CN220212776U - 液体投料装置及包含其的烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体投料装置及包含其的烹饪设备，该液体投料装置包括有多个调料瓶单元以及与多个调料瓶单元分别对应连通的多个出料通道、多个调节单元、蓄水单元以及连通所述蓄水单元的出水通道，调节单元设置于调料瓶单元和对应出料通道的连通路径上，并同时连通出水通道的出水端，调节单元包括有隔挡件，隔挡件设置于调节单元的内部；多个调节单元的隔挡件打开出水通道的出水端的同时，关闭多个调料瓶单元和对应出料通道之间的连通关系。通过该种设置，可以利用蓄水单元对多个调料瓶单元的内部或者出料通道同时进行清洗，使得在设置多个调料瓶单元的情况下清洗更为方便、便捷。

Description

液体投料装置及包含其的烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，特别涉及一种液体投料装置及包含其的烹饪设备。

背景技术

现有烹饪设备的液体投料装置在投料过程中一般采用出料通道进行运输，由于烹饪所需的液体调料具有一定的粘稠度，因此液体会附着在盛液瓶单元或者出料通道的内壁上，时间久了会影响调料的口感与质量，同时也会影响下料的精度，因此需要经常对调料瓶单元和出料通道进行清洗。

并且，现有的液体投料装置通常包含有多个调料瓶单元，每个调料瓶单元内均设置有进气通道和出液通道，出液通道与外部的出料通道连通，通过在进气通道的进口设置进气设备，气体进入调料瓶单元内可以压迫调料瓶单元内的调料从出液通道的出口排出。因此，在调料瓶数量较多的情况下进一步给清洗造成了困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术针对多个调料瓶单元进行清洗操作较为麻烦的缺陷，提供一种液体投料装置及包含其的烹饪设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种液体投料装置，所述液体投料装置包括有多个调料瓶单元以及与多个所述调料瓶单元分别对应连通的多个出料通道，其特点在于，所述液体投料装置还包括有：

蓄水单元以及连通所述蓄水单元的出水通道；

多个调节单元，所述调节单元设置于所述调料瓶单元和对应所述出料通道的连通路径上，并同时连通所述出水通道的出水端，所述调节单元包括有隔挡件，所述隔挡件设置于所述调节单元的内部；

多个所述调节单元的所述隔挡件打开所述出水通道的出水端的同时，关闭多个所述调料瓶单元和对应所述出料通道之间的连通关系。

在本方案中，不同的液体调料分别被放置于不同调料瓶单元的内部，并通过对应的出料通道进行下料，此外，在液体投料装置中还设置蓄水单元以及连通蓄水单元的出水通道，蓄水单元内部的水经过其出水通道再通过调节单元可以进入各调料瓶单元和出料通道的连通路径上。其中，每个调节单元的内部均设置有隔挡件，利用多个隔挡件将出水通道的出水端打开的同时，关闭多个调料瓶单元和对应的出料通道之间的连通关系，从而可以对多个调料瓶单元的内部或者出料通道同时进行清洗，使得在设置多个调料瓶单元的情况下清洗更为方便、便捷。

进一步的，所述调节单元为三通连接器，所述三通连接器的三个端口分别连接于所述调料瓶单元、所述出料通道和所述出水通道的出水端，所述隔挡件设置于所述三通连接器的交汇处。

在本方案中，调节单元具体设置为三通连接器，三通连接器的三个端口正好可以用于连接调料瓶单元、出料通道和出水通道的出水端，结构上更为合理，且三通连接器的三个端口的交汇处可以用于设置隔挡件，利用隔挡件封闭或者打开对应的端口来实现液体投料装置的下料和清洗功能，装配维修上更为简单、方便。

进一步的，多个所述调节单元首尾依次连接，且多个所述调节单元连接所述调料瓶单元的端口朝向、连接所述出料通道的端口朝向以及连接所述出水通道的出水端的端口朝向均一致。

在本方案中，将多个调节单元的三个端口朝向均设置为一致，多个调料瓶单元可以整齐的排列后与多个调节单元连接，同时液体调料通过出料通道排出的方向也一致，更符合用户的烹饪习惯，方便用户的使用。

进一步的，所述液体投料装置还包括有驱动单元，所述驱动单元同时连接多个所述调节单元的所述隔挡件，并同时驱动多个所述调节单元的所述隔挡件运动。

在本方案中，在多个调节单元首尾依次连接的情况下，直接利用驱动单元同时连接多个调节单元中的隔挡件，并同时驱动多个隔挡件运动，更加方便、更加稳定的实现同时对多个调料瓶单元的内部或者出料通道进行清洗。

进一步的，所述驱动单元包括有传动杆和驱动电机，所述传动杆同时穿设连接多个所述调节单元以及多个所述调节单元的所述隔挡件，所述驱动电机连接于所述传动杆，并驱动所述传动杆带动多个所述隔挡件运动。

在本方案中，利用传动杆和驱动电机的配合，可以更稳定的同时促使多个隔挡件在对应的调节单元中产生运动，并在运动的过程中封闭或者打开对应的端口来实现液体投料装置的下料和清洗功能，结构简单、操作方便。

进一步的，所述隔挡件为密封板，所述传动杆穿设多个所述密封板的同一边缘位置，所述驱动电机驱动所述传动杆带动多个所述密封板以所述传动杆为轴线同时摆动。

在本方案中，通过该种设置，使得多个密封板可以沿同一方向进行摆动，并且摆动的趋势均相同，在摆动的过程中同时打开出水通道的出水端，由于设置在三通连接器的交汇处，因此会同时关闭对应调料瓶单元和出料通道之间的连通关系，可以有效的实现对多个调料瓶单元的内部或者出料通道同时进行清洗。

进一步的，所述液体投料装置还包括有密封件，所述密封件设置于所述传动杆与多个所述调节单元的连接处。

在本方案中，通过该种设置，可以避免在传动杆穿设多个调节单元的位置处发生泄漏，从而避免液体调料之间的混杂。

进一步的，所述液体投料装置还包括有连通机构，所述连通机构具有相互连通的多个连接口，其中一个所述连接口连通于所述出水通道的出水端，多个所述调节单元分别连通所述连通机构的其余所述连接口。

通过该种设置，利用连通机构的一个连接口连接于出水通道的出水端，其余连接口分别连接于多个调节单元，即变相的增加了出水通道的出水端数量，更加方便利用一个蓄水单元及其出水通道对多个调料瓶单元或者多个出料通道同时进行清洗。

进一步的，所述液体投料装置还包括有气泵组件，多个所述调料瓶单元的进气口和所述蓄水单元的进气口以并联方式连接于所述气泵组件。

在本方案中，通过该种设置，利用一个气泵组件同时对多个调料瓶单元和蓄水单元进行通气，利用气压促使调料瓶单元内的调料和水泵内的水排出，操作更为简单、方便。

一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包含如上所述的液体投料装置。

在本方案中，包含如上所述的液体投料装置的烹饪设备，可以有效的解决现有技术针对多个调料瓶单元进行清洗操作较为麻烦的缺陷。

本实用新型的积极进步效果在于：

不同的液体调料分别被放置于不同调料瓶单元的内部，并通过对应的出料通道进行下料，此外，在液体投料装置中还设置蓄水单元以及连通蓄水单元的出水通道，蓄水单元内部的水经过其出水通道再通过调节单元可以进入各调料瓶单元和出料通道的连通路径上。其中，每个调节单元的内部均设置有隔挡件，利用多个隔挡件将出水通道的出水端打开的同时，关闭多个调料瓶单元和对应的出料通道之间的连通关系，从而可以对多个调料瓶单元的内部或者出料通道同时进行清洗，使得在设置多个调料瓶单元时的清洗更为方便、便捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中气泵组件和调料瓶单元的连接示意图。

图2为本实用新型一实施例中气泵组件和蓄水单元的连接示意图。

图3为本实用新型一实施例中多个调节单元和出料接口、出料通道以及出水通道的装配连接示意图。

图4为本实用新型一实施例中驱动单元和多个隔挡件的装配结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中单个调节单元和出料接口、出料通道以及出水通道的装配结构示意图。

图6为本实用新型一实施例中单个调节单元和出料接口、出料通道以及出水通道的剖面结构示意图。

附图标记说明：

气泵组件10

出气通道11

调料瓶单元20

出料通道21

出料接口22

蓄水单元30

出水通道31

通水管道32

调节单元40

隔挡件41

驱动单元50

传动杆51

驱动电机52

第一连通机构60

第二连通机构70

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供了一种液体投料装置，如图1和图2所示，该液体投料装置包括有调料瓶单元20和连通调料瓶单元20的出料通道21、气泵组件10和连通气泵组件10的出气通道11、以及蓄水单元30和连通蓄水单元30的出水通道31。其中，调料瓶单元20的出料口位置处设置有出料接口22，图1中调料瓶单元20的出料接口22被出料通道21所包裹，当调料瓶单元20和出料通道21之间分离时，调料瓶单元20的出料接口22即被露出。

气泵组件10作为气源，利用出气通道11将气体输送至调料瓶单元20或者蓄水单元30的内部，对调料瓶单元20或者蓄水单元30内部的液体施压。具体的，本实施例中气泵组件10包含有五个并联设置的出气口，其中四个出气口分别通过出气通道11连接调料瓶单元20，剩余一个出气口通过出气通道11连接气泵组件10。气泵组件10具有相应的控制系统，可以单独控制某一个出气口进行排气并将气体输入至对应的调料瓶单元20或者蓄水单元30的内部以实现液体的投放，或者单独控制某一个出气口进行吸气以实现液体的抽回，具体气泵组件10的控制系统为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，气体进入调料瓶单元20的内部，对内部的液体调料施加压力，促使液体调料排出对应的调料瓶单元20，以及气体进入蓄水单元30的内部，对内部的水施加压力，促使内部的水排出蓄水单元30，均属于现有技术的范畴。例如，如图1和图2中的箭头方向即为气体的流动方向，气体从调料瓶单元20或者蓄水单元30的底部进入，通过侧壁上设置的进气通道，到达调料瓶单元20或者蓄水单元30的顶部，从而对内部的液体施加压力，液体受压后，可以通过侧壁上设置的虹吸管路排出。当然，在其他实施例中，也可以采用现有技术中存在的任何可以利用气体将容器内液体排出或吸回的结构。

进一步的，如图3和图5所示，该液体调料装置还包括有五个调节单元40，每个调节单元40对应设置在调料瓶单元20和对应出料通道21的连通路径上，即调节单元40分别连接于调料瓶单元20的出料接口22和对应的出料通道21，同时连通出水通道31的出水端。本实施例中气泵组件10的五个出气口中有一个连接有蓄水单元30，因此，仅有四个出气口分别连接调料瓶单元20，即调料瓶单元20的数量为四个，则五个调节单元40中有一个为空置的。实际情况下，可以根据需要进行调整气泵组件10的出气口数量以及调节单元40的数量，以满足用户的不同需求。如图4和图6所示，在每个调节单元40的内部设置有隔挡件41，这些调节单元40的隔挡件41在打开出水通道31的出水端的同时，可以关闭四个调料瓶单元20和对应出料通道21之间的连通关系。

通过该种设置，不同的液体调料分别被放置于不同调料瓶单元20的内部，并通过对应的出料通道21进行下料，此外，蓄水单元30内部的水经过其出水通道31再通过调节单元40可以进入各调料瓶单元20和出料通道21的连通路径上。其中，利用多个隔挡件41将出水通道31的出水端打开的同时，关闭多个调料瓶单元20和对应的出料通道21之间的连通关系，从而可以对多个调料瓶单元20的内部或者出料通道21同时进行清洗，使得在设置多个调料瓶单元20的情况下清洗更为方便、便捷。

进一步的，如图3和图5所示，该调节单元40具体采用的三通连接器，三通连接器的结构为T字型结构，三通连接器的三个端口分别连接于调料瓶单元20的出料接口22、出料通道21和出水通道31的出水端，结构上更为合理，且三通连接器的三个端口的交汇处可以用于设置隔挡件41，利用隔挡件41封闭或者打开对应的端口来实现液体投料装置的下料和清洗功能，装配维修上更为简单、方便。但是，在其他实施例中，调节单元40完全可以采用其他结构的连接元件，只要能满足设置于调料瓶单元20和对应出料通道21的连通路径上，并同时连通出水通道31的出水端即可。

进一步的，如图3和图5所示，当调节单元40为三通连接器的情况下，这些调节单元40首尾依次连接，且调节单元40连接调料瓶单元20的出料接口22的端口朝向、连接出料通道21的端口朝向以及连接出水通道31的出水端的端口朝向均一致。如此设置，多个调料瓶单元20可以整齐的排列后与多个调节单元40连接，同时液体调料通过出料通道21排出的方向也一致，更符合用户的烹饪习惯，方便用户的使用。

进一步的，如图4所示，该液体调料装置还包括有驱动单元50，多个调节单元40首尾依次连接的情况下，驱动单元50可以同时连接多个调节单元40的隔挡件41，并同时驱动多个调节单元40的隔挡件41运动，更加方便、更加稳定的实现同时对多个调料瓶单元20的内部或者出料通道21进行清洗。具体的，该驱动单元50包括有传动杆51和驱动电机52，利用传动杆51同时穿过多个调节单元40的侧壁以及多个调节单元40的隔挡件41，再利用驱动电机52带动所述传动杆51转动，以驱动多个隔挡件41在调节单元40的内部进行运动，利用隔挡件41封闭或者打开对应的端口来实现液体投料装置的下料和清洗功能。通过传动杆51和驱动电机52的配合，可以更稳定的同时促使多个隔挡件41在对应的调节单元40中产生运动，并在运动的过程中封闭或者打开对应的端口来实现液体投料装置的下料和清洗功能，结构简单、操作方便。

进一步的，如图4和图6所示，本实施例中的隔挡件41采用的是密封板，传动杆51穿设多个密封板的同一边缘位置，驱动电机52驱动传动杆51带动多个密封板以传动杆51为轴线同时摆动。通过该种设置，使得多个密封板可以沿同一方向进行摆动，并且摆动的趋势均相同，在摆动的过程中同时打开出水通道31的出水端，由于设置在三通连接器的交汇处，因此会同时关闭对应调料瓶单元20和出料通道21之间的连通关系，可以有效的实现对多个调料瓶单元20的内部或者出料通道21同时进行清洗。此外，该液体投料装置还包括有密封件(图中未示出)，密封件设置于传动杆51与多个调节单元40的连接处。例如，在传动杆51与多个调节单元40的连接处设置密封圈以达到密封的功能，避免在传动杆51穿设多个调节单元40的位置处发生泄漏，从而避免液体调料之间的混杂。

进一步的，如图2所示，该液体投料装置还包括有第一连通机构60，第一连通机构60包括有五个相互连通的连接口，其中一个连接口连接于出水通道31的出水端，其余连接口分别通过管道连接调节单元40。通过该种设置，变相的增加了出水通道31的出水端数量，更加方便利用一个蓄水单元30及其出水通道31对多个调料瓶单元20或者出料通道21进行清洗。

需要说明的是，本实施例中通过气泵组件10作为动力源，驱动液体调料和水的排出或者抽回，在其他实施例中，该动力源完全可以采用现有技术中存在的任何动力装置。

进一步的，如图2所示，该液体投料装置还包括有第二连通机构70，第二连通机构70设置在蓄水单元30和出水通道31的连通路径上，同时与第二连通机构70连接的还有通水管道32。其中，第二连通机构70可以打开蓄水单元30与出水通道31之间的连通关系，使得蓄水单元30内的水可以通过出水通道31实现对出料通道21的清洗，第二连通机构70也可以打开蓄水单元30与通水管道32之间的连通关系，水流直接通过通水管道32排出，方便用户在烹饪过程中可以直接用水。

本实施例还提供了一种烹饪设备，该烹饪设备包含有如上所述的液体投料装置，可以有效的解决现有技术中针对多个调料瓶单元20进行清洗操作较为麻烦的缺陷。

下面再对该液体投料装置的整体工作流程进行完整的描述：

当需要对多个调料瓶单元20的内部进行清洗时，气泵组件10打开与蓄水单元30连接的出气口，气体进入蓄水单元30的内部，对蓄水单元30内部的水施加压力，蓄水单元30和通水管道32之间的连通关闭被第二连通机构70所关闭，水流经过出水通道31后进入第一连通机构60，第一连通机构60的多个连接口分别与调节单元40连接，水流即分别进入多个调节单元40的内部，利用驱动电机52驱动传动杆51转动，以驱动多个隔挡件41进行转动，隔挡板在打开出水口的同时，密封与出料通道21连通的端口，水流即可同时进入多个调料瓶单元20的内部。此时，可以通过控制气泵组件10工作的时间和压力让水流仅进入调料瓶单元20侧壁的虹吸管路中，当水流到达接近调料瓶单元20的高点位置时，停止对蓄水单元30进行加压，控制驱动电机52将隔挡件41恢复原位，清洗完虹吸管路的水可以沿着出料通道21向外界排出，反复几次，即可以实现清洗虹吸管路和出料通道21的效果。

当需要对整个调料瓶单元20进行清洗时，可以通过控制气泵组件10工作的时间和压力让水流在调料瓶单元20的虹吸管路中超出高点位置，从而直接进入到盛放液体调料的地方，这样即可以对整个调料瓶单元20进行清洗，然后停止给蓄水单元30进行加压，挡板恢复原位，再通过控制气泵组件10，对各调料瓶单元20进行加压，把清洗完的水通过出料通道21排出，反复几次，即可实现对整体调料瓶单元20及器出料通道21进行清洗。

当仅需要清洗出料通道21的时候，则可以相应的调整隔挡板在调节单元40内部的设置即可，例如，当驱动电机52驱动传动杆51转动时，传动杆51带动多个隔挡板转动，在转动的时候打开出水口，并同时关闭与调料瓶单元20连通的端口即可，其余流程均与上述内容一致。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体投料装置，所述液体投料装置包括有多个调料瓶单元以及与多个所述调料瓶单元分别对应连通的多个出料通道，其特征在于，所述液体投料装置还包括有：

蓄水单元以及连通所述蓄水单元的出水通道；

多个调节单元，所述调节单元设置于所述调料瓶单元和对应所述出料通道的连通路径上，并同时连通所述出水通道的出水端，所述调节单元包括有隔挡件，所述隔挡件设置于所述调节单元的内部；

多个所述调节单元的所述隔挡件打开所述出水通道的出水端的同时，关闭多个所述调料瓶单元和对应所述出料通道之间的连通关系。

2.如权利要求1所述的液体投料装置，其特征在于，所述调节单元为三通连接器，所述三通连接器的三个端口分别连接于所述调料瓶单元、所述出料通道和所述出水通道的出水端，所述隔挡件设置于所述三通连接器的交汇处。

3.如权利要求2所述的液体投料装置，其特征在于，多个所述调节单元首尾依次连接，且多个所述调节单元连接所述调料瓶单元的端口朝向、连接所述出料通道的端口朝向以及连接所述出水通道的出水端的端口朝向均一致。

4.如权利要求3所述的液体投料装置，其特征在于，所述液体投料装置还包括有驱动单元，所述驱动单元同时连接多个所述调节单元的所述隔挡件，并同时驱动多个所述调节单元的所述隔挡件运动。

5.如权利要求4所述的液体投料装置，其特征在于，所述驱动单元包括有传动杆和驱动电机，所述传动杆同时穿设连接多个所述调节单元以及多个所述调节单元的所述隔挡件，所述驱动电机连接于所述传动杆，并驱动所述传动杆带动多个所述隔挡件运动。

6.如权利要求5所述的液体投料装置，其特征在于，所述隔挡件为密封板，所述传动杆穿设多个所述密封板的同一边缘位置，所述驱动电机驱动所述传动杆带动多个所述密封板以所述传动杆为轴线同时摆动。

7.如权利要求5所述的液体投料装置，其特征在于，所述液体投料装置还包括有密封件，所述密封件设置于所述传动杆与多个所述调节单元的连接处。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的液体投料装置，其特征在于，所述液体投料装置还包括有连通机构，所述连通机构具有相互连通的多个连接口，其中一个所述连接口连通于所述出水通道的出水端，多个所述调节单元分别连通所述连通机构的其余所述连接口。

9.如权利要求1-7中任意一项所述的液体投料装置，其特征在于，所述液体投料装置还包括有气泵组件，多个所述调料瓶单元的进气口和所述蓄水单元的进气口以并联方式连接于所述气泵组件。

10.一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包含如权利要求1-9中任意一项所述的液体投料装置。