CN208373463U - 自动加胶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加胶器，其特征在于，包括隔膜泵，隔膜泵的外围是一个环形通路，环形通路的上下两侧分别设有一个介质出口和一个介质入口，环形通路上部的一个介质出口与一个三通的第一通口连接，三通的第二通口与连接涂布机胶槽的加胶管连接，三通的第三通口通过控制阀门与接通胶水桶的回流管连接，环形通路下部的一个介质入口与用于抽取胶水桶胶水的进胶管连接。本实用新型用一台小型的气动隔膜泵达到涂布机自动加胶的效果，实现了涂布机单人操作，在保证产品质量的情况下，节省人工成本和生产成本，有效的提高的产品在市场上的竞争能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动加胶器，属于标签生产设备技术领域。
背景技术
防伪标签都是以窄幅印刷生产的，幅宽一般在300mm以内，市面上涂布机最窄的幅宽为600mm，而使用400mm涂布机必须定制，且标签生产所用的窄幅涂布机(幅宽400-600mm)的胶槽储胶量有限，其胶槽的储胶量(按复合300mm幅宽材料)为3升，可使用胶水约为600ml，因此在生产过程中操作人员必须一直在胶槽处，操作人员必须每间隔5-6分钟用勺子手工添加胶水，以保证涂布胶水的供给，一台涂布机的操作必须配备前后两个人；另外由于复合胶水的粘稠度高，手工加胶容易产生滴漏，费时费力费胶水，既浪费原料又影响环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何减少人工操作的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种自动加胶器，其特征在于，包括隔膜泵，隔膜泵的外围是一个环形通路，环形通路的上下两侧分别设有一个介质出口和一个介质入口，环形通路上部的一个介质出口与一个三通的第一通口连接，三通的第二通口与连接涂布机胶槽的加胶管连接，三通的第三通口通过控制阀门与接通胶水桶的回流管连接，环形通路下部的一个介质入口与用于抽取胶水桶胶水的进胶管连接。
优选地，所述的隔膜泵包括第一工作腔和第二工作腔，第一工作腔和第二工作腔内均设有一个块隔膜，两块隔膜之间通过中心联杆连接，第一工作腔的上下两端分别设有第二球阀和第四球阀，第二工作腔的上下两端分别设有第一球阀和第三球阀，环形通路上通过第一球阀、第三球阀、第二球阀和第四球阀封堵。
优选地，所述的环形通路的侧面设有另一个介质出口和另一个介质入口，环形通路的侧面的另一个介质出口和另一个介质入口均通过闷头封闭。
优选地，所述的控制阀门与回流管之间设有弯头。
本实用新型用一台小型的气动隔膜泵达到涂布机自动加胶的效果，实现了涂布机单人操作，没有胶水滴漏问题，清洗隔膜泵残留的胶水可用于覆膜工艺，达到胶水使用无浪费。在保证产品质量的情况下，节省人工成本和生产成本，有效的提高的产品在市场上的竞争能力。
附图说明
图1为隔膜泵的结构示意图；
图2为一种自动加胶器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种自动加胶器，如图1、图2所示，其包括隔膜泵1，隔膜泵1的外围是一个环形通路，环形通路的上下两侧分别设有一个介质出口D和一个介质入口C，环形通路的侧面设有另一个介质出口D和另一个介质入口C，环形通路的侧面的另一个介质出口D和另一个介质入口C均通过闷头封闭，环形通路上部的一个介质出口D与一个三通2的第一通口连接，三通2的第二通口与连接涂布机胶槽的加胶管3连接，三通2的第三通口通过控制阀门4与接通胶水桶的回流管6连接，环形通路下部的一个介质入口C与用于抽取胶水桶胶水的进胶管7连接。控制阀门4与回流管6之间设有弯头5。
隔膜泵1包括第一工作腔A和第二工作腔B，第一工作腔A和第二工作腔B内均设有一个块隔膜，两块隔膜之间通过中心联杆连接，第一工作腔A的上下两端分别设有第二球阀12和第四球阀14，第二工2作腔B的上下两端分别设有第一球阀11和第三球阀13，环形通路上通过第一球阀11、第三球阀13、第二球阀12和第四球阀14封堵。
隔膜泵工作原理，如图1所示：
在泵的两个对称工作腔(即第一工作腔A、第二工作腔B)中各装有一个块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一工作腔，推动腔中隔膜运动，而另一工作腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
在图1中压缩空气由空气进口E进入配气阀，使膜片向右运动，则第一工作腔A的吸力使介质由介质入口C流入，推开第二球阀12进入第一工作腔A，第四球阀14则因吸入而闭锁；第二工作腔B中的介质则被挤压，推开第三球阀13由介质出口D流出，同时使得第一球阀11闭锁，防止回流，接这样循环往复使介质不断从介质入口C吸入，介质出口D处排出。
本实用新型通过小型隔膜泵实现自动加胶的功能，其工作原理，如图2所示：
将隔膜泵1的泵体侧面的一个介质入口C和一个介质出口D用闷头封闭，中间的介质入口C用4分硬管(即进胶管7)接入胶水桶；中间的介质出口D接一个三通2，三通2往上通过加胶管3接到涂布机胶槽，三通2的侧面接一个控制阀门4再通过回流管6接入胶水桶，回流控制加胶量，压缩空气接入空气进口E即可。
本实用新型以气动隔膜泵为主体，按胶水的粘稠度对隔膜泵进行选型，根据隔膜泵的工作原理，用压缩空气将胶水从原料桶中打出，在出料管前端安装回流管，用控制阀门4控制加胶量，多余的胶水通过回流管6回到胶水桶内，正常生产时调节进料开关，加胶量使胶槽内存胶量超过一半并与胶水消耗量达到平衡，以达到自动加胶的效果。
Claims (4)
1.一种自动加胶器，其特征在于，包括隔膜泵(1)，隔膜泵(1)的外围是一个环形通路，环形通路的上下两侧分别设有一个介质出口(D)和一个介质入口(C)，环形通路上部的一个介质出口(D)与一个三通(2)的第一通口连接，三通(2)的第二通口与连接涂布机胶槽的加胶管(3)连接，三通(2)的第三通口通过控制阀门(4)与接通胶水桶的回流管(6)连接，环形通路下部的一个介质入口(C)与用于抽取胶水桶胶水的进胶管(7)连接。
2.如权利要求1所述的一种自动加胶器，其特征在于，所述的隔膜泵(1)包括第一工作腔(A)和第二工作腔(B)，第一工作腔(A)和第二工作腔(B)内均设有一个块隔膜，两块隔膜之间通过中心联杆连接，第一工作腔(A)的上下两端分别设有第二球阀(12)和第四球阀(14)，第二工作腔(B)的上下两端分别设有第一球阀(11)和第三球阀(13)，环形通路上通过第一球阀(11)、第三球阀(13)、第二球阀(12)和第四球阀(14)封堵。
3.如权利要求1所述的一种自动加胶器，其特征在于，所述的环形通路的侧面设有另一个介质出口(D)和另一个介质入口(C)，环形通路的侧面的另一个介质出口(D)和另一个介质入口(C)均通过闷头封闭。
4.如权利要求1所述的一种自动加胶器，其特征在于，所述的控制阀门(4)与回流管(6)之间设有弯头(5)。
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2018
- 2018-04-11 CN CN201820512454.0U patent/CN208373463U/zh not_active Expired - Fee Related
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