CN220205964U - 全热交换新风设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及新风技术领域，公开一种全热交换新风设备，所述全热交换新风设备包括：壳体；全热交换芯，可拆卸地设于所述壳体内；过滤组件，贴合所述全热交换芯设置且可拆卸地设于所述壳体内；其中，所述壳体的底壁开设有维修口，所述维修口对应所述全热交换芯和所述过滤组件设置，以便于通过维修口更换所述全热交换芯和所述过滤组件。本申请通过设置一个维修口就可以对全热交换芯和过滤组件进行维修和更换的操作，相比于相关技术中设置多个维修口的形式，可以有效地提升维修便利性和效率。尤其是当全热交换新风设备吊装在房顶的情况下，可以大大提升维修效率。

Description

全热交换新风设备

技术领域

本申请涉及新风技术领域，例如涉及一种全热交换新风设备。

背景技术

目前新风机是一种过滤空气污染的热交换设备，能够把室内的浑浊空气排放到室外，并且把室外的空气经过过滤、杀菌、调节温度后输送回室内，使得室内的空气始终保持清新干净。由于新风机使用时被悬挂在房间顶棚上方，给安装和维护带来很大挑战。首先受限于安装空间，吊顶新风机的外形需要薄和小，另外，由于吊顶新风机内的热交换器、过滤器以及风轮需要定期更换和清洁，对其内各组成部件的排布提出特别要求。

相关技术中公开了一种低风阻新风机，低风阻新风机包括：外壳；全热交换芯，其设置在外壳内且与外壳在水平方向上呈一定角度设置，并将外壳的内部空间分隔成新风道、排风道、送风道和回风道；排风道和送风道内均设有抽风机；新风道内的新风滤网贴近全热交换芯的新风入口设置，回风道内的回风滤网贴近全热交换芯的回风入口设置；薄型电控盒，其设置在回风道内并贴近外壳的底部，且具有朝下开放的开口；薄型电控盒在水平方向上的截面面积大于竖直方向上的截面面积。外壳底部设置有第一维修口，第一维修口处可拆卸连接有第一维修板；薄型电控盒与回风滤网通过第一维修口外露于外壳。外壳底部设置有第二维修口，第二维修口处可拆卸连接有第二维修板；新风滤网通过第二维修口外露于外壳。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中的低风阻新风机需要设置第一维修口和第二维修口，分别来通过第一维修口和第二维修口来进行维修，维修口数量多导致维修较为繁琐，维修效率较低。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种全热交换新风设备，以解决相关技术中的低风阻新风机维修口数量多导致维修较为繁琐，维修效率较低的问题。

本申请第一个方面的实施例提供一种全热交换新风设备，所述全热交换新风设备包括：壳体；全热交换芯，可拆卸地设于所述壳体内；过滤组件，贴合所述全热交换芯设置且可拆卸地设于所述壳体内；其中，所述壳体的底壁开设有维修口，所述维修口对应所述全热交换芯和所述过滤组件设置，以便于通过维修口更换所述全热交换芯和所述过滤组件。

在一些可选实施例中，所述全热交换新风设备还包括：滑轨支架，设于壳体内且限定出第一滑槽，所述第一滑槽朝向所述维修口延伸设置，所述全热交换芯与所述滑轨支架滑动连接并沿着所述第一滑槽的延伸方向运动，以使所述全热交换芯能够从所述维修口抽出。

在一些可选实施例中，所述滑轨支架限定出第二滑槽，所述第二滑槽朝向所述维修口延伸，所述过滤组件与所述滑轨支架滑动连接且沿着所述第二滑槽的延伸方向滑动，以使所述过滤组件能够从所述维修口抽出。

在一些可选实施例中，所述全热交换芯与所述壳体的侧壁在水平方向上呈一定角度设置，并将所述壳体的内部空间分隔成新风道、排风道、送风道和回风道；其中，所述排风道和送风道内均设有风机。

在一些可选实施例中，所述过滤组件包括：第一过滤器，可拆卸地设于所述新风道内且贴合所述全热交换芯朝向所述新风道的迎风面设置；第二过滤器，可拆卸地设于所述回风道内且贴合所述全热交换芯的朝向所述回风道的迎风面设置。

在一些可选实施例中，所述过滤组件还包括：第三过滤器，可拆卸地设于所述送风道内且贴合所述全热交换芯的朝向所述送风道的迎风面设置。

在一些可选实施例中，所述全热交换新风设备还包括：限位件，设于所述维修口处沿横向延伸设置，与所述壳体可拆卸连接且与所述全热交换芯抵接，用于防止所述全热交换芯从所述维修口掉落。

在一些可选实施例中，所述全热交换新风设备还包括：电控箱，设于所述壳体的外壁面，以便于拆卸维修。

在一些可选实施例中，所述电控箱包括：固定壳，与所述壳体固定连接；检修板，盖设于所述固定壳且与所述固定壳可拆卸连接；其中，所述固定壳与所述检修板共同限定出容纳腔，用于容纳电控元件。

在一些可选实施例中，所述全热交换新风设备还包括：维修板，设于所述维修口，且与所述壳体可活动连接，用于关闭或打开所述维修口。

本公开实施例提供的全热交换新风设备，可以实现以下技术效果：

壳体可以限定出容纳空间，用于容纳安装其他部件。通过设置全热交换芯并将全热交换芯设于壳体内，可以使室内排出的污浊空气和室外送入的新鲜空气既通过全热交换芯的传热板交换温度，同时又通过传热板上的微孔交换湿度，从而达到既通风换气又保持室内温度、湿度稳定的效果。通过在壳体的底壁设置维修口并且将维修口对应全热交换芯和过滤组件设置，也就是说，全热交换芯和过滤组件可以通过维修口外露，用户可以通过维修口直接对全热交换芯和过滤组件进行维修和更换。相比于相关技术中设置多个维修口的形式，本实施例通过设置一个维修口就可以对全热交换芯和过滤组件进行维修和更换的操作，可以有效地提升维修便利性和效率。尤其是当全热交换新风设备吊装在房顶的情况下，可以大大提升维修效率。通过将全热交换芯和过滤组件与壳体可拆卸连接，用户可以将全热交换芯和过滤组件从壳体拆卸下来后，用户可以通过维修口对壳体内部进行维修检查。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个全热新风交换设备的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个全热新风交换设备的部分结构示意图；

图3是本公开实施例提供的图2中A部的放大示意图；

图4是本公开实施例提供的一个滑轨支架的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个滑轨支架的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个全热新风交换设备的部分结构示意图。

附图标记：

10：壳体、101：维修口、102：新风道、103：送风道、104：回风道、105：排风道、11：限位件、

20：全热交换芯、

30：过滤组件、31：第一过滤器、32：第二过滤器、33：第三过滤器、

40：滑轨支架、41：第一滑槽、42：第二滑槽、

50：电控箱、51：固定壳、52：检修板、60：维修板、70：风机。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图6所示，图2中的箭头表示空气流动方向，本公开实施例提供一种全热交换新风设备，全热交换新风设备包括壳体10、全热交换芯20和过滤组件30，全热交换芯20可拆卸地设于壳体10内；过滤组件30贴合全热交换芯20设置且可拆卸地设于壳体10内；其中，壳体10的底壁开设有维修口101，维修口101对应全热交换芯20和过滤组件30设置，以便于通过维修口101更换全热交换芯20和过滤组件30。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，壳体10可以限定出容纳空间，用于容纳安装其他部件。通过设置全热交换芯20并将全热交换芯20设于壳体10内，可以使室内排出的污浊空气和室外送入的新鲜空气既通过全热交换芯20的传热板交换温度，同时又通过传热板上的微孔交换湿度，从而达到既通风换气又保持室内温度、湿度稳定的效果。通过在壳体10的底壁设置维修口101并且将维修口101对应全热交换芯20和过滤组件30设置，也就是说，全热交换芯20和过滤组件30可以通过维修口101外露，用户可以通过维修口101直接对全热交换芯20和过滤组件30进行维修和更换，相比于相关技术中设置多个维修口101的形式，本实施例通过设置一个维修口101就可以对全热交换芯20和过滤组件30进行维修和更换的操作，可以有效地提升维修便利性和效率。尤其是当全热交换新风设备吊装在房顶的情况下，可以大大提升维修效率。通过将全热交换芯20和过滤组件30与壳体10可拆卸连接，用户可以将全热交换芯20和过滤组件30从壳体10拆卸下来后，用户可以通过该检修口对壳体10内部进行维修检查。

可选地，全热交换新风设备还包括：滑轨支架40，滑轨支架40设于壳体10内且限定出第一滑槽41，第一滑槽41朝向维修口101延伸，全热交换芯20与滑轨支架40滑动连接并沿着第一滑槽41的延伸方向运动，以使全热交换芯20能够从维修口101抽出。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，通过在壳体10内设置滑轨支架40并将全热交换芯20与滑轨支架40滑动连接，可以使全热交换芯20能够相对于壳体10滑动。通过在滑轨支架40上限定出第一滑槽41并将第一滑槽41朝向维修口101延伸设置，可以使全热交换芯20沿着第一滑槽41从维修口101抽出或从维修口101放入，提升维修或更换的便利性。

可选地，滑轨支架40限定出第二滑槽42，第二滑槽42朝向维修口101延伸，过滤组件30与滑轨支架40滑动连接且沿着第二滑槽42的延伸方向滑动，以使过滤组件30能够从维修口101抽出。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，滑轨支架40限定出第二滑槽42并将滑轨支架40与过滤组件30滑动连接，可以使过滤组件30能够相对于壳体10滑动。通过将第二滑槽42朝向维修口101延伸设置，可以使过滤组件30沿着第二滑槽42从维修口101抽出或从维修口101放入，提升维修或更换的便利性。通过设置在滑轨支架40上设置第一滑槽41和第二滑槽42，相比于设置两个滑动连接件的设置形式，可以有效地减小安装空间，提升壳体10内的空间利用率，并且可以降低滑动连接件的成本。

具体的，结合图2至图5所示，滑轨支架40的数量为四个，四个滑轨支架40分别设于全热交换芯20的四角。这样通过增加滑轨支架40的数量，可以增大全热交换芯20与壳体10的连接稳定性，使全热交换芯20的四角均存在滑轨支架40的摩擦力，防止全热交换芯20安装在吊装时由于重力作用与滑轨支架40脱离。

需要说明的是，结合图4和图5所示，滑轨支架40的结构不唯一，滑轨支架40的第二滑槽42的设置尺寸可以根据需要连接的过滤组件30的尺寸进行适应性调整。

可选地，全热交换芯20与壳体10的侧壁在水平方向上呈一定角度设置，并将壳体10的内部空间分隔成新风道102、排风道105、送风道103和回风道104；其中，排风道105和送风道103内均设有风机70。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，通过将全热交换芯20与壳体10的侧壁在水平方向上呈一定角度设置，可以增大新风与全热交换芯20的接触面积，进而提高全热交换设备的新风量。通过在排风道105和送风道103内分别设置风机70，送风道103内的风机70可以驱动室外空气从新风道102流入全热交换芯20并从送风道103流出全热交换芯20，排风道105内的风机70可以驱动室内的空气从回风道104流入全热交换芯20并从排风道105流出全热交换芯20，可以使室内空气与室外空气在全热交换芯20内实现热量和水分子的交换，实现能量的回收。

具体的，结合图2中所示，壳体10设有新风口、送风口、回风口和排风口，新风口与新风道102连通，送风口与送风道103连通，回风口与回风道104连通，排风口与排风道105连通。其中，新风口和排风口位于同一侧壁，送风口和回风口位于与设有新风口和排风口相对的侧壁，且送风口和排风口相对设置，回风口和新风口相对设置。这样，两个风机70工作时，室外的空气被送风道103内的风机70抽吸经过新风道102、第一过滤器31、全热交换芯20、第三过滤器33以及送风道103进入室内；室内的空气被排风道105内的风机70抽吸经过回风道104、第二过滤器32、全热交换芯20以及排风道105排出室外。从图2中可以看出，新风道102内和回风道104内无凸出的零件阻挡气流，可以降低全热交换新风设备的风道风阻、提升通风量，进而提升全热交换芯20的交换效率。

可选地，过滤组件30包括：第一过滤器31和第二过滤器32，第一过滤器31可拆卸地设于新风道102内且贴合全热交换芯20朝向新风道102的迎风面设置；第二过滤器32可拆卸地设于回风道104内且贴合全热交换芯20的朝向回风道104的迎风面设置。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，通过设置第一过滤器31并将第一过滤器31贴合全热交换芯20朝向新风道102的端面设置，可以保证第一过滤器31能够过滤由新风道102流入全热交换芯20的全部空气，进而保证室外空气流入全热交换芯20的空气洁净度，延长全热交换芯20的使用寿命。通过设置第二过滤器32并将第二过滤器32贴合全热交换芯20朝向回风道104的端面设置，可以保证第一过滤器31能够过滤由回风道104流入全热交换芯20的全部空气，进而保证室外空气流入全热交换芯20的空气洁净度，延长全热交换芯20的使用寿命。通过将第一过滤器31和第二过滤器32可拆卸设置，可以将第一过滤器31和第二过滤器32从维修口101拆卸，以便于更换第一过滤器31和第二过滤器32保证过滤组件30的过滤效果。

可选地，第一过滤器31为中效过滤器。

可选地，第二过滤器32为初效过滤器。

可选地，过滤组件30还包括：第三过滤器33，第三过滤器33可拆卸地设于送风道103内且贴合全热交换芯20的朝向送风道103的迎风面设置。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，通过设置第三过滤器33并将第三过滤器33贴合全热交换芯20朝向送风道103的端面设置，可以保证第一过滤器31能够过滤由全热交换芯20流入送风道103的全部空气，可以对室外空气进行双重过滤，保证室外空气流入室内空气的洁净程度。

可选地，第三过滤器33为高效过滤器。

可选地，第三过滤器33朝向维修口101的端面设有拉扣。

这样，通过在第三过滤器33朝向维修口101的端面设置拉扣，便于用户将第三过滤器33从维修口101中取出，提升维修第三过滤器33的便利性。

可选地，全热交换新风设备还包括：限位件11，限位件11设于维修口101处沿横向延伸设置且限位件11与全热交换芯20抵接，限位件11与壳体10可拆卸连接，用于防止全热交换芯20从维修口101掉落。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，通过设置限位件11并将限位件11沿横向延伸设置且限位件11与全热交换芯20抵接，可以防止全热交换芯20在自身重力作用下直接从维修口101掉落的情况出现。

可选地，结合图1中所示，限位件11沿全热交换芯20的对角线延伸设置。

这样，限位件11受到全热交换芯20的作用力平均，可以避免由于限位件11部分受力过大导致限位件11断裂的情况出现。

可选地，结合图1中所示，限位件11的一端位于第二过滤器32和第三过滤器33之间，限位件11的另一端位于第一过滤器31的一侧。

这样，限位件11可以起到防止全热交换芯20在重力作用下自动从维修口101滑出的情况发生，同时通过将限位件11设于第二过滤器32和第三过滤器33之间，限位件11不会影响第二过滤器32和第三过滤器33的取出。

可选地，限位件11上设有加强筋，加强筋沿限位件11的延伸方向设置。

这样，加强筋可以加强限位件11的结构强度，避免限位件11受到全热交换芯20的作用力过大导致限位件11断裂或弯曲的情况出现，提升限位件11的结构可靠性。

可选地，全热交换新风设备还包括：电控箱50，电控箱50设于壳体10的外壁面，以便于拆卸维修。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，通过将电控箱50设置于壳体10的外壁面，用户无需打开维修口101就可以对全热交换新风设备的电控元件进行检测和维修，大大提升了电控元件的维修效率。此外，相比于将电控箱50设置于壳体10内的设置方式，可以避免电控箱50影响全热交换芯20的通风量，以提升全热交换新风设备的交换效率。

可选地，电控箱50包括：固定壳51和检修板52，固定壳51与壳体10固定连接；检修板52盖设于固定壳51且与固定壳51可拆卸连接；其中，固定壳51与检修板52共同限定出容纳腔，容纳腔用于容纳电控元件。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，固定壳51和检修板52共同限定出安放电控元件的容纳腔，电控元件可固定安装于固定壳51。通过将固定壳51与壳体10连接，可以将电控元件固定于壳体10上。通过设置检修板52并将检修板52可拆卸地盖设于固定壳51，用户可以将检修板52从固定壳51上拆卸下来，对固定壳51上的电控元件进行检测和维修，提升维修的便利性和效率。

可选地，全热交换新风设备还包括：维修板60，维修板60设于维修口101，且维修板60与壳体10可活动连接，用于关闭或打开维修口101。

采用本公开实施例提供的全热交换新风设备，通过设置维修板60并将维修板60可活动地设于维修口101处，用户可以通过活动维修板60打开或关闭维修口101，防止外界灰尘或空气从维修口101流入壳体10内，影响全热交换芯20的使用寿命。

可选地，维修板60与壳体10可拆卸连接。

这样，通过将维修板60与壳体10可拆卸连接，用户可以将维修板60从壳体10上拆卸下来，避免维修板60妨碍维修，提升维修的便利性。

在实际维修过程中，当用户需要对壳体10内部的部件进行维修时，用户可以先打开位于壳体10底壁的维修板60，用户可以将维修板60从壳体10上拆卸下来，避免维修板60影响维修操作。然后通过将过滤组件30一一从维修口101取出，再将限位件11从壳体10上拆卸下来，以将全热交换芯20从壳体10内取出，此时通过维修口101对壳体10内部的部件进行检查和维修。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种全热交换新风设备，其特征在于，包括：

壳体；

全热交换芯，可拆卸地设于所述壳体内；

过滤组件，贴合所述全热交换芯设置且可拆卸地设于所述壳体内；

其中，所述壳体的底壁开设有维修口，所述维修口对应所述全热交换芯和所述过滤组件设置，以便于通过维修口更换所述全热交换芯和所述过滤组件。

2.根据权利要求1所述的全热交换新风设备，其特征在于，还包括：

滑轨支架，设于壳体内且限定出第一滑槽，所述第一滑槽朝向所述维修口延伸设置，所述全热交换芯与所述滑轨支架滑动连接并沿着所述第一滑槽的延伸方向运动，以使所述全热交换芯能够从所述维修口抽出。

3.根据权利要求2所述的全热交换新风设备，其特征在于，

所述滑轨支架限定出第二滑槽，所述第二滑槽朝向所述维修口延伸，所述过滤组件与所述滑轨支架滑动连接且沿着所述第二滑槽的延伸方向滑动，以使所述过滤组件能够从所述维修口抽出。

4.根据权利要求1所述的全热交换新风设备，其特征在于，

所述全热交换芯与所述壳体的侧壁在水平方向上呈一定角度设置，并将所述壳体的内部空间分隔成新风道、排风道、送风道和回风道；

其中，所述排风道和送风道内均设有风机。

5.根据权利要求4所述的全热交换新风设备，其特征在于，所述过滤组件包括：

第一过滤器，可拆卸地设于所述新风道内且贴合所述全热交换芯朝向所述新风道的迎风面设置；

第二过滤器，可拆卸地设于所述回风道内且贴合所述全热交换芯的朝向所述回风道的迎风面设置。

6.根据权利要求5所述的全热交换新风设备，其特征在于，所述过滤组件还包括：

第三过滤器，可拆卸地设于所述送风道内且贴合所述全热交换芯的朝向所述送风道的迎风面设置。

7.根据权利要求1所述的全热交换新风设备，其特征在于，还包括：

限位件，设于所述维修口处沿横向延伸设置，与所述壳体可拆卸连接且与所述全热交换芯抵接，用于防止所述全热交换芯从所述维修口掉落。

8.根据权利要求1所述的全热交换新风设备，其特征在于，还包括：

电控箱，设于所述壳体的外壁面，以便于拆卸维修。

9.根据权利要求8所述的全热交换新风设备，其特征在于，所述电控箱包括：

固定壳，与所述壳体固定连接；

检修板，盖设于所述固定壳且与所述固定壳可拆卸连接；

其中，所述固定壳与所述检修板共同限定出容纳腔，用于容纳电控元件。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的全热交换新风设备，其特征在于，还包括：

维修板，设于所述维修口，且与所述壳体可活动连接，用于关闭或打开所述维修口。