CN220207259U - 一种用于金属冲压件寿命检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属冲压件寿命检测装置，包括工作台，工作台的中部上端表面设置有Z轴电动轨，Z轴电动轨的上部设置有置物板，置物板的左右两侧下部设置有限位杆，置物板的内部左右两侧设置有间距调节组件，工作台的左右两端上部设置有支撑架，支撑架的中部设置有Y轴滑动机构，Y轴滑动机构之间设置有X轴电动轨，X轴电动轨的外侧表面设置有硬度传感器，硬度传感器的上端电性连接显示器。该用于金属冲压件寿命检测装置，采用Z轴电动轨、Y轴滑动机构和X轴电动轨，可以带动物件和硬度传感器进行移动，之后便可对物件的不同位置进行检测，相对于以往通过手持对物件进行移动，该装置能够增加工作效率。

Description

一种用于金属冲压件寿命检测装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件检测装置技术领域，具体为一种用于金属冲压件寿命检测装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，现有的金属冲压件在生产后，要经过寿命检测装置检测方可使用。

参考公告号为CN213456046U的中国专利公开了高精密金属冲压件寿命检测装置，包括底板，底板的顶部固定连接有垂直凹板，垂直凹板内侧的底部固定连接有工作板，工作板顶部的中部固定连接有电磁吸座，电磁吸座的顶部等间隔开设有通孔，通孔的底部依次贯穿电磁吸座和工作板并延伸至工作板的底部，工作板底部背面的中部固定连接有转角板，转角板的顶部等间隔固定连接有伸缩顶杆，工作板的顶部以电磁吸座为圆心等间隔固定连接有伸缩底座，伸缩底座的顶部固定连接有伸缩夹持体，伸缩夹持体顶部的相对靠近端均通过转轴转动连接有伸缩卡杆，伸缩卡杆的顶部固定连接有卡条，工作板顶部背面的中部固定连接有伸缩控制座，伸缩控制座正面的顶部固定连接有伸缩长度杆，伸缩长度杆的正面固定连接有冲击头。

该申请达到对不同大小的物件进行固定的技术效果，但是仍存在一定的问题，现有的结构仅能够对物件固定的某处进行检测，当调整时，便需要工作人员手持完成调节，导致工作效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属冲压件寿命检测装置，解决了现有的结构仅能够对物件固定的某处进行检测，当调整时，便需要工作人员手持完成调节，导致工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属冲压件寿命检测装置，包括工作台，所述工作台的中部上端表面设置有Z轴电动轨，所述Z轴电动轨的上部设置有置物板，所述置物板的左右两侧下部设置有限位杆，所述置物板的内部左右两侧设置有间距调节组件，所述置物板的左右两侧上部设置有夹持组件，所述工作台的左右两端上部设置有支撑架，所述支撑架的中部设置有Y轴滑动机构，所述Y轴滑动机构之间设置有X轴电动轨，所述X轴电动轨的外侧表面设置有硬度传感器，所述硬度传感器的上端电性连接显示器。

通过上述技术方案，采用Z轴电动轨、Y轴滑动机构和X轴电动轨，可以对放置的物件进行各个方向的移动，进而完成对物件的检测。

优选的，所述置物板的中部下端设置有连接块，且连接块和Z轴电动轨连接，所述置物板的两侧下部设置有限位块，且限位块和限位杆连接。

通过上述技术方案，限位块和限位杆连接，能够对置物板的滑动方向进行固定，避免出现晃动的情况。

优选的，所述间距调节组件包括螺纹杆以及设置在螺纹杆中部外侧的螺母套，所述螺母套和夹持组件连接。

通过上述技术方案，间距调节组件的使用，能够对两个夹持组件的间距进行调节。

优选的，所述夹持组件包括支撑板、压缩弹簧和挤压块，所述支撑板的侧端内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端和挤压块连接，所述挤压块的内端顶部为防滑橡胶材质的构件。

通过上述技术方案，夹持组件的使用，可以对放置的物件位置进行固定。

优选的，所述支撑架的中部表面设置有锯齿条，所述支撑架的前后两侧设置有连接杆。

通过上述技术方案，支撑架的使用，可以对Y轴滑动机构进行连接安装。

优选的，所述Y轴滑动机构包括连接架、微控电机、连接盘和内置齿轮，所述连接架的外侧表面设置有微控电机，所述微控电机的顶端设置有连接盘，所述连接盘的内部设置有内置齿轮。

通过上述技术方案，Y轴滑动机构的升降，可以带动内侧的X轴电动轨进行升降。

优选的，所述硬度传感器通过X轴电动轨构成滑动结构。

通过上述技术方案，可以根据自身的需要，对硬度传感器移动到不同的位置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于金属冲压件寿命检测装置。具备以下有益效果：

该用于金属冲压件寿命检测装置，采用Z轴电动轨、Y轴滑动机构和X轴电动轨，可以带动物件和硬度传感器进行移动，之后便可对物件的不同位置进行检测，相对于以往通过手持对物件进行移动，该装置能够增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑架侧视结构示意图；

图3为本实用新型Y轴滑动机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型置物板剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、Z轴电动轨；3、置物板；31、连接块；32、限位块；4、限位杆；5、间距调节组件；51、螺纹杆；52、螺母套；6、夹持组件；61、支撑板；62、压缩弹簧；63、挤压块；7、支撑架；71、锯齿条；72、连接杆；8、Y轴滑动机构；81、连接架；82、微控电机；83、连接盘；84、内置齿轮；9、X轴电动轨；10、硬度传感器；11、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属冲压件寿命检测装置，包括工作台1、Z轴电动轨2、置物板3、限位杆4、间距调节组件5、夹持组件6、支撑架7、Y轴滑动机构8、X轴电动轨9、硬度传感器10和显示器11，工作台1的中部上端表面设置有Z轴电动轨2，Z轴电动轨2的上部设置有置物板3，置物板3的左右两侧下部设置有限位杆4，置物板3的内部左右两侧设置有间距调节组件5，置物板3的左右两侧上部设置有夹持组件6，工作台1的左右两端上部设置有支撑架7，支撑架7的中部设置有Y轴滑动机构8，Y轴滑动机构8之间设置有X轴电动轨9，X轴电动轨9的外侧表面设置有硬度传感器10，硬度传感器10的上端电性连接显示器11，采用Z轴电动轨2、Y轴滑动机构8和X轴电动轨9，可以对放置的物件进行各个方向的移动，进而完成对物件的检测。

如图4，置物板3的中部下端设置有连接块31，且连接块31和Z轴电动轨2连接，置物板3的两侧下部设置有限位块32，且限位块32和限位杆4连接，限位块32和限位杆4连接，能够对置物板3的滑动方向进行固定，避免出现晃动的情况。

如图4，间距调节组件5包括螺纹杆51以及设置在螺纹杆51中部外侧的螺母套52，螺母套52和夹持组件6连接，间距调节组件5的使用，能够对两个夹持组件6的间距进行调节。

如图4，夹持组件6包括支撑板61、压缩弹簧62和挤压块63，支撑板61的侧端内部设置有压缩弹簧62，压缩弹簧62的顶端和挤压块63连接，挤压块63的内端顶部为防滑橡胶材质的构件，夹持组件6的使用，可以对放置的物件位置进行固定。

如图2，支撑架7的中部表面设置有锯齿条71，支撑架7的前后两侧设置有连接杆72，支撑架7的使用，可以对Y轴滑动机构8进行连接安装。

如图3，Y轴滑动机构8包括连接架81、微控电机82、连接盘83和内置齿轮84，连接架81的外侧表面设置有微控电机82，微控电机82的顶端设置有连接盘83，连接盘83的内部设置有内置齿轮84，Y轴滑动机构8的升降，可以带动内侧的X轴电动轨9进行升降。

如图1，硬度传感器10通过X轴电动轨9构成滑动结构，可以根据自身的需要，对硬度传感器10移动到不同的位置。

使用时，通过将需要检测的物件放置到置物板3的表面，之后对螺纹杆51进行旋转，可以带动螺母套52进行滑动，进而带动夹持组件6进行移动，之后压缩弹簧62对挤压块63进行推动，使挤压块63可以对物件侧面进行固定，防止物件出现晃动的情况，之后微控电机82的使用，可以带动连接盘83进行旋转，进而带动内置齿轮84进行旋转，内置齿轮84和锯齿条71的连接，可以带动Y轴滑动机构8进行升降，以此带动X轴电动轨9进行升降，在通过X轴电动轨9带动硬度传感器10左右滑动，之后硬度传感器10便可对物件的表面进行检测，使检测数据显示在显示器11表面，这就是该用于金属冲压件寿命检测装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属冲压件寿命检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部上端表面设置有Z轴电动轨(2)，所述Z轴电动轨(2)的上部设置有置物板(3)，所述置物板(3)的左右两侧下部设置有限位杆(4)，所述置物板(3)的内部左右两侧设置有间距调节组件(5)，所述置物板(3)的左右两侧上部设置有夹持组件(6)，所述工作台(1)的左右两端上部设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的中部设置有Y轴滑动机构(8)，所述Y轴滑动机构(8)之间设置有X轴电动轨(9)，所述X轴电动轨(9)的外侧表面设置有硬度传感器(10)，所述硬度传感器(10)的上端电性连接显示器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压件寿命检测装置，其特征在于：所述置物板(3)的中部下端设置有连接块(31)，且连接块(31)和Z轴电动轨(2)连接，所述置物板(3)的两侧下部设置有限位块(32)，且限位块(32)和限位杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压件寿命检测装置，其特征在于：所述间距调节组件(5)包括螺纹杆(51)以及设置在螺纹杆(51)中部外侧的螺母套(52)，所述螺母套(52)和夹持组件(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压件寿命检测装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括支撑板(61)、压缩弹簧(62)和挤压块(63)，所述支撑板(61)的侧端内部设置有压缩弹簧(62)，所述压缩弹簧(62)的顶端和挤压块(63)连接，所述挤压块(63)的内端顶部为防滑橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压件寿命检测装置，其特征在于：所述支撑架(7)的中部表面设置有锯齿条(71)，所述支撑架(7)的前后两侧设置有连接杆(72)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压件寿命检测装置，其特征在于：所述Y轴滑动机构(8)包括连接架(81)、微控电机(82)、连接盘(83)和内置齿轮(84)，所述连接架(81)的外侧表面设置有微控电机(82)，所述微控电机(82)的顶端设置有连接盘(83)，所述连接盘(83)的内部设置有内置齿轮(84)。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压件寿命检测装置，其特征在于：所述硬度传感器(10)通过X轴电动轨(9)构成滑动结构。