CN220201558U - 一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，包括清液罐及其一侧设置的浓缩过滤组件，所述清液罐的顶部分别设置有注入陶瓷膜清液的注液管和清洗用水的注水管，所述浓缩过滤组件包括储液箱及其顶部固定连接的连接底座，所述连接底座的顶部插接有多组纳滤膜，且多组纳滤膜的顶部之间套设有分流盒，本实用新型涉及浓缩设备技术领域。该增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，通过设置多组纳滤膜可进行多通道过滤，过滤浓缩效率高，而在纳滤膜底部设置储液箱，可承接纳滤膜排出的废液，并可在其静置沉淀后利用第二水泵抽取上层清液排回清液罐内回收再利用，降低了成本，也降低了后续污水处理的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体为一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备。
背景技术
陶瓷膜清液在加工过程中需要对其进行过滤和浓缩，去除内部的杂质，在浓缩过程中需要使用清洗水进行混合后过滤，便于析出内部的杂质，但是耗费水较多，进而成本较高，同时废液较多，后续废水处理任务重。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，解决了现有陶瓷膜清液过滤浓缩设备耗费水较多，进而成本较高，同时废液较多，后续废水处理任务重的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，包括清液罐及其一侧设置的浓缩过滤组件，所述清液罐的顶部分别设置有注入陶瓷膜清液的注液管和清洗用水的注水管，所述浓缩过滤组件包括储液箱及其顶部固定连接的连接底座，所述连接底座的顶部插接有多组纳滤膜，且多组纳滤膜的顶部之间套设有分流盒，所述储液箱的顶部固定连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵与清液罐的底部和分流盒的顶部之间均通过水管连通，所述纳滤膜的过滤废液排入储液箱内，且储液箱的内部设置有防扰流结构，所述第二水泵的进水端连通有密封贯穿至储液箱内的抽水管，且第二水泵的出水端与注水管表面之间连通有回流管。
优选的，抽水管位于储液箱内部的一端连通有中空浮球，所述防扰流结构为固定连接在储液箱内部且靠近其顶壁和右壁的隔板。
优选的，隔板的顶部部分左高右低设置，所述隔板的底端延伸至靠近储液箱底部位置。
优选的，连接底座内腔的底部固定连接有连通座，所述连通座的顶部与多个纳滤膜底部中心密封连接。
优选的，储液箱右侧的上下两侧分别固定连接有排液阀和排污阀，所述连通座底部的中心与排液阀之间连通有出液管。
优选的，注水管顶部斜向设置有连接回流管的连接头，且连接头外端向注水管外端倾斜。
有益效果
本实用新型提供了一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，通过设置多组纳滤膜可进行多通道过滤，过滤浓缩效率高，而在纳滤膜底部设置储液箱，可承接纳滤膜排出的废液，并可在其静置沉淀后利用第二水泵抽取上层清液排回清液罐内回收再利用，降低了成本，也降低了后续污水处理的负担。
（2）、该增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，通过在抽水管端部设置可漂浮于水面的中空浮球，可保证抽水管抽取的均为上清液，而隔板的设置，可将流下的废液隔开，使其不会影响左侧液面的波动，进而避免杂质扬起而被吸出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图；
图2为本实用新型浓缩过滤组件的剖视图；
图3为本实用新型纳滤膜的立体图。
图中：1-清液罐、2-浓缩过滤组件、21-储液箱、22-连接底座、23-纳滤膜、24-分流盒、25-出液管、26-隔板、27-连通座、28-排液阀、29-排污阀、3-注液管、4-注水管、5-第一水泵、6-第二水泵、7-抽水管、8-回流管、9-中空浮球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案：
图1-3示出了第一种实施方式：一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，包括清液罐1及其一侧设置的浓缩过滤组件2，清液罐1的顶部分别设置有注入陶瓷膜清液的注液管3和清洗用水的注水管4，浓缩过滤组件2包括储液箱21及其顶部固定连接的连接底座22，连接底座22的顶部插接有多组纳滤膜23，纳滤膜23为现有产品，原料从一端进入组件，沿轴向流动，在压力驱动下，易透过物沿径向渗透通过膜至中心管导出，另一端则为截留物质。且多组纳滤膜23的顶部之间套设有分流盒24，储液箱21的顶部固定连接有第一水泵5和第二水泵6，第一水泵5与清液罐1的底部和分流盒24的顶部之间均通过水管连通，纳滤膜23的过滤废液排入储液箱21内，且储液箱21的内部设置有防扰流结构，第二水泵6的进水端连通有密封贯穿至储液箱21内的抽水管7，且第二水泵6的出水端与注水管4表面之间连通有回流管8，注水管4顶部斜向设置有连接回流管8的连接头，且连接头外端向注水管4外端倾斜。
连接底座22内腔的底部固定连接有连通座27，连通座27的顶部与多个纳滤膜23底部中心密封连接，储液箱21右侧的上下两侧分别固定连接有排液阀28和排污阀29，连通座27底部的中心与排液阀28之间连通有出液管25。
通过设置多组纳滤膜23可进行多通道过滤，过滤浓缩效率高，而在纳滤膜23底部设置储液箱21，可承接纳滤膜23排出的废液，并可在其静置沉淀后利用第二水泵6抽取上层清液排回清液罐1内回收再利用，降低了成本，也降低了后续污水处理的负担。
图2示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：抽水管7位于储液箱21内部的一端连通有中空浮球9，防扰流结构为固定连接在储液箱21内部且靠近其顶壁和右壁的隔板26，且隔板26的顶部部分左高右低设置，隔板26的底端延伸至靠近储液箱21底部位置。
通过在抽水管7端部设置可漂浮于水面的中空浮球9，可保证抽水管7抽取的均为上清液，而隔板26的设置，可将流下的废液隔开，使其不会影响左侧液面的波动，进而避免杂质扬起而被吸出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
使用时，将陶瓷膜清液通过注液管3排入清液罐1，同时将清洗用水通过注水管4排进清液罐1，陶瓷膜清液与清洗用水进行混合析出，然后第一水泵5将混合液抽排到分流盒24内，并分散开流进纳滤膜23内进行过滤浓缩，陶瓷膜浓缩液从中心排出到连通座27汇聚，然后通过出液管25和排液阀28排出；而废水流进储液箱21内积累并在隔板26左侧静置，静置一段时间后，启动第二水泵6通过抽水管7和中空浮球9抽取上清液，并通过回流管8排回清液罐1进行回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，包括清液罐及其一侧设置的浓缩过滤组件，其特征在于：所述清液罐的顶部分别设置有注入陶瓷膜清液的注液管和清洗用水的注水管，所述浓缩过滤组件包括储液箱及其顶部固定连接的连接底座，所述连接底座的顶部插接有多组纳滤膜，且多组纳滤膜的顶部之间套设有分流盒，所述储液箱的顶部固定连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵与清液罐的底部和分流盒的顶部之间均通过水管连通，所述纳滤膜的过滤废液排入储液箱内，且储液箱的内部设置有防扰流结构，所述第二水泵的进水端连通有密封贯穿至储液箱内的抽水管，且第二水泵的出水端与注水管表面之间连通有回流管。
2.根据权利要求1所述的一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，其特征在于：所述抽水管位于储液箱内部的一端连通有中空浮球，所述防扰流结构为固定连接在储液箱内部且靠近其顶壁和右壁的隔板。
3.根据权利要求2所述的一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，其特征在于：所述隔板的顶部部分左高右低设置，所述隔板的底端延伸至靠近储液箱底部位置。
4.根据权利要求1所述的一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，其特征在于：所述连接底座内腔的底部固定连接有连通座，所述连通座的顶部与多个纳滤膜底部中心密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，其特征在于：所述储液箱右侧的上下两侧分别固定连接有排液阀和排污阀，所述连通座底部的中心与排液阀之间连通有出液管。
6.根据权利要求1所述的一种增强稳定性的纳滤膜成套浓缩用加工设备，其特征在于：所述注水管顶部斜向设置有连接回流管的连接头，且连接头外端向注水管外端倾斜。
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