CN210050964U - 一种利用螺旋气流的空调导风装置 - Google Patents

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金英爱
李阳
马伏新
吕文博
张源博
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Abstract

本实用新型公开了一种利用螺旋气流的空调导风装置,包括:导风框,其可拆卸设置在空调出风口;导风机构,其一端可旋转支撑在所述导风框内;导风板,其设置在所述导风机构另一端;多个螺旋风扇,其可旋转支撑在所述导风机构上;联动装置,其设置在所述导风机构和所述导风框之间,能够推动所述导风机构旋转,本实用新型通过螺旋叶片制造螺旋气流,达到增加空调送风距离的目的,并借助导风板对风的导向作用,改变出风方向,增强产品空气调节效果。

Description

一种利用螺旋气流的空调导风装置
技术领域
本实用新型涉及空调制冷装置,尤其涉及一种利用螺旋气流的空调导风装置。
背景技术
室内空调出风口一般位于房屋顶部,在空调处于制热工况时由于吹出的热风密度小于室内冷空气密度。因此为了可以使室内温度可以更快速的达到设定温度,需要将热风吹至地面附近,使热空气在地面附近聚集,实现热量的自下而上的传递。但是对于一些非家用情况,制热模式时空调的送风距离因为热风密度的影响而无法达到要求。例如对于商用室内空调,其室内屋顶一般相对较高,制热时空调出风距离不足,热风无法被送至地面附近,导致地面附近温度较低,影响用户体验。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种利用螺旋气流的空调导风装置,通过螺旋叶片制造螺旋气流,达到增加空调送风距离的目的,并借助导风板对风的导向作用,改变出风方向,增强产品空气调节效果。
本实用新型提供的技术方案为:
一种利用螺旋气流的空调导风装置,包括:
导风框,其可拆卸设置在空调出风口;
导风机构,其一端可旋转支撑在所述导风框内;
导风板,其设置在所述导风机构另一端;
多个螺旋风扇,其可旋转支撑在所述导风机构上;
联动装置,其设置在所述导风机构和所述导风框之间,能够推动所述导风机构旋转。
优选的是,所述联动装置包括:
伸缩推杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内;
第一短连杆,其一端与所述伸缩推杆另一端铰接;
第二连杆,其一端与所述第一短连杆另一端铰接,另一端连接所述导风杆;
第三连杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内,另一端与所述第一短连杆另一端铰接。
优选的是,所述伸缩推杆为液压杆或滚珠丝杠副。
优选的是,所述联动装置包括:
转动凸轮,其可旋转支撑在所述导风框内;
第一短连杆,其一端可旋转支撑在所述转动凸轮一端;
第二连杆,其一端与所述第一短连杆另一端铰接,另一端连接所述导风机构;
第三连杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内,另一端与所述第一短连杆另一端铰接。
优选的是,所述转动凸轮由电机驱动。
优选的是,所述导风机构包括:
第一导风杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内;
第二导风杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内,与所述第一导风杆平行设置;
连接板,其设置在所述第一导风杆和所述第二导风杆之间。
优选的是,所述连接板上具有多个阵列的安装孔。
优选的是,所述螺旋风扇包括:
中心柱,其可旋转支撑在所述安装孔内;
多个螺旋凹槽,其间隔分布在所述中心柱的周缘前方及侧壁处;
风扇叶片,其嵌设在所述螺旋凹槽内。
优选的是,还包括加强片,其间隔设置在所述风扇叶片之间。
优选的是,所述中心柱包括:
底柱,其为柱形;
顶柱,其为圆柱形梯台,其一端与所述底柱一体连接。
本实用新型所述的有益效果
本实用新型通过螺旋叶片制造螺旋气流,螺旋气流具有受到空气阻力小,抗干扰能力强的特点,达到增加空调送风距离的目的。
本实用新型在空调制热模式时,借助导风板对风的导向作用,改变出风方向,空调斜向下出风,螺旋叶片在风机的作用下旋转运动,叶片之间的流道设计成渐缩通道,螺旋气流加速吹出。
本实用新型将螺旋叶片和导风板两者结合,使热风可以吹到地面附近,并通过对空调出风口导风装置的改变,可以有效的增加空调送风距离,达到空调出风口在与地面距离较远时的送风距离要求,将热风送至地面附近,增强产品空气调节效果,具有积极作用。
本实用新型采用联动装置推动导风机构,使导风板缓慢转向,缓慢改变风向和调风距离,且延长了导风机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的利用螺旋气流的空调导风装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的联动装置的结构示意图。
图3为本实用新型所述的联动装置伸展结构示意图。
图4为本实用新型所述的联动装置另一实施例的结构示意图。
图5为本实用新型所述的联动装置另一实施例伸展结构示意图。
图6为本实用新型所述的导风机构的结构示意图。
图7为本实用新型所述的螺旋风扇的结构示意图。
图8为本实用新型所述的螺旋风扇的侧视图。
图9为本实用新型所述的中心柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供的利用螺旋气流的空调导风装置包括:导风框110、导风机构120、导风板130和联动装置140。
其中,导风框110为方形框架,并通过螺栓或粘结在空调出风口,导风机构120通过转轴111支撑在导风框内,导风机构120的一端能够绕转轴111旋转,另一端设有导风板130,联动装置140设置在导风机构120和导风框110之间,能够推动导风机构120旋转,多个螺旋风扇200可旋转支撑在所导风机构120上,其中联动机构140能够推动导风机构绕转轴111旋转,导风板130在空调制热模式时伸出,制冷模式时隐藏在出风口上部。其作用是在空调制热模式时,改变空调出风风向,实现制热模式时空调的斜向下出风。
如图2所示,在另一实施例中,联动装置140包括伸缩推杆141、第一短接杆142、第二连杆143和第三连杆144,其中,伸缩推杆141的一端通过圆柱销141a连接导风框110,作为一种优选,圆柱销141a设置在导风框110顶部的拐角处,第一短连杆142的一端与伸缩推杆141的另一端铰接;第二连杆143的一端与第一短连杆142另一端铰接,另一端连接导机构120;第三连杆144的一端可旋转支撑在导风框110内,另一端与第一短连杆142的另一端铰接。其中,第一短接杆142、第二连杆143和第三连杆144通过圆柱销141b铰接,作为一种优选,伸缩推杆141为液压杆或滚珠丝杠副,当伸缩推杆141伸长时,第一短接杆142向下移动,推动圆柱销141b移动,进而第二连杆143和第三连杆144之间的夹角变大,进而推动导风机构120向下旋转,导风板130随导风机构120向下旋转。
如图3所示,当伸缩推杆141缩短时拉动第一短接杆142向上移动,拉动圆柱销141b移动,进而第二连杆143和第三连杆144之间的夹角变小,进而拉动导风机构120向上旋转,导风板130随导风机构120向上旋转。
如图4所示,在另一实施例中,联动装置140包括转动凸轮150、第一短接杆142、第二连杆143和第三连杆144,其中,转动凸轮150可旋转支撑在导风框110内,作为一种优选,第一短连杆142的一端连接转动凸轮150,并能够绕转动凸轮150上的圆柱销141c旋转,第二连杆143的一端与第一短连杆142另一端铰接,另一端连接导风机构120;第三连杆144的一端可旋转支撑在导风框110内,另一端与第一短连杆142的另一端铰接。其中,第一短接杆142、第二连杆143和第三连杆144通过圆柱销141b铰接,作为一种优选,当转动凸轮150时,第一短接杆142向下移动,推动圆柱销141b移动,进而第二连杆143和第三连杆144之间的夹角变大,进而推动导风机构120向下旋转,导风板130随导风机构120向下旋转。
如图5所示,当转动凸轮150时,拉动第一短接杆142向上移动,拉动圆柱销141b移动,进而第二连杆143和第三连杆144之间的夹角变小,进而拉动导风机构120向上旋转,导风板130随导风机构120向上旋转。
如图6所示,导风机构120包括第一导风杆121、第二导风杆122和连接板123,第一导风杆121和第二导风杆122平行设置,第一导风杆121的一端通过圆柱销可旋转支撑在导风框110内,第二导风杆122的一端通过圆柱销可旋转支撑在导风框110内,并与第二导风杆122平行设置,连接板123设置在第一导风杆121和第二导风杆122之间。
作为一种优选,连接板123上具有多个阵列的安装孔。
如图7-8所示,螺旋风扇200包括中心柱210、多个螺旋凹槽220和风扇叶片230。中心柱210可旋转支撑在安装孔内;多个螺旋凹槽220间隔分布在中心柱210的周缘前方及侧壁处;风扇叶片230嵌设在螺旋凹槽内。作为一种优选,还包括加强片240间隔设置在风扇叶片230之间,风扇叶片230和加强片240之间形成螺旋风道,其作用是将风分割并改变其流向,使直流风在经过螺旋叶片后可以转变成螺旋气流,实现对送风距离的增加,通过风扇叶片230制造螺旋气流,螺旋气流具有受到空气阻力小,抗干扰能力强的特点,达到增加空调送风距离的目的,并且在空调制热模式时,借助导风板对风的导向作用,改变出风方向,空调斜向下出风,螺旋叶片在风机的作用下旋转运动,叶片之间的流道设计成渐缩通道,螺旋气流加速吹出。两者结合,使热风可以吹到地面附近。
如图9所示,中心柱210包括:一体连接的底柱211和顶柱212,底柱211为柱形,顶柱212为圆柱形梯台。
实施以利用螺旋气流的空调导风装置为例,作进一步说明
本实用新型的空调导风装置主要包括螺旋叶片,连杆及导风板,分为制冷和制热两种模式。螺旋风扇200固定在连接板213上,风扇叶片230可以随连杆的转动而转动,同时会因空调出风而转动。导风板130位于空调出风口上部,与连杆相连,导风板130随连杆的转动有两种状态,制冷时导风板130通过联动装置140缩入出风口,制热时通过联动装置140导风板130伸出,螺旋叶片在风机的作用下旋转运动,叶片之间的流道设计成渐缩通道,螺旋气流加速吹出。两者结合,使热风可以吹到地面附近。
本实用新型通过螺旋叶片制造螺旋气流,螺旋气流具有受到空气阻力小,抗干扰能力强的特点,达到增加空调送风距离的目的,并且在空调制热模式时,借助导风板对风的导向作用,改变出风方向,空调斜向下出风,螺旋叶片在风机的作用下旋转运动,叶片之间的流道设计成渐缩通道,螺旋气流加速吹出。两者结合,是热风可以吹到地面附近,并通过对空调出风口导风装置的改变,可以有效的增加空调送风距离,达到空调出风口在与地面距离较远时的送风距离要求,将热风送至地面附近,增强产品空气调节效果,具有积极作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,包括:
导风框,其可拆卸设置在空调出风口;
导风机构,其一端可旋转支撑在所述导风框内;
导风板,其设置在所述导风机构另一端;
多个螺旋风扇,其可旋转支撑在所述导风机构上;
联动装置,其设置在所述导风机构和所述导风框之间,能够推动所述导风机构旋转。
2.根据权利要求1所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述联动装置包括:
伸缩推杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内;
第一短连杆,其一端与所述伸缩推杆另一端铰接;
第二连杆,其一端与所述第一短连杆另一端铰接,另一端连接所述导风板;
第三连杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内,另一端与所述第一短连杆另一端铰接。
3.根据权利要求2所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述伸缩推杆为液压杆或滚珠丝杠副。
4.根据权利要求1所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述联动装置包括:
转动凸轮,其可旋转支撑在所述导风框内;
第一短连杆,其一端可旋转支撑在所述转动凸轮一端;
第二连杆,其一端与所述第一短连杆另一端铰接,另一端连接所述导风机构;
第三连杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内,另一端与所述第一短连杆另一端铰接。
5.根据权利要求4所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述转动凸轮由电机驱动。
6.根据权利要求2所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述导风机构包括:
第一导风杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内;
第二导风杆,其一端可旋转支撑在所述导风框内,与所述第一导风杆平行设置;
连接板,其设置在所述第一导风杆和所述第二导风杆之间。
7.根据权利要求6所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述连接板上具有多个阵列的安装孔。
8.根据权利要求7所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述螺旋风扇包括:
中心柱,其可旋转支撑在所述安装孔内;
多个螺旋凹槽,其间隔分布在所述中心柱的周缘前方及侧壁处;
风扇叶片,其嵌设在所述螺旋凹槽内。
9.根据权利要求8所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,还包括加强片,其间隔设置在所述风扇叶片之间。
10.根据权利要求8所述的利用螺旋气流的空调导风装置,其特征在于,所述中心柱包括:
底柱,其为柱形;
顶柱,其为圆柱形梯台,其一端与所述底柱一体连接。
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