CN220211926U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气溶胶生成装置，在气溶胶生成装置启用前，仅需将雾化装置相对供电装置旋转至第一位置，由于第一进气孔与第二进气孔相互错开而处于封闭状态，使得雾化器内部与外界保持隔离，避免气溶胶发生装置受到外部温度(高低温循环)或气压(高空低压)的变化影响而发生漏液。在雾化装置相对供电装置旋转至第一位置时，雾化装置和/或供电装置可致动开关组件，使得开关组件旋转至断开位置而使供电电路处于断电状态，有效防止气流传感器感应到气流自动点火。因此，可通过旋转操作实现气溶胶生成装置同时断电阻气和防漏液，克服气溶胶生成装置容易受到外部温度或气压的变化影响而导致气流传感器感应气流自动点火或发生漏液的缺陷。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型属于雾化技术领域，特别地，涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置通常包括雾化装置以及与雾化装置电性连接的供电装置，雾化装置能够在供电装置的电驱动作用下，将存储于雾化装置内的雾化液加热并雾化形成气溶胶。当前的气溶胶生成装置，一般是通过咪头等气流传感器感应抽吸气流而自动启动工作。然而，在运输、保存、携带的过程中，例如气溶胶生成装置在高空运输或海拔较高的高原保存、使用时，容易受到外部温度(高低温循环)或气压(高空低压)的变化影响，存在气流传感器感应气流自动点火或者发生漏液导致气流传感器失效的缺陷，严重影响用户的使用体验。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种气溶胶生成装置，以解决现有技术中存在的气溶胶生成装置容易受到外部温度或气压的变化影响，导致气流传感器感应气流自动点火或者发生漏液的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括：

雾化装置，用于对雾化液进行加热雾化，所述雾化装置上设有第一进气孔；

供电装置，用于向雾化装置供电，所述供电装置上设有第二进气孔，所述雾化装置与所述供电装置可旋转地连接；以及

开关组件，用于控制所述供电装置的供电电路在电路导通状态和电路断开状态之间的切换，所述开关组件设置于所述雾化装置和/或所述供电装置上；

其中，当所述雾化装置相对所述供电装置旋转至第一位置时，所述第一进气孔与所述第二进气孔相互错开，且所述开关组件旋转至断开位置而使所述供电电路处于断电状态；当所述雾化装置相对所述供电装置旋转至第二位置时，所述第一进气孔与所述第二进气孔对位连通，且所述开关组件旋转至导通位置而使所述供电电路处于通电状态。

进一步地，所述开关组件包括第一导电组件和第二导电组件，所述第一导电组件设于所述雾化装置上，所述第一导电组件与所述雾化装置电性连接，所述第二导电组件设于所述供电装置上，所述第二导电组件与所述供电装置电性连接。

进一步地，所述第一导电组件包括与所述雾化装置的雾化芯正极接线端电性连接的第一电极柱和与所述雾化装置的雾化芯负极接线端电性连接的第二电极柱，所述第一电极柱和所述第二电极柱固定安装于所述雾化装置上；

或者，所述第一导电组件包括与所述雾化装置的雾化芯正极接线端电性连接的第一导电弹针和与所述雾化装置的雾化芯负极接线端电性连接的第二导电弹针，所述第一导电弹针和所述第二导电弹针固定安装于所述雾化装置上；

或者，所述第一导电组件包括与所述雾化装置的雾化芯正极接线端电性连接的第一导电弹片和与所述雾化装置的雾化芯负极接线端电性连接的第二导电弹片，所述第一导电弹片和所述第二导电弹片固定安装于所述雾化装置上。

进一步地，所述第二导电组件包括与所述供电装置的正极电性连接的第一电连接单元和与所述供电装置的负极电性连接的第二电连接单元，所述第一电连接单元和所述第二电连接单元固定安装于所述供电装置上。

进一步地，所述第二导电组件还包括具有所述供电电路的控制板，所述第一电连接单元为设于所述控制板上的正极接触端子或正极导电片，所述第二电连接单元为设于所述控制板上的负极接触端子或负极导电片。

进一步地，所述气溶胶生成装置还包括转动连接所述雾化装置与所述供电装置的旋转连接结构，所述旋转连接结构包括设于所述雾化装置上的旋转体和设于所述供电装置上的装配槽，所述旋转体可转动地插装于所述装配槽中。

进一步地，所述旋转连接结构还包括固定设置于所述装配槽的内侧壁上的第一限位件和设于所述旋转体外周面上的环形槽；当所述第一限位件置入所述环形槽中时，所述第一限位件与所述环形槽滑动配合，以将所述旋转体可相对所述供电装置产生周向转动地限定于所述装配槽中。

进一步地，所述旋转体上设有用于供所述第一限位件置入或退出所述环形槽的避让缺口。

进一步地，所述旋转连接结构还包括设于所述旋转体上的第二限位件和设于所述供电装置上以限定所述第二限位件转动角度的限位槽，所述供电装置上设有用于配合卡合所述第二限位件的卡槽。

进一步地，所述雾化装置包括壳体、装配于所述壳体底部敞口上的底座、设于所述底座上并位于所述壳体内部的雾化芯、设于所述壳体上的吸嘴和设于所述吸嘴上以封闭所述吸嘴口部的密封塞，所述底座上设有所述第一进气孔，所述雾化芯上设有连通所述第一进气孔与所述吸嘴的雾化通道。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的气溶胶生成装置，在气溶胶生成装置启用前，仅需将雾化装置相对供电装置旋转至第一位置，由于第一进气孔与第二进气孔相互错开而处于封闭状态，使得雾化器内部与外界保持隔离，避免气溶胶发生装置受到外部温度(高低温循环)或气压(高空低压)的变化影响而发生漏液。此外，在雾化装置相对供电装置旋转至第一位置时，雾化装置和/或供电装置可致动开关组件，使得开关组件旋转至断开位置而使供电电路处于断电状态，有效防止气流传感器感应到气流自动点火而引发自燃。因此，本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置，可通过旋转操作实现气溶胶生成装置同时断电阻气和防漏液，克服气溶胶生成装置容易受到外部温度或气压的变化影响而导致气流传感器感应气流自动点火或者发生漏液的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的另一剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的雾化装置与供电装置的分解视图；

图5为本实用新型实施例提供的雾化装置与第一弹性密封件的分解视图；

图6为本实用新型实施例提供的供电装置与第二弹性密封件的分解视图；

图7为本实用新型实施例提供的开关组件的分解视图。

其中，图中各附图标记：

1-雾化装置；11-壳体；12-底座；13-雾化芯；14-吸嘴；15-密封塞；16-第一进气孔；17-雾化通道；18-储液腔；

2-供电装置；21-第二进气孔；22-电芯；

3-开关组件；31-第一导电组件；311-第一电极柱；312-第二电极柱；32-第二导电组件；321-第一电连接单元；322-第二电连接单元；33-控制板；

4-旋转连接结构；41-旋转体；42-装配槽；43-第一限位件；44-环形槽；45-第二限位件；46-限位槽；47-容置槽；

5-避让缺口；6-卡槽；7-第一弹性密封件；8-第二弹性密封件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有专用的方位、以专用的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的专用特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合专用的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图7，现对本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置进行说明。本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置一般包括雾化装置1、与雾化装置1电性连接的供电装置2。在使用气溶胶生成装置时，供电装置2可向雾化装置1提供电能，雾化装置1在电驱动作用下，将存储在雾化装置1内的雾化液雾化形成可供用户吸食的气溶胶。

请进一步结合参阅图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置包括供电装置2和用于将雾化液雾化形成气溶胶的雾化装置1，雾化装置1上设有第一进气孔16，外部空气可经由第一进气孔16引入雾化装置1内部的雾化腔中。供电装置2用于向雾化装置1供电，供电装置2上设有与外界连通的第二进气孔21，雾化装置1与供电装置2可旋转地连接，相对供电装置2转动雾化装置1时，可使得雾化装置1上的第一进气孔16与供电装置2上的第二进气孔21在相互错开的不连通状态和对位连通的状态之间进行自由切换。并且，开关组件3设置于雾化装置1和/或供电装置2上，通过相对供电装置2转动雾化装置1，使得开关组件3可控制供电装置2的供电电路在电路导通状态和电路断开状态之间的自由切换。

具体地，当气溶胶生成装置处于运输、保存或携带等启用前的情形下，仅需将雾化装置1相对供电装置2旋转至第一位置，第一进气孔16与第二进气孔21相互错开，使得第一进气孔16和/或第二进气孔21处于封闭状态，此时气溶胶生成装置在高空运输或海拔较高的高原保存、使用时，即使受到外部温度(高低温循环)或气压(高空低压)的变化影响，也不会出现雾化液和/或冷凝液经由第一进气孔16泄漏，从而避免因发生漏液而导致气流传感器失效或供电装置2遭到侵蚀甚至短路损坏。与此同时，雾化装置1和/或供电装置2致动开关组件3，使得开关组件3旋转至断开位置而使供电电路处于断电状态，从而使得供电装置2无法向雾化器的雾化芯13提供电能，使得雾化器的雾化芯13无法启动工作，有效防止气流传感器感应到气流自动点火而引发自燃。

请进一步结合参阅图2和图3，当需要启用气溶胶生成装置时，仅需将雾化装置1相对供电装置2由第一位置旋转至第二位置，使得第一进气孔16和/或第二进气孔21处于打开状态，且第一进气孔16便与第二进气孔21对位连通，从而使得外部空气可经由第二进气孔21、第一进气孔16引入雾化装置1内部的雾化腔。与此同时，雾化装置1和/或供电装置2致动开关组件3，使得开关组件3旋转至导通位置而使供电电路处于通电状态，从而使得供电装置2可以正常地向雾化器的雾化芯13提供电能，气流传感器感应到气流自动点火而启动雾化装置1的雾化器正常雾化工作。

本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置，与现有技术相比，在气溶胶生成装置处于运输、保存或携带等启用前的情形下，仅需将雾化装置1相对供电装置2旋转至第一位置，由于第一进气孔16与第二进气孔21相互错开，便可使得第一进气孔16和/或第二进气孔21处于封闭状态，使得雾化器内部与外界保持隔离，即使气溶胶发生装置受到外部温度(高低温循环)或气压(高空低压)的变化影响，也不会出现雾化液和/或冷凝液经由第一进气孔16泄漏至气流传感器或供电装置2，从而避免因雾化装置1发生漏液而导致气流传感器失效或造成供电装置2遭到侵蚀甚至短路损坏。此外，在雾化装置1相对供电装置2旋转至第一位置时，雾化装置1和/或供电装置2可致动开关组件3，使得开关组件3旋转至断开位置而使供电电路处于断电状态，使得供电装置2无法向雾化器的雾化芯13提供电能，有效防止气流传感器感应到气流自动点火而引发自燃。因此，本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置，可通过旋转操作实现气溶胶生成装置同时断电阻气和防漏液，克服气溶胶生成装置容易受到外部温度或气压的变化影响而导致气流传感器感应气流自动点火或者发生漏液的缺陷。

请结合参阅图4、图5和图7，在其中一些实施例中，开关组件3包括第一导电组件31和第二导电组件32，第一导电组件31设于雾化装置1上，第一导电组件31与雾化装置1电性连接，第二导电组件32设于供电装置2上，第二导电组件32与供电装置2电性连接。该实施例中，通过采用上述方案，在雾化装置1相对供电装置2旋转至第一位置时，第一导电组件31与第二导电组件32相互错位而使供电电路处于断电状态，从而使得供电装置2无法向雾化器的雾化芯13提供电能，使得雾化器的雾化芯13无法启动工作，有效防止气流传感器感应到气流自动点火而引发自燃。在雾化装置1相对供电装置2旋转至第二位置时，第一导电组件31与第二导电组件32相互抵接而使供电电路处于通电状态，从而使得供电装置2可向雾化器的雾化芯13提供电能，气流传感器感应到气流可启动雾化装置1的雾化芯13自动点火，雾化芯13在通电后将雾化液雾化形成气溶胶。

请结合参阅图4、图5和图7，在其中一些实施例中，第一导电组件31包括与雾化装置1的雾化芯13正极接线端电性连接的第一电极柱311和与雾化装置1的雾化芯13负极接线端电性连接的第二电极柱312，第一电极柱311和第二电极柱312固定安装于雾化装置1上，可通过雾化装置1带动第一电极柱311和第二电极柱312旋转，实现开关组件3在断开位置和导通位置之间进行自由切换。

可以理解地，在其中另一些实施例中，第一导电组件31包括与雾化装置1的雾化芯13正极接线端电性连接的第一导电弹针和与雾化装置1的雾化芯13负极接线端电性连接的第二导电弹针，第一导电弹针和第二导电弹针固定安装于雾化装置1上，可通过雾化装置1带动第一导电弹针和第二导电弹针旋转，实现开关组件3在断开位置和导通位置之间进行自由切换。

可以理解地，在其中另一些实施例中，第一导电组件31包括与雾化装置1的雾化芯13正极接线端电性连接的第一导电弹片和与雾化装置1的雾化芯13负极接线端电性连接的第二导电弹片，第一导电弹片和第二导电弹片固定安装于雾化装置1上，可通过雾化装置1带动第一导电弹片和第二导电弹片旋转，实现开关组件3在断开位置和导通位置之间进行自由切换。

请结合参阅图4和图7，在其中一些实施例中，第二导电组件32包括与供电装置2的正极电性连接的第一电连接单元321和与供电装置2的负极电性连接的第二电连接单元322，第一电连接单元321和第二电连接单元322固定安装于供电装置2上，可通过供电装置2带动第一电连接单元321和第二电连接单元322旋转，实现开关组件3在断开位置和导通位置之间进行自由切换。

需要说明的是，图4和图7在其中一些具体应用场景中，第二导电组件32还包括具有供电电路的控制板33，第一电连接单元321为设于控制板33上的正极接触端子或正极导电片，第二电连接单元322为设于控制板33上的负极接触端子或负极导电片。在雾化装置1相对供电装置2旋转至第一位置时，第一电极柱311与正极接触端子或正极导电片相互错位，且第二电极柱312与负极接触端子或负极导电片相互错位，而使控制板33上的供电电路处于断电状态，从而使得供电装置2的电芯22无法向雾化器的雾化芯13提供电能，使得雾化器的雾化芯13无法启动工作，有效防止气流传感器感应到气流自动点火而引发自燃。在雾化装置1相对供电装置2旋转至第二位置时，第一电极柱311与正极接触端子或正极导电片电性抵触，且第二电极柱312与负极接触端子或负极导电片电性抵触，而使控制板33上的供电电路处于通电状态，从而使得供电装置2可向雾化器的雾化芯13提供电能，气流传感器感应到气流可启动雾化装置1的雾化芯13自动点火，雾化芯13在通电后将雾化液雾化形成气溶胶。

请结合参阅图4、图5和图6，在其中一些实施例中，气溶胶生成装置还包括转动连接雾化装置1与供电装置2的旋转连接结构4，旋转连接结构4包括设于雾化装置1上的旋转体41和设于供电装置2上的装配槽42，旋转体41可转动地插装于装配槽42中。该实施例中，仅需将旋转体41可转动地插装于装配槽42中，便可实现雾化装置1与供电装置2的旋转连接，方便通过旋转操作实现气溶胶生成装置同时断电阻气和防漏液。

请结合参阅图4、图5和图6，在其中一些实施例中，旋转连接结构4还包括固定设置于装配槽42的内侧壁上的第一限位件43和设于旋转体41外周面上的环形槽44。该实施例中，通过采用上述方案，在旋转体41可转动地插装于装配槽42中的同时，第一限位件43置入环形槽44中，通过第一限位件43与环形槽44的滑动配合，可将旋转体41可相对供电装置2产生周向转动地限定于装配槽42中，防止旋转体41从装配槽42中脱落，从而能够保证雾化装置1与供电装置2旋转连接的稳定可靠性。

请结合参阅图4、图5和图6，在其中一些实施例中，旋转体41上设有与环形槽44连通的避让缺口5，在需要将第一限位件43置入或退出环形槽44中时，仅需使得第一限位件43与避让缺口5对准，便可将第一限位件43通过避让缺口5置入或退出环形槽44，方便雾化装置1与供电装置2之间的组装。需要说明的是，第一限位件43可以设置两个以上，避让缺口5设置的数量与第一限位件43的设置数量保持一致。

请结合参阅图4、图5和图6，在其中一些实施例中，旋转连接结构4还包括设于旋转体41上的第二限位件45和设于供电装置2上的限位槽46，通过第二限位件45与限位槽46的滑动配合，可利用限位槽46对第二限位件45的转动角度起到限定作用，从而可限定雾化装置1相对供电装置2的旋转角度。因此，在限位槽46对第二限位件45起到止转作用时，便可指示用户雾化装置1是否相对供电装置2旋转到位。

请结合参阅图4、图5和图6，在其中一些实施例中，供电装置2上设有用于配合卡合第二限位件45的卡槽6，在雾化装置1相对供电装置2旋转至第二位置时，第二限位件45卡合于卡槽6中，通过卡槽6对第二限位件45起到止转的作用，防止雾化装置1相对供电装置2由第二位置旋转至第一位置，以此防止在销售过程中，有消费者使用气溶胶生成装置后再进行二次销售。

请结合参阅图3、图4和图5，在其中一些实施例中，旋转体41的容置槽47中设有第一弹性密封件7，第一弹性密封件7可以是但不限于硅胶密封座或橡胶密封座。第一弹性密封件7朝向供电装置2抵压开关组件3的控制板33，第一电极柱311和第二电极柱312均插设并固定于第一弹性密封件7上，保证了雾化装置1与供电装置2旋转连接的密封性。

请结合参阅图2、图3和图6，在其中一些实施例中，供电装置2的装配槽42内设有第二弹性密封件8，第二弹性密封件8可以是但不限于硅胶密封片或橡胶密封片，开关组件3的控制板33支撑于硅胶密封片或橡胶密封片上，由于硅胶密封片或橡胶密封片的同时具有良好的密封性能和弹性回弹力，不仅可以增强控制板33组装的密封性，还可以提高第一电极柱311、第二电极柱312与控制板33上的第一电连接单元321、第二电连接单元322抵触的稳固性。

请结合参阅图2和图3，在其中一些实施例中，雾化装置1包括壳体11、装配于壳体11底部敞口上的底座12、设于底座12上并位于壳体11内部的雾化芯13、设于壳体上的吸嘴14和设于吸嘴14上以封闭吸嘴14口部的密封塞15，底座12上设有第一进气孔16，雾化芯13上设有连通第一进气孔16与吸嘴14的雾化通道17。壳体11内部于雾化芯13之外的部分界定出用于储存雾化液的储液腔18，雾化芯13上上有连通储液腔18和雾化腔的输液孔。底座12上背离吸嘴14的一端设有旋转体41，供电装置2朝向底座12的一端凹设有装配槽42，仅需将旋转体41转动连接于装配槽42中，便可实现雾化装置1与供电装置2之间的旋转连接。在使用时，用户仅需将雾化装置1相对供电装置2旋转至第二位置，便可通过吸嘴14进行抽吸，在抽吸形成的负压作用下，外部空气经由第二进气孔21、第一进气孔16进入雾化腔。气流传感器感应到抽吸气流后，自动启动雾化器点火，雾化芯13通电后将雾化液雾化形成气溶胶，雾化芯13雾化形成的气溶胶释放至雾化腔，雾化腔中的气溶胶在抽吸气流的携带下，通过吸嘴14引入用户口中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

雾化装置，用于对雾化液进行加热雾化，所述雾化装置上设有第一进气孔；

供电装置，用于向雾化装置供电，所述供电装置上设有第二进气孔，所述雾化装置与所述供电装置可旋转地连接；以及

开关组件，用于控制所述供电装置的供电电路在电路导通状态和电路断开状态之间的切换，所述开关组件设置于所述雾化装置和/或所述供电装置上；

其中，当所述雾化装置相对所述供电装置旋转至第一位置时，所述第一进气孔与所述第二进气孔相互错开，且所述开关组件旋转至断开位置而使所述供电电路处于断电状态；当所述雾化装置相对所述供电装置旋转至第二位置时，所述第一进气孔与所述第二进气孔对位连通，且所述开关组件旋转至导通位置而使所述供电电路处于通电状态。

2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述开关组件包括第一导电组件和第二导电组件，所述第一导电组件设于所述雾化装置上，所述第一导电组件与所述雾化装置电性连接，所述第二导电组件设于所述供电装置上，所述第二导电组件与所述供电装置电性连接。

3.如权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一导电组件包括与所述雾化装置的雾化芯正极接线端电性连接的第一电极柱和与所述雾化装置的雾化芯负极接线端电性连接的第二电极柱，所述第一电极柱和所述第二电极柱固定安装于所述雾化装置上；

或者，所述第一导电组件包括与所述雾化装置的雾化芯正极接线端电性连接的第一导电弹针和与所述雾化装置的雾化芯负极接线端电性连接的第二导电弹针，所述第一导电弹针和所述第二导电弹针固定安装于所述雾化装置上；

或者，所述第一导电组件包括与所述雾化装置的雾化芯正极接线端电性连接的第一导电弹片和与所述雾化装置的雾化芯负极接线端电性连接的第二导电弹片，所述第一导电弹片和所述第二导电弹片固定安装于所述雾化装置上。

4.如权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二导电组件包括与所述供电装置的正极电性连接的第一电连接单元和与所述供电装置的负极电性连接的第二电连接单元，所述第一电连接单元和所述第二电连接单元固定安装于所述供电装置上。

5.如权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二导电组件还包括具有所述供电电路的控制板，所述第一电连接单元为设于所述控制板上的正极接触端子或正极导电片，所述第二电连接单元为设于所述控制板上的负极接触端子或负极导电片。

6.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括转动连接所述雾化装置与所述供电装置的旋转连接结构，所述旋转连接结构包括设于所述雾化装置上的旋转体和设于所述供电装置上的装配槽，所述旋转体可转动地插装于所述装配槽中。

7.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述旋转连接结构还包括固定设置于所述装配槽的内侧壁上的第一限位件和设于所述旋转体外周面上的环形槽；当所述第一限位件置入所述环形槽中时，所述第一限位件与所述环形槽滑动配合，以将所述旋转体可相对所述供电装置产生周向转动地限定于所述装配槽中。

8.如权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述旋转体上设有用于供所述第一限位件置入或退出所述环形槽的避让缺口。

9.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述旋转连接结构还包括设于所述旋转体上的第二限位件和设于所述供电装置上以限定所述第二限位件转动角度的限位槽，所述供电装置上设有用于配合卡合所述第二限位件的卡槽。

10.如权利要求1至9任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述雾化装置包括壳体、装配于所述壳体底部敞口上的底座、设于所述底座上并位于所述壳体内部的雾化芯、设于所述壳体上的吸嘴和设于所述吸嘴上以封闭所述吸嘴口部的密封塞，所述底座上设有所述第一进气孔，所述雾化芯上设有连通所述第一进气孔与所述吸嘴的雾化通道。