有水箱（11），所述出水管（10）底端贯穿水箱（11）顶部，所述水箱（11）和喷淋室（8）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于多成分的废气处理设备，其特征在于：所述水箱（11）内固定连接有水泵（12），所述水泵（12）输出端固定连接有输水管（13），所述水箱（11）内部上端固定连接有过滤网（14），所述输水管（13）远离水箱（11）一端贯穿喷淋室（8）顶部固定连接有喷淋管（15），所述喷淋室（8）内固定连接有喷淋管（15），所述喷淋管（15）底部固定连接有喷头（16），所述喷头（16）设置有若干组。

6.根据权利要求1所述的一种用于多成分的废气处理设备，其特征在于：所述喷淋室（8）远离加热燃烧室（1）一侧固定连接有冷却室（17），所述冷却室（17）内部靠近喷淋室（8）一侧固定连接有蛇形管（18），所述蛇形管（18）一端贯穿冷却室（17）侧壁和喷淋室（8）侧壁伸到喷淋室（8）内部，所述蛇形管（18）由多组横管和多组竖管交错连接预制而成，所述冷却室（17）顶部固定连接有冷风机（19），所述冷风机（19）输出端贯穿冷却室（17）顶部伸到冷却室（17）顶部内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于多成分的废气处理设备，其特征在于：所述冷却室（17）内部远离喷淋室（8）一侧固定连接有活性炭层（20），所述冷却室（17）远离冷却室（17）一侧固定连接有出气管（21）。