CN220201768U - 一种玻璃板板边收缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃板加工技术领域，公开了一种玻璃板板边收缩装置，每个中空框内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆，每个中空框外侧中端均固定安装有第二转动杆，且第二转动杆侧边与双向丝杆侧边顶端固定相连接，每个第二转动杆外侧中端表面均固定套接有随动链轮，输送台底部表面固定安装有安装板，安装板侧边表面固定安装有伺服电机。本实用新型技术方案通过传动链圈而将传动链轮以及随动链轮的啮合传动作用下，以及双向丝杆对传动套筒的传动作用下，可以对限位板进行位置极易间距调节，保证限位板可以贴合于不同宽度直径的玻璃板侧边两端而对其进行贴合限位处理，避免玻璃板任意的发生侧移而影响对玻璃板的缩边裁切质量。

Description

一种玻璃板板边收缩装置

技术领域

本实用新型适用于玻璃板加工技术领域，特别涉及一种玻璃板板边收缩装置。

背景技术

目前，玻璃板是置放在书桌等物体上的较厚的平板状玻璃，而在对其进行加工时，需要对整块玻璃使用相应的裁切机构进行缩边裁切处理，将整块玻璃板缩边裁切至相应的尺寸大小。

但是，现如今在对整块玻璃板进行缩边裁切加工时，都是将玻璃板放置于相应的传动辊表面，在对玻璃板进行输送移动时对玻璃板进行缩边裁切处理，而在此过程中，受限于输送机构自身的结构作用，无法对不同宽度直径的玻璃板进行限位处理，进而导致玻璃板在放置时以及发送侧移而影响裁切机构对玻璃板的缩边裁切质量。因此，我们提出一种玻璃板板边收缩装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃板板边收缩装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃板板边收缩装置，包括输送台，所述输送台底部两侧表面均固定安装有中空框，所述输送台顶部两侧表面均固定安装有固定板，每个所述固定板内侧之间转动安装有第一转动杆，每个所述第一转动杆外侧中端表面均固定套接有输送辊，所述输送辊外侧表面均贯穿滑动安装有限位板；

每个所述中空框内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆，每个所述中空框外侧中端均固定安装有第二转动杆，且第二转动杆侧边与双向丝杆侧边顶端固定相连接，每个所述第二转动杆外侧中端表面均固定套接有随动链轮，所述输送台底部表面固定安装有安装板，所述安装板侧边表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机传动轴侧边表面固定安装有驱动杆，所述驱动杆外侧表面固定套接有传动链轮；

两组所述随动链轮外侧之间啮合套接有传动链圈，所述传动链轮外侧与传动链圈中端内侧相啮合。

通过采用上述技术方案，通过传动链圈而将传动链轮以及随动链轮的啮合传动作用下，以及双向丝杆对传动套筒的传动作用下，可以对限位板进行位置极易间距调节，保证限位板可以贴合于不同宽度直径的玻璃板侧边两端而对其进行贴合限位处理，避免玻璃板任意的发生侧移而影响对玻璃板的缩边裁切质量。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述双向丝杆外侧两端表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧顶部表面均固定安装有传动杆，所述传动杆顶部贯穿滑动安装于输送台内部，且传动杆顶部与限位板底部表面固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过传动杆而将传动套筒与限位板相连接，使得传动套筒在移动时限位板可以随之进行位置间距调节。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述输送台顶部侧边表面固定安装有调节框，所述调节框内侧滑动安装有裁切刀。

通过采用上述技术方案，通过裁切刀的结构作用而实现对玻璃板进行缩边裁切处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述输送台底部四角表面均固定安装有支撑腿。

通过采用上述技术方案，通过支撑腿的结构作用而保证输送台的放置稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种玻璃板板边收缩装置，通过传动链圈而将随动链轮与传动链轮相啮合，进而可以使得在伺服电机的驱动作用下，可以带动位于输送台底部两侧的双向丝杆同步且同向的进行转动，进而结合双向丝杆对传动套筒的传动作用下，可以带动位于双向丝杆两侧的传动套筒相应的驱动力，使得传动套筒可以同步在中空框内部进行水平相向的进行移动，进而对限位板进行位置极易间距调节，保证限位板可以贴合于不同宽度直径的玻璃板侧边两端而对其进行贴合限位处理，避免玻璃板任意的发生侧移而影响对玻璃板的缩边裁切质量。

2.本申请技术方案的一种玻璃板板边收缩装置，通过传动杆而将传动套筒外侧与限位板底部相连接，进而使得双向丝杆在发生转动时，限位板可以随之进行水平移动而保证限位板的调节合理性。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃板板边收缩装置的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃板板边收缩装置的整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃板板边收缩装置的整体仰视剖面结构示意图。

附图标记：1、输送台；11、调节框；12、裁切刀；13、支撑腿；14、固定板；15、第一转动杆；16、输送辊；2、中空框；21、第二转动杆；22、随动链轮；23、安装板；24、伺服电机；25、驱动杆；26、传动链轮；27、传动链圈；28、限位板；3、双向丝杆；31、传动套筒；32、传动杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃板板边收缩装置，每个中空框2内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆3，每个中空框2外侧中端均固定安装有第二转动杆21，且第二转动杆21侧边与双向丝杆3侧边顶端固定相连接，每个第二转动杆21外侧中端表面均固定套接有随动链轮22，输送台1底部表面固定安装有安装板23，安装板23侧边表面固定安装有伺服电机24，伺服电机24传动轴侧边表面固定安装有驱动杆25，驱动杆25外侧表面固定套接有传动链轮26，两组随动链轮22外侧之间啮合套接有传动链圈27，传动链轮26外侧与传动链圈27中端内侧相啮合。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个双向丝杆3外侧两端表面均活动套接有传动套筒31，每个传动套筒31外侧顶部表面均固定安装有传动杆32，传动杆32顶部贯穿滑动安装于输送台1内部，且传动杆32顶部与限位板28底部表面固定相连接，输送辊16外侧表面均贯穿滑动安装有限位板28。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，输送台1底部两侧表面均固定安装有中空框2，输送台1顶部两侧表面均固定安装有固定板14，每个固定板14内侧之间转动安装有第一转动杆15，输送台1顶部侧边表面固定安装有调节框11，调节框11内侧滑动安装有裁切刀12。

工作时，将所需缩边裁切的玻璃板放置于输送台1表面后，随之通过外部控制器而打开伺服电机24使其运转而带动驱动杆25连通传动链轮26同步进行转动，结合传动链圈27而将传动链轮26以及随动链轮22进行啮合传动作用下，可以带动两侧的位于中空框2内部的双向丝杆3同步且同向的进行转动，随之在双向丝杆3对传动套筒31的传动作用下，可以带动位于其表面套接有的传动套筒31相向水平移动，进而在传动杆32的传动作用下，使得两组限位板28可以在输送辊16表面进行水平移动，进而调节两组限位板28之间的间距，保证限位板28可以贴合于玻璃板外侧表面，对其进行贴合限位处理，随之启动裁切刀12而对玻璃板进行裁切缩边处理，结合输送台1的结构作用而对玻璃板进行输送调节处理。

Claims (5)

1.一种玻璃板板边收缩装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)底部两侧表面均固定安装有中空框(2)，所述输送台(1)顶部两侧表面均固定安装有固定板(14)，每个所述固定板(14)内侧之间转动安装有第一转动杆(15)，每个所述第一转动杆(15)外侧中端表面均固定套接有输送辊(16)，所述输送辊(16)外侧表面均贯穿滑动安装有限位板(28)；

每个所述中空框(2)内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆(3)，每个所述中空框(2)外侧中端均固定安装有第二转动杆(21)，且第二转动杆(21)侧边与双向丝杆(3)侧边顶端固定相连接，每个所述第二转动杆(21)外侧中端表面均固定套接有随动链轮(22)，所述输送台(1)底部表面固定安装有安装板(23)，所述安装板(23)侧边表面固定安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)传动轴侧边表面固定安装有驱动杆(25)，所述驱动杆(25)外侧表面固定套接有传动链轮(26)；

两组所述随动链轮(22)外侧之间啮合套接有传动链圈(27)，所述传动链轮(26)外侧与传动链圈(27)中端内侧相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板板边收缩装置，其特征在于：每个所述双向丝杆(3)外侧两端表面均活动套接有传动套筒(31)，每个所述传动套筒(31)外侧顶部表面均固定安装有传动杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板板边收缩装置，其特征在于：所述传动杆(32)顶部贯穿滑动安装于输送台(1)内部，且传动杆(32)顶部与限位板(28)底部表面固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板板边收缩装置，其特征在于：所述输送台(1)顶部侧边表面固定安装有调节框(11)，所述调节框(11)内侧滑动安装有裁切刀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板板边收缩装置，其特征在于：所述输送台(1)底部四角表面均固定安装有支撑腿(13)。