CN220201789U - 一种有机肥菌种活化发酵箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有机肥菌种活化发酵箱，包括箱体，该箱体内设置有加热元件，该箱体的侧壁连接有进气管和排气管，所述箱体内设置有搅拌装置，所述箱体的顶部设置有进料管，该进料管内设置有碾压辊组和位于碾压辊组下方的碾滤辊组。在箱体的顶部设置进料管，进料管为有机肥料的注入口，进料管内设置有碾压辊组，碾压辊组将注入经过的有机肥料碾碎，在进料管内碾压辊组的下方设置有碾滤辊组，碾滤辊组将上一级碾碎的生物质肥料采用挤压过滤的方式使得进入箱体内的有机肥原料更加细化，由此箱体内的有机肥料和氧气接触更加全面，菌种活化更加高效，彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种有机肥菌种活化发酵箱。
背景技术
固态的有机肥(动物、禽类粪便)通常采用堆肥和菌种混合的方式进行发酵，箱体内的固态有机肥在发酵活化的过程中容易存在结块，为此，现有的发酵箱体内通常设置搅拌装置，搅拌装置上设置有搅拌叶，搅拌叶旋转会使得固态有机肥松散化，使得菌种和有机肥全面接触；但是有机肥还会存在大小不等的颗粒，此颗粒会阻断有机肥内部菌种和氧气的接触，进而导致发酵速度缓慢，菌种活化效果差，发酵不彻底的问题出现，鉴于此，市面上急需一种能够细化有机肥颗粒的发酵箱。
为此，本实用新型提供一种有机肥菌种活化发酵箱。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有机肥菌种活化发酵箱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型为了提高有机肥细化的程度，在箱体的进料管内安装碾压辊组和碾滤辊组，使得经过进料口进入料箱的有机肥颗粒更加细化。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥菌种活化发酵箱，包括箱体，该箱体内设置有加热元件，该箱体的侧壁连接有进气管和排气管，所述箱体内设置有搅拌装置，所述箱体的顶部设置有进料管，该进料管内设置有碾压辊组和位于碾压辊组下方的碾滤辊组，该碾滤辊组包括倾斜分布的过滤板和位于过滤板上方的挤压辊。
进一步的，所述碾压辊组包括左碾压辊和与左碾压辊平行的右碾压辊，所述左碾压辊和右碾压辊为水平分布。
进一步的，所述进料管外的一侧设置有用于控制左碾压辊和与右碾压辊差速不同向旋转的驱动机构。
进一步的，所述驱动机构包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮和左碾压辊的辊轴固定连接，所述小齿轮和右碾压辊的辊轴固定连接且和大齿轮啮合。
进一步的，所述驱动机构还包括驱动电机，所述进料管的一侧固定设置有和驱动电机连接的电机架，所述驱动电机的输出轴和右碾压辊的辊轴固定连接。
进一步的，所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述挤压辊上辊轴的一端固定连接有和主动齿轮啮合的被动齿轮。
进一步的，所述进料管的顶部设置有封盖。
本实用新型的有益效果如下：
在箱体的顶部设置进料管，进料管为有机肥料的注入口，进料管内设置有碾压辊组，碾压辊组将注入经过的有机肥料碾碎，在进料管内碾压辊组的下方设置有碾滤辊组，碾滤辊组将上一级碾碎的生物质肥料采用挤压过滤的方式使得进入箱体内的有机肥原料更加细化，由此箱体内的有机肥料和氧气接触更加全面，菌种活化更加高效，彻底。
附图说明
图1为本实用新型一种有机肥菌种活化发酵箱中箱体、搅拌装置、碾压辊组和碾滤辊组整体配合的结构示意图；
图2为本实用新型一种有机肥菌种活化发酵箱中碾压辊组、驱动组合和碾滤辊组配合的结构示意图；
图3为本实用新型一种有机肥菌种活化发酵箱中图1仰视的示意图；
图中：1、箱体；11、进气管；12、排气管；2、加热元件；3、搅拌装置；4、进料管；41、电机架；5、碾压辊组；51、左碾压辊；52、右碾压辊；6、碾滤辊组；61、过滤板；62、挤压辊；621、被动齿轮；7、驱动机构；71、大齿轮；72、小齿轮；73、驱动电机；731、主动齿轮；73、驱动电机；8、封盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥菌种活化发酵箱，包括箱体1，该箱体1内设置有加热元件2，加热元件2用来向箱体1内提供发酵适宜的温度，该箱体1的侧壁连接有进气管11和排气管12，进气管11和外部的氧气供应管路接通，排气管12和外部的废气管路接通，箱体1内设置有搅拌装置3，搅拌装置3采用常见的搅拌叶的结构，在箱体1外的底部安装控制电机，控制电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转搅动箱体1内的有机肥料，箱体1的顶部设置有进料管4，进料管4为方管，该进料管4内设置有碾压辊组5和位于碾压辊组5下方的碾滤辊组6，碾压辊组5对上方注入的有机肥料进行碾压碎化，碾压碎化后的有机肥料被下推动挤压，该碾滤辊组6包括倾斜分布的过滤板61和位于过滤板61上方的挤压辊62，碎化后的有机肥料会进入挤压辊62和过滤板61之间的位置，其中挤压辊62和过滤板61之间存在一定的间隙，挤压辊62旋转时会推动碎化后的有机肥穿过过滤板61上的过滤孔，使得进一步细化的有机肥进入箱体1内，从进料管4注入菌种，菌种和细化的有机肥在搅拌叶的搅动下使得有机肥可氧气全面接触，提高菌种活化的速度，进而提高有机肥发酵的效率。
本实施例，碾压辊组5包括左碾压辊51和与左碾压辊51平行的右碾压辊52，左碾压辊51和右碾压辊52为水平分布，两个左碾压辊51和右碾压辊52之间存在小间隙，两者对向运动挤压经过的有机肥原料，使得有机肥料碎化，消除大颗粒粪便，其中进料管4外的一侧设置有用于控制左碾压辊51和与右碾压辊52差速不同向旋转的驱动机构7，左碾压辊51和与右碾压辊52差速旋转具揉搓粪便的效果，提高碎化的质量。
本实施例，驱动机构7包括大齿轮71和小齿轮72，大齿轮71和小齿轮72的分度圆直径不同，大齿轮71和左碾压辊51的辊轴固定连接，小齿轮72和右碾压辊52的辊轴固定连接且和大齿轮71啮合，采用齿轮啮和的传动方式，碾压力度更强，进一步的驱动机构7还包括驱动电机73，进料管4的一侧固定设置有和驱动电机73连接的电机架41，驱动电机73的输出轴和右碾压辊52的辊轴固定连接，驱动电机73带动碾压作业，具有机动控制的优点。
本实施例，驱动电机73的输出轴上固定套设有主动齿轮731，挤压辊62上辊轴的一端固定连接有和主动齿轮731啮合的被动齿轮621，由此驱动电机73启动时还会带动挤压辊62旋转，降低成本投入。
本实施例，进料管4的顶部设置有封盖8，封盖8具有封堵进料管4的作用，使得箱体1内具有封闭的发酵环境。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种有机肥菌种活化发酵箱，包括箱体(1)，该箱体(1)内设置有加热元件(2)，该箱体(1)的侧壁连接有进气管(11)和排气管(12)，所述箱体(1)内设置有搅拌装置(3)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有进料管(4)，该进料管(4)内设置有碾压辊组(5)和位于碾压辊组(5)下方的碾滤辊组(6)，该碾滤辊组(6)包括倾斜分布的过滤板(61)和位于过滤板(61)上方的挤压辊(62)，所述碾压辊组(5)包括左碾压辊(51)和与左碾压辊(51)平行的右碾压辊(52)，所述左碾压辊(51)和右碾压辊(52)为水平分布，所述进料管(4)外的一侧设置有用于控制左碾压辊(51)和与右碾压辊(52)差速不同向旋转的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥菌种活化发酵箱，其特征在于：所述驱动机构(7)包括大齿轮(71)和小齿轮(72)，所述大齿轮(71)和左碾压辊(51)的辊轴固定连接，所述小齿轮(72)和右碾压辊(52)的辊轴固定连接且和大齿轮(71)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥菌种活化发酵箱，其特征在于：所述驱动机构(7)还包括驱动电机(73)，所述进料管(4)的一侧固定设置有和驱动电机(73)连接的电机架(41)，所述驱动电机(73)的输出轴和右碾压辊(52)的辊轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥菌种活化发酵箱，其特征在于：所述驱动电机(73)的输出轴上固定套设有主动齿轮(731)，所述挤压辊(62)上辊轴的一端固定连接有和主动齿轮(731)啮合的被动齿轮(621)。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥菌种活化发酵箱，其特征在于：所述进料管(4)的顶部设置有封盖(8)。
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