CN219701205U - 一种快开式压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种快开式压滤机，包括压滤机本体，压滤机本体的机架上设有两个呈左右对称设置的U形支架，两个U形支架之间设有固定横板，固定横板的顶部设有气缸，气缸活动杆的端部穿过固定横板的顶部且固定连接有移动板，移动板的底部设有冲洗装置，冲洗装置包括矩形主水管，矩形主水管的底部设有多个呈左右等距排布的圆形支水管，每个圆形支水管的底端均设有矩形喷水管。该快开式压滤机，通过设置的气缸带动移动板上下移动，从而带动冲洗装置上下移动，使矩形喷水管上的多个喷头可以对压滤板的侧面从上至下依次进行冲洗，并且可以反复上下进行多次冲洗，以确保压滤板可以被冲洗干净。

Description

一种快开式压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种快开式压滤机。

背景技术

压滤机时利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，实现固、液分离的作用，是一种常用的固态分离设备，应用范围及其广泛，比如化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及各行各业的污水处理等；现有的压滤机长期频繁使用污水处理会有很多泥沙在压滤板上粘结成块，造成压滤板堵塞，长期不清理或不当的清理会大大缩减压滤机的使用寿命。

公开号为CN216023358U的专利公开了一种高效快开式压滤机，涉及污水处理技术领域，为解决现有的压滤机长期频繁使用污水处理会有很多泥沙在压滤板上粘结成块，造成压滤板堵塞，长期不清理或不当的清理会大大缩减压滤机的使用寿命的问题。所述机架下端的四角处均固定安装有底座，所述机架的中间处固定安装有主梁，所述主梁的一侧固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的一端固定安装有压紧板，所述压紧板的一侧安装有依次排列的若干个压滤板，所述压滤板的一侧安装有止推板，所述主梁的另一侧安装有入料口，所述入料口的一侧安装有注料管，所述机架的一侧安装有水箱，所述机架的上端固定安装有固定架，所述机架内部的下端设置有输送结构。

上述现有技术在具体使用过程中，主要通过水泵将水箱内的水抽出，并输送至水管，再通过水管上的多个喷头喷出，对多个压滤板进行冲洗，但是压滤板的两侧是向内凹的结构，以使固态过滤物形成滤饼，而上述现有技术中的多个喷头是设置在多个压滤板的上方的，这样就导致压滤板左右两侧的顶部无法被冲洗到，并且多个压滤板在等距拉开后，相邻的两个压滤板之间的距离并不会很大，即使喷头设置在相邻的两个压滤板之间的正上方，喷头喷出的水也很难对压滤板两侧的顶部进行冲洗，甚至只能冲洗到压滤板两侧的下半部分，因此，上述现有技术在使用时存在一定的使用缺陷，鉴于此，我们提出一种快开式压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快开式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快开式压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体的机架上设有两个呈左右对称设置的U形支架，两个所述U形支架之间且位于顶部中部的位置设有固定横板，所述固定横板顶部的中部设有气缸，所述气缸活动杆的端部穿过固定横板的顶部且固定连接有移动板，通过气缸带动移动板上下移动，所述移动板的底部设有冲洗装置，所述冲洗装置包括固定连接于移动板底部的矩形主水管，所述矩形主水管的底部设有多个呈左右等距排布的圆形支水管，通过矩形主水管将水输送至多个圆形支水管内，每个所述圆形支水管的底端均设有矩形喷水管，所述矩形喷水管的左右两侧均设有多个呈前后等距排布的喷头，通过圆形支水管将矩形主水管内的水导入矩形喷水管内，并从多个喷头喷出，从而对压滤板的侧面进行冲洗，并且多个喷头在气缸的带动下进行上下往复移动，从而对压滤板的侧面进行有效冲洗。

优选的，所述移动板的顶部设有两个呈左右对称设置的定位杆，所述定位杆的顶端贯穿固定横板的底部，有利于移动板的上下稳定移动。

优选的，多个所述矩形喷水管与压滤机本体中被拉开后的多个压滤板呈交错排布，所述压滤板位于相邻的两个矩形喷水管之间，当相邻的两个矩形喷水管向下移动后，左方矩形喷水管中右侧的多个喷头对压滤板的左侧进行冲洗，右方矩形喷水管中左侧的多个喷头对压滤板的右侧进行冲洗，从而将压滤板冲洗干净。

优选的，所述压滤机本体的后方设有注水机构，所述注水机构包括水箱，所述水箱的顶部且靠近右侧的位置设有水泵，所述水泵的输入端连接有抽水管，所述抽水管的端部位于水箱内部的底部，水泵通过抽水管将水箱内的水抽出。

优选的，所述矩形主水管的后侧设有注水管，所述水泵的输出端连接有送水软管，所述送水软管远离水泵的一端与注水管连接，所述注水管的后端凸出于压滤机本体的后侧，水泵将抽出的水输送至送水软管内，并由送水软管输送至注水管内，从而使水进入到矩形主水管内。

优选的，所述水箱内壁的前后两侧且靠近左侧的位置均设有第一U形定位板，两个所述第一U形定位板之间连接有可拆卸的第一过滤板，所述水箱内壁的前后两侧且靠近第一过滤板右侧的位置均设有第二U形定位板，两个所述第二U形定位板之间连接有可拆卸的第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的顶部均贯穿水箱内壁的顶部，所述第一过滤板的滤孔大于第二过滤板的滤孔，使第一过滤板对注入水箱内的水进行第一过滤，再通过第二过滤板对水进行二次过滤，避免水中的颗粒物堵塞水泵，同时避免压滤机本体中的压滤板粘附到其他杂质。

优选的，所述水箱的左侧且靠近顶部的位置设有注液管和补水管，当固液分离中的液体是水或者其他无腐蚀性的液体时，可以作为压滤板的冲洗用水的话，就将过滤液通过注液管输入水箱内，当过滤液不能用于压滤板的冲洗用水时，就需要将净水通过补水管注入水箱内，所述注液管和补水管上均设有控制阀，便于使用者控制注液管和补水管的开关，以切换不同的供水源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该快开式压滤机，通过设置的气缸带动移动板上下移动，从而带动冲洗装置上下移动，使矩形喷水管上的多个喷头可以对压滤板的侧面从上至下依次进行冲洗，并且可以反复上下进行多次冲洗，以确保压滤板可以被冲洗干净。

2、通过设置的注水机构向冲洗装置中的矩形主水管输送带有一定水压的水，从而使水从多个喷头喷射出来，对压滤板的侧面进行冲洗，并且注水机构中的第一过滤板和第二过滤板可以对输入水箱内的水进行过滤，避免水泵被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的移动板和冲洗装置的装配结构示意图；

图5为本实用新型中的注水机构结构示意图。

图中：压滤机本体1、U形支架2、固定横板3、气缸4、移动板5、定位杆50、冲洗装置6、矩形主水管60、圆形支水管61、矩形喷水管62、喷头63、注水管64、注水机构7、水箱70、水泵71、抽水管72、第一U形定位板73、第二U形定位板74、第一过滤板75、第二过滤板76、注液管77、补水管78、送水软管8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种快开式压滤机，包括压滤机本体1，压滤机本体1的机架上设有两个呈左右对称设置的U形支架2，两个U形支架2之间且位于顶部中部的位置设有固定横板3，固定横板3顶部的中部设有气缸4，气缸4活动杆的端部穿过固定横板3的顶部且固定连接有移动板5，通过气缸4带动移动板5上下移动，移动板5的底部设有冲洗装置6，冲洗装置6包括固定连接于移动板5底部的矩形主水管60，矩形主水管60的底部设有多个呈左右等距排布的圆形支水管61，通过矩形主水管60将水输送至多个圆形支水管61内，每个圆形支水管61的底端均设有矩形喷水管62，矩形喷水管62的左右两侧均设有多个呈前后等距排布的喷头63，通过圆形支水管61将矩形主水管60内的水导入矩形喷水管62内，并从多个喷头63喷出，从而对压滤板的侧面进行冲洗，并且多个喷头63在气缸4的带动下进行上下往复移动，从而对压滤板的侧面进行有效冲洗。

本实施例中，移动板5的顶部设有两个呈左右对称设置的定位杆50，定位杆50的顶端贯穿固定横板3的底部，有利于移动板5的上下稳定移动。

具体的，多个矩形喷水管62与压滤机本体1中被拉开后的多个压滤板呈交错排布，压滤板位于相邻的两个矩形喷水管62之间，当相邻的两个矩形喷水管62向下移动后，左方矩形喷水管62中右侧的多个喷头63对压滤板的左侧进行冲洗，右方矩形喷水管62中左侧的多个喷头63对压滤板的右侧进行冲洗，从而将压滤板冲洗干净。

进一步的，压滤机本体1的后方设有注水机构7，注水机构7包括水箱70，水箱70的顶部且靠近右侧的位置设有水泵71，水泵71的输入端连接有抽水管72，抽水管72的端部位于水箱70内部的底部，水泵71通过抽水管72将水箱70内的水抽出。

进一步的，矩形主水管60的后侧设有注水管64，水泵71的输出端连接有送水软管8，送水软管8远离水泵71的一端与注水管64连接，注水管64的后端凸出于压滤机本体1的后侧，避免送水软管8与压滤机本体1接触，从而防止送水软管8磨损，提高送水软管8的使用寿命，水泵71将抽出的水输送至送水软管8内，并由送水软管8输送至注水管64内，从而使水进入到矩形主水管60内。

进一步的，水箱70内壁的前后两侧且靠近左侧的位置均设有第一U形定位板73，两个第一U形定位板73之间连接有可拆卸的第一过滤板75，水箱70内壁的前后两侧且靠近第一过滤板75右侧的位置均设有第二U形定位板74，两个第二U形定位板74之间连接有可拆卸的第二过滤板76，第一过滤板75和第二过滤板76的顶部均贯穿水箱70内壁的顶部，第一过滤板75的滤孔大于第二过滤板76的滤孔，使第一过滤板75对注入水箱70内的水进行第一过滤，再通过第二过滤板76对水进行二次过滤，避免水中的颗粒物堵塞水泵71，同时避免压滤机本体1中的压滤板粘附到其他杂质。

进一步的，水箱70的左侧且靠近顶部的位置设有注液管77和补水管78，当固液分离中的液体是水或者其他无腐蚀性的液体时，可以作为压滤板的冲洗用水的话，就将过滤液通过注液管77输入水箱70内，当过滤液不能用于压滤板的冲洗用水时，就需要将净水通过补水管78注入水箱70内，注液管77和补水管78上均设有控制阀，便于使用者控制注液管77和补水管78的开关，以切换不同的供水源。

本实施例的快开式压滤机在使用时，当压滤机本体1中的多个压滤板被等距拉开后，使用者启动气缸4和水泵71工作，气缸4带动移动板5向下移动，水泵71将水箱70内的水抽出并输送至送水软管8，由送水软管8将水通过注水管64输送至矩形主水管60内，再由矩形主水管60将水输送至多个圆形支水管61内，并从矩形喷水管62上的多个喷头63喷出，气缸4带动移动板5上下往复移动，使多个喷头63上下移动，对压滤板的侧面进行有效冲洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种快开式压滤机，包括压滤机本体(1)，所述压滤机本体(1)的机架上设有两个呈左右对称设置的U形支架(2)，其特征在于：两个所述U形支架(2)之间且位于顶部中部的位置设有固定横板(3)，所述固定横板(3)顶部的中部设有气缸(4)，所述气缸(4)活动杆的端部穿过固定横板(3)的顶部且固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的底部设有冲洗装置(6)，所述冲洗装置(6)包括固定连接于移动板(5)底部的矩形主水管(60)，所述矩形主水管(60)的底部设有多个呈左右等距排布的圆形支水管(61)，每个所述圆形支水管(61)的底端均设有矩形喷水管(62)，所述矩形喷水管(62)的左右两侧均设有多个呈前后等距排布的喷头(63)。

2.根据权利要求1所述的快开式压滤机，其特征在于：所述移动板(5)的顶部设有两个呈左右对称设置的定位杆(50)，所述定位杆(50)的顶端贯穿固定横板(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的快开式压滤机，其特征在于：多个所述矩形喷水管(62)与压滤机本体(1)中被拉开后的多个压滤板呈交错排布，所述压滤板位于相邻的两个矩形喷水管(62)之间。

4.根据权利要求1所述的快开式压滤机，其特征在于：所述压滤机本体(1)的后方设有注水机构(7)，所述注水机构(7)包括水箱(70)，所述水箱(70)的顶部且靠近右侧的位置设有水泵(71)，所述水泵(71)的输入端连接有抽水管(72)，所述抽水管(72)的端部位于水箱(70)内部的底部。

5.根据权利要求4所述的快开式压滤机，其特征在于：所述矩形主水管(60)的后侧设有注水管(64)，所述水泵(71)的输出端连接有送水软管(8)，所述送水软管(8)远离水泵(71)的一端与注水管(64)连接，所述注水管(64)的后端凸出于压滤机本体(1)的后侧。

6.根据权利要求4所述的快开式压滤机，其特征在于：所述水箱(70)内壁的前后两侧且靠近左侧的位置均设有第一U形定位板(73)，两个所述第一U形定位板(73)之间连接有可拆卸的第一过滤板(75)，所述水箱(70)内壁的前后两侧且靠近第一过滤板(75)右侧的位置均设有第二U形定位板(74)，两个所述第二U形定位板(74)之间连接有可拆卸的第二过滤板(76)，所述第一过滤板(75)和第二过滤板(76)的顶部均贯穿水箱(70)内壁的顶部，所述第一过滤板(75)的滤孔大于第二过滤板(76)的滤孔。

7.根据权利要求4所述的快开式压滤机，其特征在于：所述水箱(70)的左侧且靠近顶部的位置设有注液管(77)和补水管(78)，所述注液管(77)和补水管(78)上均设有控制阀。