CN220210968U - 绿麦种子拌药机 - Google Patents

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CN220210968U CN202321134835.7U CN202321134835U CN220210968U CN 220210968 U CN220210968 U CN 220210968U CN 202321134835 U CN202321134835 U CN 202321134835U CN 220210968 U CN220210968 U CN 220210968U
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段琳钰
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Abstract

本实用新型公开了绿麦种子拌药机,该拌药机旨在解决现有拌药装置难以对内部粘附的药污进行清理的技术问题。包括机架,机架的内壁转动连接有通过电机a驱动的拌药筒,拌药筒的内底部转动连接有外旋座,外旋座的内壁转动连接有内旋座,内旋座的内壁转动连接有芯轴,机架的底部安装有电机b,外旋座、内旋座和芯轴均通过电机b驱动,外旋座的顶面卡接有两端开口的内筒,内旋座的顶面卡接有底盘,底盘的顶面螺纹连接有一组规则分布且竖直设置的搅棒。本实用新型通过外旋座、内旋座和封盖组件等结构的设置,使本装置能够高效完成绿麦种子的拌药作业,且本装置变传统拌药装置的一体式结构为分体式卡接结构。

Description

绿麦种子拌药机
技术领域
本实用新型属于拌药机技术领域,具体涉及绿麦种子拌药机。
背景技术
绿小麦有食、药兼有之功效,其含有的多种微量元素,是开发系列营养保健食品最理想的原料,绿小麦在种植前,需要预先对小麦的外部进行包衣拌药作业。
现有技术中,公开号为CN217428653U的专利文件公开了一种小麦种子拌种装置,包括筒体、搅动机构和分离机构,筒体,其上端为开口结构,筒体的下表面环形分布有支腿,支腿的下表面均设有安装盘,筒体的外弧面中部设有出料孔,出料孔的内部后端通过铰链转动连接有挡板,挡板的外弧面右端和筒体的外弧面右端均设有限位架,两个限位架之间插接有插板,筒体的内弧面上端设有支撑架,支撑架的中部设有进料斗,上述拌种装置使物料与种子进行更加均匀的混合,提高拌种效果,但是上述装置在拌药时拌药装置的内壁及拌药机构的表面容易积存药液,而现有拌药装置多采用一体式结构,继而导致拌药装装置和拌药机构表面的药污难以清理,基于此,本实用新型提供了绿麦种子拌药机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供绿麦种子拌药机,旨在解决现有拌药装置难以对内部粘附的药污进行清理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样绿麦种子拌药机,包括机架,所述机架的内壁转动连接有通过电机a驱动的拌药筒,所述拌药筒的内底部转动连接有外旋座,所述外旋座的内壁转动连接有内旋座,所述内旋座的内壁转动连接有芯轴,所述机架的底部安装有电机b,所述外旋座、内旋座和芯轴均通过电机b驱动,所述外旋座的顶面卡接有两端开口的内筒,所述内旋座的顶面卡接有底盘,所述底盘的顶面螺纹连接有一组规则分布且竖直设置的搅棒,所述芯轴的周侧面卡接有搅拌件,所述机架的顶部螺纹连接有封盖组件。
优选地,所述外旋座和内旋座的底部均固定安装有从动锥齿,所述电机b的输出轴端固定安装有主动锥齿,所述主动锥齿的周侧面分别与两个从动锥齿啮合,所述机架的内部转动连接有水平设置的差速轴,所述差速轴的周侧面固定安装有差动锥齿,所述差动锥齿的周侧面与内旋座处的从动锥齿啮合,所述芯轴的底部固定安装有与差动锥齿啮合的被动锥齿。
进一步的,所述外旋座和芯轴的旋向相同,所述内旋座的旋向与外旋座的旋向相反。
更进一步的,所述搅拌件包括搅轴,所述搅轴的内底部固定开设有底端开口的传动槽,所述芯轴的周侧面与传动槽卡接,所述传动槽的横截面为正多边形,所述芯轴的顶部横截面与传动槽的横截面适配,所述搅轴的周侧面固定安装有螺旋翻料搅片。
更进一步的,所述内筒的底面开设有一组规则分布且底端开口的外嵌槽,所述外旋座的顶面且对应每个外嵌槽的位置均固定安装有与外嵌槽卡接的外卡柱,所述底盘的底面固定安装有一组呈圆周阵列分布的内卡柱,所述内旋座的顶面且对应每一内卡柱的位置均开设有与内卡柱卡接的内嵌槽。
更进一步的,所述封盖组件包括与拌药筒螺纹连接的盖体,所述盖体的轴线位置固定连通有料管,所述料管的内部固定安装有料阀,所述盖体的内壁转动连接有与内筒配合的外压环,所述盖体的内壁安装有三爪支架,所述三爪支架的底面转动连接有与搅轴配合的内压座。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过外旋座、内旋座和封盖组件等结构的设置,使本装置能够高效完成绿麦种子的拌药作业,且本装置变传统拌药装置的一体式结构为分体式卡接结构,通过分体卡接结构的转换,从而便于对拌药装置内部的拌药结构进行快速模块化拆卸,通过上述模块化拆卸功能的实现,从而便于对拌药装置快速进行药污的清理;
2、本实用新型通过内筒的旋动,以降低药液与内筒的点接触持续时间,继而降低药液在内筒内壁的粘附及凝结率,通过内旋座和芯轴的旋向相反设置,以提高搅棒和螺旋翻料搅片对绿麦种子和药液的拌合速率。
附图说明
图1为本实用新型绿麦种子拌药机的结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中C处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中D处的局部放大结构示意图。
附图中的标记为:1、机架;2、电机a;3、拌药筒;4、外旋座;5、内旋座;6、芯轴;7、电机b;8、内筒;9、底盘;10、搅棒;11、搅拌件;12、差速轴;13、外卡柱;14、内卡柱;15、盖体;16、料管;17、外压环;18、三爪支架;19、内压座。
具体实施方式
请参阅图1-图6,本具体实施方式是绿麦种子拌药机,包括机架1,机架1的内壁转动连接有通过电机a2驱动的拌药筒3;
拌药筒3的内底部转动连接有外旋座4,外旋座4的内壁转动连接有内旋座5,内旋座5的内壁转动连接有芯轴6,机架1的底部安装有电机b7,外旋座4、内旋座5和芯轴6均通过电机b7驱动;
外旋座4和芯轴6的旋向相同,内旋座5的旋向与外旋座4的旋向相反;
外旋座4和内旋座5的底部均固定安装有从动锥齿,电机b7的输出轴端固定安装有主动锥齿,主动锥齿的周侧面分别与两个从动锥齿啮合;
两个从动锥齿的锥齿面以电机b7的轴线所在水平面为轴呈对称设置;
通过两个从动锥齿的位置设置,从而使外旋座4和内旋座5旋向相反;
机架1的内部转动连接有水平设置的差速轴12,差速轴12的周侧面固定安装有差动锥齿,差动锥齿的周侧面与内旋座5处的从动锥齿啮合,芯轴6的底部固定安装有与差动锥齿啮合的被动锥齿;
差速轴12设置于被动锥齿与内旋座5处的从动锥齿之间;
通过被动锥齿和内旋座5处从动锥齿的位置设置,从而使芯轴6和内旋座5的旋向相反;
外旋座4的顶面卡接有两端开口的内筒8;
内筒8的底面开设有一组规则分布且底端开口的外嵌槽,外旋座4的顶面且对应每个外嵌槽的位置均固定安装有与外嵌槽卡接的外卡柱13,
通过外旋座4与内筒8的卡接式设置,从而便于对内筒8进行快速拆卸;
内旋座5的顶面卡接有底盘9;
底盘9的底面固定安装有一组呈圆周阵列分布的内卡柱14,内旋座5的顶面且对应每一内卡柱14的位置均开设有与内卡柱14卡接的内嵌槽;
通过底盘9与内旋座5的卡接式结构设置,从而使底盘9可由内旋座5上快速拆卸;
底盘9的顶面螺纹连接有一组规则分布且竖直设置的搅棒10,芯轴6的周侧面卡接有搅拌件11;
搅拌件11包括搅轴,搅轴的内底部固定开设有底端开口的传动槽,芯轴6的周侧面与传动槽卡接,传动槽的横截面为正多边形,芯轴6的顶部横截面与传动槽的横截面适配,搅轴的周侧面固定安装有螺旋翻料搅片,通过传动槽与芯轴6的卡接式结构设置,从而使搅拌件11可由底盘9上进行快速拆卸;
机架1的顶部螺纹连接有封盖组件。
封盖组件包括与拌药筒3螺纹连接的盖体15,盖体15的轴线位置固定连通有料管16,料管16的内部固定安装有料阀,盖体15的内壁转动连接有与内筒8配合的外压环17,外压环17设置的作用在于对内筒8的位置进行限定;
盖体15的内壁安装有三爪支架18,三爪支架18的底面转动连接有与搅轴配合的内压座19,内压座19设置的作用在于对搅轴安装后的位置进行有效限定。
本装置主要适用于绿麦种子的拌药作业,使用前,料管16呈竖直向上设置,定量量取的拌药药剂及绿麦种子经由料管16进入内筒8的内部,拌药作业时,电机a2和电机b7同步工作,电机a2工作后,继而驱动拌药筒3进行360°循环翻转,电机b7工作后,继而驱动外旋座4、内旋座5和芯轴6旋动,通过外旋座4的旋动设置,以使内筒8旋动,通过内筒8的旋动,以降低药液与内筒8的点接触持续时间,继而降低药液在内筒8内壁的粘附及凝结率,通过内旋座5和芯轴6的旋向相反设置,以提高搅棒10和螺旋翻料搅片对绿麦种子和药液的拌合速率,拌药完毕后,料管16竖直向下,继而将拌药完毕后的种料卸出,当需要对内筒8、搅棒10和螺旋翻料搅片进行清洗时,首先将盖体15旋出,随后,通过相应卡接结构和螺纹连接结构,即可完成内筒8、搅棒10和螺旋翻料搅片的快速拆卸,从而便于对上述部件进行快速清洗。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.绿麦种子拌药机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内壁转动连接有通过电机a(2)驱动的拌药筒(3),所述拌药筒(3)的内底部转动连接有外旋座(4),所述外旋座(4)的内壁转动连接有内旋座(5),所述内旋座(5)的内壁转动连接有芯轴(6),所述机架(1)的底部安装有电机b(7),所述外旋座(4)、内旋座(5)和芯轴(6)均通过电机b(7)驱动,所述外旋座(4)的顶面卡接有两端开口的内筒(8),所述内旋座(5)的顶面卡接有底盘(9),所述底盘(9)的顶面螺纹连接有一组规则分布且竖直设置的搅棒(10),所述芯轴(6)的周侧面卡接有搅拌件(11),所述机架(1)的顶部螺纹连接有封盖组件。
2.根据权利要求1所述的绿麦种子拌药机,其特征在于,所述外旋座(4)和内旋座(5)的底部均固定安装有从动锥齿,所述电机b(7)的输出轴端固定安装有主动锥齿,所述主动锥齿的周侧面分别与两个从动锥齿啮合,所述机架(1)的内部转动连接有水平设置的差速轴(12),所述差速轴(12)的周侧面固定安装有差动锥齿,所述差动锥齿的周侧面与内旋座(5)处的从动锥齿啮合,所述芯轴(6)的底部固定安装有与差动锥齿啮合的被动锥齿。
3.根据权利要求2所述的绿麦种子拌药机,其特征在于,所述外旋座(4)和芯轴(6)的旋向相同,所述内旋座(5)的旋向与外旋座(4)的旋向相反。
4.根据权利要求3所述的绿麦种子拌药机,其特征在于,所述搅拌件(11)包括搅轴,所述搅轴的内底部固定开设有底端开口的传动槽,所述芯轴(6)的周侧面与传动槽卡接,所述传动槽的横截面为正多边形,所述芯轴(6)的顶部横截面与传动槽的横截面适配,所述搅轴的周侧面固定安装有螺旋翻料搅片。
5.根据权利要求4所述的绿麦种子拌药机,其特征在于,所述内筒(8)的底面开设有一组规则分布且底端开口的外嵌槽,所述外旋座(4)的顶面且对应每个外嵌槽的位置均固定安装有与外嵌槽卡接的外卡柱(13),所述底盘(9)的底面固定安装有一组呈圆周阵列分布的内卡柱(14),所述内旋座(5)的顶面且对应每一内卡柱(14)的位置均开设有与内卡柱(14)卡接的内嵌槽。
6.根据权利要求5所述的绿麦种子拌药机,其特征在于,所述封盖组件包括与拌药筒(3)螺纹连接的盖体(15),所述盖体(15)的轴线位置固定连通有料管(16),所述料管(16)的内部固定安装有料阀,所述盖体(15)的内壁转动连接有与内筒(8)配合的外压环(17),所述盖体(15)的内壁安装有三爪支架(18),所述三爪支架(18)的底面转动连接有与搅轴配合的内压座(19)。
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