CN220968919U - 肥料制备混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了肥料制备混合装置，包括底座，所述底座上固定安装有混料罐，所述混料罐的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿混料罐的底部连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上通过轴承分别转动连接有第一翻料板与第二翻料板，所述混料罐的侧壁表面固定安装有加热壳，所述加热壳内安装有加热棒。有益效果：本实用新型采用了导热油、加热棒、第一电机、搅拌杆、第一翻料板、第二翻料板，启动加热棒对导热油进行加热，从而对搅拌罐内的物料进行加热，从而使得加热更均匀，通过搅拌杆对物料进行搅拌，搅拌过程中第一翻料板与第二翻料板受到阻力进行翻转从而翻动物料，使物料搅拌效果更好，搅拌更充分。

Description

肥料制备混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料制备技术领域，具体来说，涉及肥料制备混合装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

在实际使用过程中，现有的肥料制备混合装置普遍对物料进行单方向的搅拌，但是单方向的搅拌方式较为单一，使得需要较长的时间搅拌物料，从而达到混料标准，且物料堆放受潮，容易产生结块，从而影响搅拌效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了肥料制备混合装置，具备操作方式搅拌更充分、防结块控料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作方式搅拌更充分、防结块控料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

肥料制备混合装置，包括底座，所述底座上固定安装有混料罐，所述混料罐的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿混料罐的底部连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上通过轴承分别转动连接有第一翻料板与第二翻料板，所述混料罐的侧壁表面固定安装有加热壳，所述加热壳内安装有加热棒，所述加热壳的内部灌有导热油，所述加热壳的顶部一侧开设有加油口，所述加油口上塞有塞子，所述混料罐的顶部开设有进料斗，所述混料罐的底部一侧开设有出料口，所述出料口上安装有电磁阀。

进一步的，所述混料罐的顶部一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动皮带连接有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动轴贯穿进料斗的一侧壁连接有控料辊，所述控料辊的一端与进料斗的一侧内壁轴承转动连接，所述控料辊的表面开设有下料槽，所述第二传动轮通过传动轴贯穿进料斗的一侧壁连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端与进料斗的一侧内壁轴承转动连接，所述粉碎辊的表面均匀分布有粉碎刀。

进一步的，所述进料斗的顶部螺旋连接有料斗盖。

进一步的，所述出料口的底部轴承转动连接有导向管。

进一步的，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板。

进一步的，所述转轴的顶部固定安装有散料块，所述散料块上均匀分布有分料板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了肥料制备混合装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了第一电机、转轴、搅拌杆、第一翻料板、第二翻料板、加热壳、加热棒、导热油，打开塞子，通过加油口将导热油倒入加热壳内，启动加热棒对导热油进行加热，然后通过导热油再对混料罐进行加热，从而对混料罐内的物料进行加热，从而提高搅拌混合效率，启动第一电机，第一电机转动带动转轴进行转动，转轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动第一翻料板、第二翻料板移动，第一翻料板搅拌物料，当第一翻料板上下受力不均匀时，第一翻料板就会发生转动，从而对物料进行上下翻动，而第二返料板则在左右受力不均匀时，第二翻料板发生转动，从而对物料左右翻动，通过设置的导热油、加热棒、第一电机、搅拌杆、第一翻料板、第二翻料板，启动加热棒对导热油进行加热，从而对搅拌罐内的物料进行加热，从而使得加热更均匀，通过搅拌杆对物料进行搅拌，搅拌过程中第一翻料板与第二翻料板受到阻力进行翻转从而翻动物料，使物料搅拌效果更好，搅拌更充分。

(2)、本实用新型通过，采用了第二电机、第一传动轮、第二传动轮、控料辊、下料槽、粉碎辊、粉碎刀，启动第二电机，通过第二电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动控料辊转动，从而带动下料槽转动下料，第一传动轮通过传动皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮转动从而带动粉碎辊转动，粉碎辊转动从而带动粉碎刀转动，粉碎刀转动从而对物料进行打碎，防止物料受潮结块影响混料效率，从而达到防结块控料的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的肥料制备混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型的进料斗的内部结构示意图；

图3是本实用新型的散料块的结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处放大的结构示意图。

图中：

1、底座；2、混料罐；3、第一电机；4、转轴；5、散料块；6、搅拌杆；7、料斗盖；8、第一翻料板；9、第二翻料板；10、刮板；11、加热壳；12、加热棒；13、导热油；14、加油口；15、塞子；16、进料斗；17、出料口；18、电磁阀；19、导向管；20、第二电机；21、第一传动轮；22、第二传动轮；23、控料辊；24、下料槽；25、粉碎辊；26、粉碎刀；27、分料板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了肥料制备混合装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的肥料制备混合装置，包括底座1，底座1上固定安装有混料罐2，混料罐2的底部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿混料罐2的底部连接有转轴4，转轴4的侧壁上固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6上通过轴承分别转动连接有第一翻料板8与第二翻料板9，混料罐2的侧壁表面固定安装有加热壳11，加热壳11内安装有加热棒12，加热壳11的内部灌有导热油13，加热壳11的顶部一侧开设有加油口14，加油口14上塞有塞子15，混料罐2的顶部开设有进料斗16，混料罐2的底部一侧开设有出料口17，出料口17上安装有电磁阀18。

在一个实施例中，混料罐2的顶部一侧固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端连接有第一传动轮21，第一传动轮21通过传动皮带连接有第二传动轮22，第一传动轮21通过传动轴贯穿进料斗16的一侧壁连接有控料辊23，控料辊23的一端与进料斗16的一侧内壁轴承转动连接，控料辊23的表面开设有下料槽24，第二传动轮22通过传动轴贯穿进料斗16的一侧壁连接有粉碎辊25，粉碎辊25的一端与进料斗16的一侧内壁轴承转动连接，粉碎辊25的表面均匀分布有粉碎刀26。

在一个实施例中，进料斗16的顶部螺旋连接有料斗盖7，料斗盖7防止杂物污染混料罐2内环境。

在一个实施例中，出料口17的底部轴承转动连接有导向管19，通过导向管19可以调节出料方向。

在一个实施例中，搅拌杆6的一端固定连接有刮板10，刮板10能够刮掉粘在混料罐2内壁上的物料。

在一个实施例中，转轴4的顶部固定安装有散料块5，散料块5上均匀分布有分料板27，当转轴4转动时会带动散料块5转动，当物料从进料斗16落到散料块5上，会被分料板27分散开，从而达到分散物料的效果，进而提高搅拌的效率。

工作原理：采用了第一电机3、转轴4、搅拌杆6、第一翻料板8、第二翻料板9、加热壳11、加热棒12、导热油13，打开塞子15，通过加油口14将导热油13倒入加热壳11内，启动加热棒12对导热油13进行加热，然后通过导热油13再对混料罐2进行加热，从而对混料罐2内的物料进行加热，从而提高搅拌混合效率，启动第一电机3，第一电机3转动带动转轴4进行转动，转轴4转动带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动时带动第一翻料板8、第二翻料板9移动，第一翻料板8搅拌物料，当第一翻料板8上下受力不均匀时，第一翻料板8就会发生转动，从而对物料进行上下翻动，而第二返料板则在左右受力不均匀时，第二翻料板9发生转动，从而对物料左右翻动，通过设置的导热油13、加热棒12、第一电机3、搅拌杆6、第一翻料板8、第二翻料板9，启动加热棒12对导热油13进行加热，从而对搅拌罐内的物料进行加热，从而使得加热更均匀，通过搅拌杆6对物料进行搅拌，搅拌过程中第一翻料板8与第二翻料板9受到阻力进行翻转从而翻动物料，使物料搅拌效果更好，搅拌更充分，采用了第二电机20、第一传动轮21、第二传动轮22、控料辊23、下料槽24、粉碎辊25、粉碎刀26，启动第二电机20，通过第二电机20带动第一传动轮21转动，第一传动轮21带动控料辊23转动，从而带动下料槽24转动下料，第一传动轮21通过传动皮带带动第二传动轮22转动，第二传动轮22转动从而带动粉碎辊25转动，粉碎辊25转动从而带动粉碎刀26转动，粉碎刀26转动从而对物料进行打碎，防止物料受潮结块影响混料效率，从而达到防结块控料的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.肥料制备混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有混料罐(2)，所述混料罐(2)的底部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿混料罐(2)的底部连接有转轴(4)，所述转轴(4)的侧壁上固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上通过轴承分别转动连接有第一翻料板(8)与第二翻料板(9)，所述混料罐(2)的侧壁表面固定安装有加热壳(11)，所述加热壳(11)内安装有加热棒(12)，所述加热壳(11)的内部灌有导热油(13)，所述加热壳(11)的顶部一侧开设有加油口(14)，所述加油口(14)上塞有塞子(15)，所述混料罐(2)的顶部开设有进料斗(16)，所述混料罐(2)的底部一侧开设有出料口(17)，所述出料口(17)上安装有电磁阀(18)。

2.根据权利要求1所述的肥料制备混合装置，其特征在于，所述混料罐(2)的顶部一侧固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端连接有第一传动轮(21)，所述第一传动轮(21)通过传动皮带连接有第二传动轮(22)，所述第一传动轮(21)通过传动轴贯穿进料斗(16)的一侧壁连接有控料辊(23)，所述控料辊(23)的一端与进料斗(16)的一侧内壁轴承转动连接，所述控料辊(23)的表面开设有下料槽(24)，所述第二传动轮(22)通过传动轴贯穿进料斗(16)的一侧壁连接有粉碎辊(25)，所述粉碎辊(25)的一端与进料斗(16)的一侧内壁轴承转动连接，所述粉碎辊(25)的表面均匀分布有粉碎刀(26)。

3.根据权利要求1所述的肥料制备混合装置，其特征在于，所述进料斗(16)的顶部螺旋连接有料斗盖(7)。

4.根据权利要求1所述的肥料制备混合装置，其特征在于，所述出料口(17)的底部轴承转动连接有导向管(19)。

5.根据权利要求1所述的肥料制备混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)的一端固定连接有刮板(10)。

6.根据权利要求1所述的肥料制备混合装置，其特征在于，所述转轴(4)的顶部固定安装有散料块(5)，所述散料块(5)上均匀分布有分料板(27)。