CN220675171U - 气溶胶发生装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶发生装置,属于雾化器技术领域。包括雾化器以及电源组件,气溶胶发生装置中具有供气流流通的通气道,气溶胶发生装置上可插拔地设置有隔离件,在所述隔离件插入到气溶胶发生装置上时,所述隔离件阻断通气道,使得吸嘴处在被抽吸时通气道中无法形成抽吸气流,在拔出所述隔离件时,所述通气道导通,气溶胶发生装置可正常使用。本实用新型的气溶胶发生装置,能够防止被儿童误食,安全性高。

Description

气溶胶发生装置
技术领域
本实用新型涉及雾化器技术领域,具体涉及一种气溶胶发生装置。
背景技术
气溶胶发生装置包括雾化器和电源组件,电源组件为雾化器提供驱动电能,由雾化器将雾化器存储的雾化液雾化形成气溶胶。
而常见的气溶胶发生装置上未设置用于避免被儿童误使用的设计,存在儿童误吸食的风险,安全性不足。
因此有必要提供新的一种气溶胶发生装置。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种气溶胶发生装置,能够防止被儿童误食。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种气溶胶发生装置,包括雾化器以及电源组件,气溶胶发生装置中具有供气流流通的通气道,气溶胶发生装置上可插拔地设置有隔离件,在所述隔离件插入到气溶胶发生装置上时,所述隔离件阻断通气道,使得吸嘴处在被抽吸时通气道中无法形成抽吸气流,在拔出所述隔离件时,所述通气道导通,气溶胶发生装置可正常使用。
进一步的,所述雾化器上具有用于向雾化器中引入空气的通气孔,所述通气孔构成所述通气道的至少一部分,所述电源组件包括外壳,以及设置于外壳中的支架,所述雾化器装入外壳的顶部开口中,所述支架上对应雾化器上通气孔设有引流孔,所述引流孔连通于进气口和通气孔之间,所述外壳的侧壁上设有插口,在所述隔离件插入所述插口时,所述隔离件封堵所述引流孔。
进一步的,所述支架的侧壁上设有适于收容所述隔离件的插槽,所述插槽与所述插口相对位。
进一步的,所述引流孔中设置有具有弹性和密封件的第一密封件,所述第一密封件靠近隔离件的一端设有凸筋,在所述隔离件插入插口时,所述隔离件与第一密封件上所述凸筋弹性抵持。
进一步的,所述支架上设置有具有弹性和密封性的第二密封件,所述第二密封件上于所述插口的内侧设有开口,在所述隔离件插入插口并通过开口时,所述开口被撑开,在所述隔离件撤出所述插口时,所述开口恢复闭合。
进一步的,所述第二密封件包括一体相连的第一密封部和第二密封部,所述第一密封部沿支架的周向环绕设置于支架的周侧壁上,所述第二密封部位于支架的外周壁上并且靠近插口的位置,所述开口位于所述第二密封部上。
进一步的,所述电源组件还包括设置于支架上的气流开关,雾化器的下端与支架的上端之间间隔有气腔,气腔连通于通气孔和引流孔之间,支架上设置有启动气道,启动气道的一端连通安装气流开关的腔室,启动气道的另一端连通气腔,气腔构成通气道的至少一部分。
进一步的,所述启动气道靠近气腔的端口高于气腔的底壁。
进一步的,所述雾化器包括储液件以及雾化组件,第二电极与雾化组件电连接,电源组件还包括设置于外壳中的控制板和电池,第一电极与控制板或电池电连接,第一电极和第二电极呈相对布置并且相互接触导电,隔离件具有绝缘性,在隔离件插入到气溶胶发生装置上时,隔离件穿插于第一电极和第二电极之间。
进一步的,所述储液件中设有储液腔,储液件中形成有雾化腔,雾化组件包括设置于雾化腔中的雾化芯,通气孔设于储液件的底部,储液件的顶部设有吸嘴,储液件内设置有连通管,连通管连通于雾化腔和吸嘴之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的气溶胶发生装置,其中气溶胶发生装置中具有供气流流通的通气道,气溶胶发生装置上可插拔地设置有隔离件,在隔离件插入到气溶胶发生装置上时,隔离件阻断通气道,使得吸嘴处在被抽吸时通气道中无法形成抽吸气流,也就无法抽吸出气溶胶,防止被儿童误食,保证了产品的安全性,在拔出隔离件时,通气道导通,气溶胶发生装置可正常使用,通过对吸嘴抽吸启动雾化器工作,使雾化器雾化形成的气溶胶通过通气道流至吸嘴输出。另外隔离件隔绝通气道时能够阻止雾化器泄漏的液体沿通气道扩散,避免泄漏液体侵入损害电源组件,破坏控制板、电池等电子元件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图中:图1为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的主视图。
图2为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的部分分解图。
图3为沿图1中E-E方向对气溶胶发生装置的剖视图。
图4为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的侧视图。
图5为沿图4中F-F方向对气溶胶发生装置的剖视图。
图6为图5中A区域的放大示意图。
图7为本实用新型实施例提供的雾化器的立体结构示意图。
图8为本实用新型实施例提供的雾化器的分解示意图。
图9为本实用新型实施例提供的电源组件的立体示意图。
图10为本实用新型实施例提供的支架的立体示意图。
图11为本实用新型实施例提供的第二密封件的立体示意图。
图12为本实用新型实施例提供的第一电极的立体结构示意图。
其中,图中各附图标记:10、雾化器;20、电源组件。
1、储液件;11、壳体;12、底座;121、雾化腔;122、进液口;13、封液件;14、吸嘴;15、连通管;16、通气孔;17、储液腔。
2、雾化组件。
3、外壳;301、插口;302、进气口;31、支架;311、插槽;312、引流孔;313、启动气道;32、控制板;33、电池;34、第一密封件;35、第二密封件;351、第一密封部;352、第二密封部;353、开口。
4、第一电极;41、固定脚;42、折弯部;43、抵接部;5、第二电极;6、隔离件;7、通气道;8、气流开关;9、气腔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
如图1至图12所示,现对本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置进行说明。本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置包括雾化器10以及电源组件20,气溶胶发生装置中具有供气流流通的通气道7,具体的,通气道7连通于进气口302和吸嘴14之间,以便在吸嘴14处抽吸时外部空气从进气口302进入,最终空气由吸嘴14输出以将雾化器10雾化形成的气溶胶带出,气溶胶发生装置上可插拔地设置有隔离件6,在隔离件6插入到气溶胶发生装置上时,隔离件6阻断通气道7,使得吸嘴14处在被抽吸时通气道7中无法形成抽吸气流,也就无法抽吸出气溶胶,防止被儿童误食,保证了产品的安全性;在拔出隔离件6时,通气道7导通,气溶胶发生装置可正常使用,通过对吸嘴14抽吸启动雾化器10工作,使雾化器10雾化形成的气溶胶通过通气道7流至吸嘴14输出。另外隔离件6隔绝通气道7时能够阻止雾化器10泄漏的液体沿通气道7扩散,避免泄漏液体侵入损害电源组件20,破坏控制板32、电池33等电子元件。
如图5和图6所示,在其中一些实施例中,雾化器10上具有通气孔16,通气孔16用于向雾化器10中引入空气,通气孔16构成通气道7的至少一部分,电源组件20包括外壳3,以及设置于外壳3中的支架31,雾化器10装入外壳3的顶部开口中,支架31上对应雾化器10上通气孔16设有引流孔312,引流孔312连通于进气口302和通气孔16之间,外壳3的侧壁上设有适于隔离件6插入的插口301,在隔离件6插入到插口301中时,隔离件6封堵引流孔312。从而在隔离件6从插口301插入时,通过封堵支架31上的引流孔312而断开进气口302和通气孔16之间的连通关系,也就阻断了通气道7,外部空气无法流入通气道7,使气溶胶发生装置无法被正常抽吸,也就无法被儿童误食气溶胶。
如图6所示,在其中一些实施例中,引流孔312中设置有第一密封件34,第一密封件34具有弹性和密封件,第一密封件34靠近隔离件6的一端设有凸筋,在隔离件6插入插口301时,隔离件6与第一密封件34上凸筋弹性抵持,从而严密封堵引流孔312。
在其中一些实施例中,支架31上设置有具有弹性和密封性的第二密封件35,第二密封件35上于插口301的内侧设有开口353,在隔离件6插入插口301并通过开口353时,抵抗第二密封件35的弹力使开口353被撑开,在隔离件6撤出插口301时,第二密封件35通过弹性恢复使得开口353闭合。由于隔离件6在撤出插口301时开口353自行闭合,这样可在撤除隔离件6时,由第二密封件35封闭插口301,避免插口301进气影响通气道7的气阻,同时降低由于插口301处气流通过产生的气流声。
如图11所示,在其中一些实施例中,第二密封件35包括一体相连的第一密封部351和第二密封部352,第一密封部351沿支架31的周向环绕设置于支架31的周侧壁上,第二密封部352位于支架31外周壁上并且靠近插口301的位置,开口353位于第二密封部352上。这样第一密封部351能够形成周向密封以密封于外壳3的内周壁和支架31的外周壁之间,避免雾化器10中泄漏的液体向下侵入到电源组件20中。
如图3所示,在其中一些实施例中,电源组件20还包括设置于支架31上的气流开关8,雾化器10的下端与支架31的上端之间间隔有气腔9,气腔9连通于通气孔16和引流孔312之间,支架31上设置有启动气道313,启动气道313的一端连通安装气流开关8的腔室,启动气道313的另一端连通气腔9,气腔9同样构成通气道7的至少一部分。这样当通气道7导通时,空气可顺序经过引流孔312、气腔9以及通气孔16,从而触发启动气道313中形成气压变化,使气流开关8感应到气流信号或气压变化信号而启动,触发电源组件20向雾化器10的雾化组件2供电。更确切的,启动气道313靠近气腔9的端口高于气腔9的底壁,使得气腔9中液体不易侵入到启动气道313中,避免损坏气流开关8。
如图10所示,在其中一些实施例中,支架31的侧壁上设有适于收容隔离件6的插槽311,插槽311与插口301相对位,引流孔312的一端口延伸至插槽311内,这样在隔离件6从插口301插入插槽311的过程中,插槽311可对隔离件6进行导向避免隔离件6偏歪,在隔离件6进入插槽311,隔离件6通过阻挡在引流孔312的端口上从而封闭引流孔312。
在其中一些实施例中,雾化器10包括储液件1以及雾化组件2,第二电极5与雾化组件2电连接,电源组件20还包括设置于外壳3中的控制板32和电池33,第一电极4与控制板32或电池33电连接,第一电极4和第二电极5呈相对布置并且相互接触导电,隔离件6具有绝缘性,在隔离件6插入到气溶胶发生装置上时,隔离件6穿插于第一电极4和第二电极5之间,从而利用隔离件6的绝缘性阻断第一电极4和第二电极5之间电流传输,阻断控制板32上控制电路或电池33与雾化组件2的电性连接,以减少运输、存储情况下电量的消耗,以及在用户使用时,拔除隔离件6能够使第一电极4和第二电极5之间恢复导电,抽吸后再次插入隔离件6可二次关闭对雾化组件2的供电,可以防止被儿童误吸。
在其中一些实施例中,储液件1中具有用于存储雾化液的储液腔17,储液件1中形成有雾化腔121,雾化组件2包括设置于雾化腔121中的雾化芯,通气孔16设于储液件1的底部,储液件1的顶部设有吸嘴14,储液件1内设置有连通管15,连通管15连通于雾化腔121和吸嘴14之间,吸嘴14、连通管15、雾化腔121以及通气孔16顺序连通构成通气道7的至少一部分。这样在吸嘴14处进行抽吸时,空气将从通气孔16进入雾化腔121,雾化腔121中被雾化芯雾化形成的气溶胶随同气流经过连通管15并最终从吸嘴14输出。更确切的,储液件1中还设有连通于储液腔17和雾化腔121之间的进液口122,以供储液腔17中的雾化液通过进液口122被引入到雾化腔121中接触到雾化芯上。
在其中一些实施例中,雾化芯可以是但不限于棉芯绕丝式。
如图7和图8所示,在其中一些实施例中,储液件1包括底端开口的壳体11,以及密封装配于壳体11下端开口上的底座12。具体的,壳体11内部中空,壳体11的内部于底座12和连通管15以外的部分界定出储液腔17。更确切的,底座12与连通管15之间安装有具有弹性和密封性的封液件13,具体的,封液件13密封装配于连通管15和底座12之间。
如图5和图6所示,在其中一些实施例中,第二电极5设置于储液件1的底部,第一电极4连接于控制板32上并位于第二电极5的下方,第一电极4和第二电极5相接触的部分位于插槽311中,在隔离件6通过插口301插入到插槽311中时,隔离件6穿插于第一电极4和第二电极5之间,使第一电极4和第二电极5断开接触。
在其中一些实施例中,第一电极4与第二电极5弹性接触,防止第一电极4或第二电极5回弹失效,使第一电极4和第二电极5可多次分离或抵持接触。在本实施例中,第一电极4具有弹性,可以理解的是,在另一些图未示的实施例中,还可以是第二电极5具有弹性,或第一电极4和第二电极5均具有弹性。
如图12所示,在其中一些实施例中,第一电极4包括顺序连接的固定脚41、折弯部42以及抵接部43,固定脚41用于连接在控制板32上并与控制电路电连接,抵接部43用于与第二电极5接触,折弯部42呈U字型结构,使抵接部43可相对于固定脚41发生形变从而带动抵接部43靠近或远离第二电极5。
如图9所示,在其中一些实施例中,控制板32和电池33安装于支架31上,以形成一个整体,实现零件的整合装配。
如图5所示,外壳3的底部设有进气口302,通气道7连通于进气口302和吸嘴14之间,由此外部空气能够从进气口302进入气溶胶发生装置中,以在空气通过引流孔312进入到雾化器10的通气孔16,最终从吸嘴14输出,形成的气流至少用于将雾化组件2雾化形成的气溶胶带出。
在其中一些实施例中,雾化器10至少部分从外壳3的顶端开口收入到外壳3中。
在其中一些实施例中,隔离件6优选为塑胶材质,在另一些实施例中,隔离件6也可以是其他具有绝缘性及一定刚性的材质,以重复使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气溶胶发生装置,其特征在于:包括雾化器以及电源组件,气溶胶发生装置中具有供气流流通的通气道,气溶胶发生装置上可插拔地设置有隔离件,在所述隔离件插入到气溶胶发生装置上时,所述隔离件阻断通气道,使得吸嘴处在被抽吸时通气道中无法形成抽吸气流,在拔出所述隔离件时,所述通气道导通,气溶胶发生装置可正常使用。
2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述雾化器上具有用于向雾化器中引入空气的通气孔,所述通气孔构成所述通气道的至少一部分,所述电源组件包括外壳,以及设置于外壳中的支架,所述雾化器装入外壳的顶部开口中,所述支架上对应雾化器上通气孔设有引流孔,所述引流孔连通于进气口和通气孔之间,所述外壳的侧壁上设有插口,在所述隔离件插入所述插口时,所述隔离件封堵所述引流孔。
3.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述支架的侧壁上设有适于收容所述隔离件的插槽,所述插槽与所述插口相对位。
4.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述引流孔中设置有具有弹性和密封件的第一密封件,所述第一密封件靠近隔离件的一端设有凸筋,在所述隔离件插入插口时,所述隔离件与第一密封件上所述凸筋弹性抵持。
5.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述支架上设置有具有弹性和密封性的第二密封件,所述第二密封件上于所述插口的内侧设有开口,在所述隔离件插入插口并通过开口时,所述开口被撑开,在所述隔离件撤出所述插口时,所述开口恢复闭合。
6.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述第二密封件包括一体相连的第一密封部和第二密封部,所述第一密封部沿支架的周向环绕设置于支架的周侧壁上,所述第二密封部位于支架的外周壁上并且靠近插口的位置,所述开口位于所述第二密封部上。
7.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述电源组件还包括设置于支架上的气流开关,雾化器的下端与支架的上端之间间隔有气腔,气腔连通于通气孔和引流孔之间,支架上设置有启动气道,启动气道的一端连通安装气流开关的腔室,启动气道的另一端连通气腔,气腔构成通气道的至少一部分。
8.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述启动气道靠近气腔的端口高于气腔的底壁。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述雾化器包括储液件以及雾化组件,第二电极与雾化组件电连接,电源组件还包括设置于外壳中的控制板和电池,第一电极与控制板或电池电连接,第一电极和第二电极呈相对布置并且相互接触导电,隔离件具有绝缘性,在隔离件插入到气溶胶发生装置上时,隔离件穿插于第一电极和第二电极之间。
10.根据权利要求9所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述储液件中设有储液腔,储液件中形成有雾化腔,雾化组件包括设置于雾化腔中的雾化芯,通气孔设于储液件的底部,储液件的顶部设有吸嘴,储液件内设置有连通管,连通管连通于雾化腔和吸嘴之间。
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