CN220212213U - 一种风嘴 - Google Patents

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徐林峰
江征
严佑春
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Abstract

本实用新型公开了一种风嘴,旨在解决现有技术下的调节吹风机的出风量大小只能通过更换不同规格大小的风嘴来实现,容易降低用户体验感的技术问题。该风嘴包括壳体,所述壳体的一端设有出风口,所述壳体另一端设有进风口,所述壳体中设有风道,所述壳体上设有调节装置,所述调节装置能够调节流经所述出风口的风量大小和风速强弱,有效避免频繁更换不同规格风嘴,减少对风嘴多种规格的使用,提高用户的使用体验感。

Description

一种风嘴
技术领域
本实用新型属于吹风机领域,具体是一种风嘴。
背景技术
吹风机常用于吹干毛发,能够加快头发的干燥速度和用于头发的辅助造型集风嘴起辅助造型的作用,加一个集风嘴,风从比较宽的风道进入窄风道风速会提高,风力更集中,造型更准确,使用省时省力,反之风速会减慢,当使用比较小功率的吹风机也能吹出风速很大的风,提高吹风效率,但是目前的风嘴风道的宽度固定不变,当用户特别是美发师等在使用时,若想要得到更快的风速时,只能通过更换更窄风道的风嘴来调节风速,这样更换风嘴频繁,容易降低用户体验感,而且频繁更换风嘴表示需要同时具备多种规格风嘴,还容易浪费资源。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种风嘴,旨在解决现有技术下的调节吹风机的出风量大小只能通过更换不同规格大小的风嘴来实现,容易降低用户体验感的技术问题。
(2)技术方案
一种风嘴,包括壳体,所述壳体的一端设有出风口,所述壳体另一端设有进风口,所述壳体中设有风道,所述壳体上设有调节装置,所述壳体上端设有调节孔一,所述调节装置安装在所述调节孔一内,所述调节装置能够调节流经所述出风口的风量大小和风速强弱。
进一步的,所述壳体上设有上盖和下盖,所述上盖上设有与所述调节孔一位置对应的调节孔二。
进一步的,所述壳体上设有若干个固定位,所述上盖上设有与所述固定位位置对应、大小适应的固定柱,所述上盖一端设有卡环,所述壳体上设有若干个与所述卡环位置对应的卡槽。
进一步的,所述调节装置包括第一调节杆和第一挡风板。
进一步的,所述第一调节杆与所述第一挡风板之间设有第一调节轴。
进一步的,所述调节装置包括第二调节杆、第二挡风板以及第二调节轴,所述第二调节杆上设有与第二调节轴外周大小相适应的轴孔。
进一步的,所述调节孔一上设有数量为2的安装槽,所述安装槽与第二调节轴的大小相适应。
进一步的,所述风道上设有两个滑槽,所述第二挡风板的两端卡入并沿着所述滑槽往复移动。
进一步的,所述第二调节杆上设有若干个档位槽,所述第二挡风板上设有与所述档位槽位置对应的档位突起,所述上盖内壁位于第二挡风板位置处设有限位槽。
进一步的,所述第二调节杆上端设有若干条纹。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的风嘴包括壳体,所述壳体的一端设有出风口,所述壳体另一端设有进风口,所述壳体中设有风道,所述壳体上设有调节装置,所述调节装置能够调节流经所述出风口的风量大小和风速强弱,有效避免频繁更换不同规格风嘴,减少对风嘴多种规格的使用,提高用户的使用体验感,且整体结构简单,组装方便,制作成本较低。
2、本实用新型的风嘴在组装时,将第一挡风板向下穿过调节孔一进入风道中,然后将固定柱与固定位位置对应,卡环与卡槽位置对应、第一调节杆与调节孔二位置对应,用力将固定柱卡入固定位、卡环卡入卡槽、第一调节杆向上穿过调节孔二,实现上盖与壳体的固定,进而实现调节装置整体位置的固定,通过设置固定柱、固定位、卡环、卡槽、第一调节杆以及调节孔二的组合,使上盖只需与壳体对准并用力即可,组装也省时省力,大大提高了风嘴的生产效率。
附图说明
图1:本实用新型风嘴的爆炸图一。
图2:本实用新型风嘴的俯视图一。
图3:本实用新型的第一调节杆位于最大风量Q1点位置示意图。
图4:本实用新型的第一调节杆在Q1点和Q2点之间往复移动示意图。
图5:本实用新型的第一调节杆位于最小风量Q2点位置示意图。
图6:本实用新型的风嘴的爆炸图二。
图7:本实用新型的风嘴的俯视图二。
图8:本实用新型实施例二的调节装置立体结构图。
图9:本实用新型的第二调节杆位于最大风量Q1点位置示意图。
图10:本实用新型的第二调节杆在Q1点和Q2点之间往复移动示意图。
图11:本实用新型的第二调节杆位于最小风量Q2点位置示意图。
附图中各部件的标记如下:1-壳体;11-调节孔一;111-安装槽;12-上盖;121-调节孔二;122-固定柱;123-卡环;124-限位槽;13-下盖;14-固定位;15-卡槽;2-出风口;3-进风口;4-风道;41-滑槽;5-调节装置;51-第一调节杆;52-第一挡风板;53-第一调节轴;54-第二调节杆;541-轴孔;542-档位槽;543-条纹;55-第二挡风板;551-档位突起;56-第二调节轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
请参阅图1-11,
实施例一,如图1-2所示,一种风嘴,包括壳体1,所述壳体1的一端设有出风口2,另一端设有进风口3,在所述壳体1中设有可供空气流通的风道4,所述风道4位于所述出风口2与所述进风口3之间,所述出风口2上设有调节装置5,所述调节装置5包括第一调节杆51和第一挡风板52,在壳体1上端设有调节孔一11,所述第一调节杆51一端穿过调节孔一11,另一端设置有所述第一挡风板52,使用时,通过向前或向后拨动所述第一调节杆51,使所述第一挡风板52在所述风道4中摆动,以挡住所述风道4的空间,实现调节流经所述出风口2位置的风量大小和风速强弱,通过设置所述调节装置5有效避免频繁更换不同规格风嘴,减少对风嘴多种规格的使用,提高用户的使用体验感。
具体的,所述壳体1的外周设有上盖12和下盖13,在所述上盖12上设有与所述调节孔一11位置对应的调节孔二121,所述调节孔二121下端的直径小于上端的直径,所述第一调节杆51与所述第一挡风板52之间设有第一调节轴53,要说明的是,在0-Y轴方向上,调节孔一11的长度与第一调节轴53的长度相同,在0-X轴方向上,调节孔一11的宽度微小于第一调节轴53的直径宽度,通过设置调节孔一11宽度来限制第一调节轴53实现位置的固定,而第一调节轴53为圆柱状,设置调节孔一11两侧的表面与第一调节轴53的外周表面相适应,保证在拨动第一调节杆51时,调节孔一11不会影响第一调节轴53转动的灵活度,而调节孔二121在0-X轴方向上宽度大小可以用于限制第一调节杆51的拨动幅度,宽度越大,使得第一挡风板52转动幅度越大,实现出风量和风速最大程度的调节。
具体的,所述调节装置5可以一体成型或各自分开组装,即所述第一挡风板52、所述第一调节杆51以及所述第一调节轴53一体成型,或通过在第一调节轴53上设置用于固定第一挡风板52和第一调节杆51的位置,直接将第一挡风板52、第一调节杆51设置在第一调节轴53的相应位置上,使得调节装置5整体结构简单,组装方便,制作成本较低。
具体的,所述壳体1上设有若干个固定位14,所述上盖12上设有与所述固定位14位置对应、大小适应的固定柱122,在所述上盖12一端设有卡环123,卡环123从其内表面突出并沿圆周方向延伸,形成圆环形状,所述壳体1上设有与所述卡环123位置对应的卡槽15,由于在0-X方向上,调节孔二121的宽度大于第一调节杆51的宽度,在0-Y方向上,调节孔二121的长度大于或等于第一调节杆51长度、小于第一调节轴53长度,组装时,将第一挡风板52向下穿过调节孔一11进入风道4中,然后将固定柱122与固定位14位置对应,卡环123与卡槽15位置对应、第一调节杆51与调节孔二121位置对应,用力将固定柱122卡入固定位14、卡环123卡入卡槽15、第一调节杆51向上穿过调节孔二121,实现上盖12与壳体1的固定,进而实现调节装置5整体位置的固定,保证第一挡风板52在使用过程在风道4中的位置稳定,在使用时不会出现晃动,避免出风量的情况,提高用户体验感,通过设置固定柱122、固定位14、卡环123、卡槽15、第一调节杆51以及调节孔二121的组合,使上盖12只需与壳体1对准并用力即可,组装也省时省力,大大提高了风嘴的生产效率,而下盖13与壳体1的组装结构与上盖12相同,在此不再赘述。
具体的,还可以在第一调节杆51上可以设置有盖帽(图中未显示),盖帽(图中未显示)底端套设在调节孔二121整体上,而盖帽(图中未显示)可以耐高温、具有延展性、耐脏等高特性的软性材质,在使用时,盖帽(图中未显示)既不会影响第一调节杆51的拨动,还能隔绝外界灰尘,有效预防在长期使用时,灰尘通过调节孔二121掉入到调节孔一11中,导致集灰可能造成出风污染,或者集尘在第一调节轴53表面影响调节风量的灵敏度,提高调节装置5的使用寿命。
本实施例一的工作原理如下:
如图3所示,想要出风量最大时,拨动第一调节杆52位于调节孔二121上端Q1点的位置,此时出风口3的出风量最大;
如图4所示,想要调节出风口3的风量时,使用者用手沿0-X方向往复拨动第一调节杆52,逐渐减少或增加出风口3的出风量,直到调节到自己想要的风量即停,此时,第一挡风板52的位置在风道4中固定不动。
如图5所示,想要出风量最小时,拨动第一调节杆52位于调节孔二121上端Q2点的位置,此时出风口3的出风量最小。
实施例二,如图6-8所示,与实施例一不同之处在于调节装置5的结构不同,具体包括第二调节杆54、第二挡风板55以及第二调节轴56,所述第二调节杆54上设有与第二调节轴56大小相适应的轴孔541,在调节孔一11上设有两个安装槽111,所述安装槽111在0-X轴方向上与第二调节轴56的大小相适应,组装时,先将第二调节轴56穿过轴孔541,然后再将第二调节杆54对准调节孔一11、第二调节轴56沿0-Y轴方向上的两端分别对应两个安装槽111,直接放进调节孔一11中,实现第二调节杆54位置的固定。
具体的,所述第二挡风板55为长方形,在风道4上设有两个滑槽41,所述滑槽41位于出风口2处的内壁上,在0-X轴方向上,所述滑槽41的宽度与所述第二挡风板55的宽度相适应,在0-Z轴方向上,所述滑槽41的高度大于所述第二挡风板55的宽度,将第二挡风板55两端分别放置在滑槽41中,第二挡风板55可以沿着滑槽41在0-Z轴方向上上下往复移动,实现出风量的调节,而所述滑槽41的高度可根据用户或厂家需求设置小于或等于风道4的高度,实现最大出风量等于全部流经风道4,或最小出风量为0的情况。
具体的,在所述第二调节杆54上设有若干个档位槽542,在所述第二挡风板55上设有与所述档位槽542位置对应的档位突起551,在上盖12内壁位于第二挡风板55位置处设有限位槽124,使用时,沿0-X方向往复拨动第二调节杆54,此时由于档位槽542以第二调节轴56为旋转轴顺时针(或逆时针)旋转,而档位槽542抵住档位突起551并带动档位突起551沿0-Z轴方向向下(或向上)移动,实现调节出风口2的出风量,而限位槽124对第二挡风板55限位,防止第二挡风板55向上移动过程中脱离壳体1。
具体的,在第二调节杆54上端设有若干条纹543,增大拨动第二调节杆54的摩擦力,在操作上不容易打滑,更容易控制第二调节杆54和第二挡风板55的位置,使得出风量的控制更为精准。
本实施例二的工作原理如下:
如图9所示,想要出风量最大时,拨动第二调节杆54位于调节孔二121上端Q1点的位置,此时出风口3的出风量最大;
如图10所示,想要调节出风口3的风量时,使用者用手沿0-X方向往复拨动第二调节杆54,逐渐减少或增加出风口3的出风量,直到调节到自己想要的风量即停,此时,第二挡风板55的位置在风道4中固定不动。
如图11所示,想要出风量最小时,拨动第二调节杆54位于调节孔二121上端Q2点的位置,此时出风口3的出风量最小。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (10)

1.一种风嘴,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一端设有出风口(2),所述壳体(1)另一端设有进风口(3),所述壳体(1)中设有风道(4),所述壳体(1)上设有调节装置(5),所述壳体(1)上端设有调节孔一(11),所述调节装置(5)安装在所述调节孔一(11)内,所述调节装置(5)能够调节流经所述出风口(2)的风量大小和风速强弱。
2.根据权利要求1所述的一种风嘴,其特征在于:所述壳体(1)上设有上盖(12)和下盖(13),所述上盖(12)上设有与所述调节孔一(11)位置对应的调节孔二(121)。
3.根据权利要求2所述的一种风嘴,其特征在于:所述壳体(1)上设有若干个固定位(14),所述上盖(12)上设有与所述固定位(14)位置对应、大小适应的固定柱(122),所述上盖(12)一端设有卡环(123),所述壳体(1)上设有若干个与所述卡环(123)位置对应的卡槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种风嘴,其特征在于:所述调节装置(5)包括第一调节杆(51)和第一挡风板(52)。
5.根据权利要求4所述的一种风嘴,其特征在于:所述第一调节杆(51)与所述第一挡风板(52)之间设有第一调节轴(53)。
6.根据权利要求2所述的一种风嘴,其特征在于:所述调节装置(5)包括第二调节杆(54)、第二挡风板(55)以及第二调节轴(56),所述第二调节杆(54)上设有与第二调节轴(56)外周大小相适应的轴孔(541)。
7.根据权利要求6所述的一种风嘴,其特征在于:所述调节孔一(11)上设有数量为2的安装槽(111),所述安装槽(111)与第二调节轴(56)的大小相适应。
8.根据权利要求7所述的一种风嘴,其特征在于:所述风道(4)上设有两个滑槽(41),所述第二挡风板(55)的两端卡入并沿着所述滑槽(41)往复移动。
9.根据权利要求8所述的一种风嘴,其特征在于:所述第二调节杆(54)上设有若干个档位槽(542),所述第二挡风板(55)上设有与所述档位槽(542)位置对应的档位突起(551),所述上盖(12)内壁位于第二挡风板(55)位置处设有限位槽(124)。
10.根据权利要求9所述的一种风嘴,其特征在于:所述第二调节杆(54)上端设有若干条纹(543)。
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