CN211885547U - 一种肝素钠沉淀分离装置 - Google Patents
一种肝素钠沉淀分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211885547U CN211885547U CN202020065443.XU CN202020065443U CN211885547U CN 211885547 U CN211885547 U CN 211885547U CN 202020065443 U CN202020065443 U CN 202020065443U CN 211885547 U CN211885547 U CN 211885547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precipitation separation
- liquid
- pipe
- separation tank
- heparin sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀分离罐、加料管和出料管，沉淀分离罐顶部设置有多个通孔，其中一个通孔与加料管的一端连通，另一个通孔内滑动设置有输液管，输液管的横向端底部与竖向设置的伸缩气缸的顶部连接，伸缩气缸设置在沉淀分离罐的一侧，输液管的另一端与水泵的一个开口连通，水泵的另一个开口内连接有出液管，出液管和储液箱的进液口连通，储液箱的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管，沉淀分离罐的底部设置有出料口，通过设置的输液管和伸缩气缸，方便根据透明观察板看到的废液高度，调整输液管的高度，再通过过滤网进行过滤，对罐内沉淀分离后的废水进行排出，避免了排液过程中造成肝素钠的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及肝素钠加工装置技术领域，具体为一种肝素钠沉淀分离装置。
背景技术
肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，在肝素钠制备的沉淀工艺过程中，沉淀罐内肝素钠半成品形成后，需要将肝素钠与上层废水分离。现有的技术都是使用吸管，插入罐内，将废水抽出，这种方式容易造成部分肝素钠也一同吸走，造成了肝素钠产品的损失，造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肝素钠沉淀分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀分离罐、加料管和出料管，沉淀分离罐顶部设置有多个通孔，其中一个通孔与加料管的一端连通，另一个通孔内滑动设置有输液管，输液管的横向端底部与竖向设置的伸缩气缸的顶部连接，伸缩气缸设置在沉淀分离罐的一侧，输液管的另一端与水泵的一个开口连通，水泵的另一个开口内连接有出液管，出液管和储液箱的进液口连通，储液箱的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管，沉淀分离罐的底部设置有出料口，出料口内连接有出料管，沉淀分离罐上嵌设有透明观察板；输液管的一端连接有管道接头，管道接头底部设置有连接头，连接头顶部设置有凸块，且凸块上连接有竖向的连接柱，的顶端连接在过滤网的底部，过滤网滑动设置在输液管内。
优选的，沉淀分离罐内设置有多个搅拌爪，搅拌爪一端连接在连接块上，连接块顶部设置有连接轴，且连接轴顶端与搅拌电机自带的电机轴一端连接，且搅拌电机自带的电机轴穿过沉淀分离罐的顶部设置。
优选的，沉淀分离罐顶部设置有电机箱，电机箱内设置有搅拌电机，且沉淀分离罐外侧设置有多个控制按钮，且控制按钮分别与伸缩气缸、水泵和搅拌电机对应电性连接。
优选的，连接头为环形板结构，且连接头上均匀分布有多个过滤通孔，连接头顶部两端均设置有插接柱，且管道接头的两端均设置有与插接柱插接配合的柱孔。
优选的，沉淀分离罐和储液箱底部均设置有多根支撑柱，且沉淀分离罐外侧壁上设置有水平的支撑板，伸缩气缸的底部设置在支撑板上。
优选的，出料管和出液管上均设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的输液管和伸缩气缸，方便根据透明观察板看到的废液高度，调整输液管的高度，再通过过滤网进行过滤，对罐内沉淀分离后的废水进行排出，避免了排液过程中造成肝素钠的损失，给加工带来便利，且过滤网通过连接头和管道接头的可拆卸连接，方便进行拆卸，对过滤网进行清理，方便再次使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱结构示意图；
图3为本实用新型的管道接头内部结构示意图；
图4为本实用新型的连接头和过滤网结构示意图。
图中：1、沉淀分离罐；2、加料管；3、出料管；4、电机箱；5、输液管；6、伸缩气缸；7、水泵；8、出液管；9、储液箱；10、支撑柱；11、透明观察板；12、排液管；13、支撑板；14、搅拌电机；15、连接块；16、搅拌爪；17、通孔；18、管道接头；19、过滤网；20、连接柱；21、连接头；22、插接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀分离罐1、加料管2和出料管3，沉淀分离罐1 顶部设置有多个通孔17，其中一个通孔17与加料管2的一端连通，另一个通孔17内滑动设置有输液管5，输液管5的横向端底部与竖向设置的伸缩气缸6的顶部连接，伸缩气缸6设置在沉淀分离罐1的一侧，输液管5的另一端与水泵7的一个开口连通，水泵7的另一个开口内连接有出液管8，出液管8和储液箱9的进液口连通，储液箱 9的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管12，沉淀分离罐1 的底部设置有出料口，出料口内连接有出料管3，沉淀分离罐1上嵌设有透明观察板11；输液管5的一端连接有管道接头18，管道接头 18底部设置有连接头21，连接头21顶部设置有凸块，且凸块上连接有竖向的连接柱20，的顶端连接在过滤网19的底部，过滤网19滑动设置在输液管5内。
沉淀分离罐1内设置有多个搅拌爪16，搅拌爪16一端连接在连接块15上，连接块15顶部设置有连接轴，且连接轴顶端与搅拌电机 14自带的电机轴一端连接，且搅拌电机14自带的电机轴穿过沉淀分离罐1的顶部设置。
沉淀分离罐1顶部设置有电机箱4，电机箱4内设置有搅拌电机 14，且沉淀分离罐1外侧设置有多个控制按钮，且控制按钮分别与伸缩气缸6、水泵7和搅拌电机14对应电性连接。
连接头21为环形板结构，且连接头21上均匀分布有多个过滤通孔，连接头21顶部两端均设置有插接柱22，且管道接头18的两端均设置有与插接柱22插接配合的柱孔。
沉淀分离罐1和储液箱9底部均设置有多根支撑柱10，且沉淀分离罐1外侧壁上设置有水平的支撑板13，伸缩气缸6的底部设置在支撑板13上。
出料管3和出液管8上均设置有阀门。
工作原理：使用时，通过加料管2添加物料进入到沉淀分离罐1 内，给该装置通电，通过控制按钮打开搅拌电机14，通过自带的电机轴带动连接轴和连接块15转动，搅拌爪16开始转动，对物料进行搅拌，搅拌电机14停止工作，物料进行沉淀分离，根据透明观察板 11观察废液的高度，控制伸缩气缸6工作，调整输液管5的高度，打开水泵7，抽出沉淀分离罐1内的废液，连接头21通过插接柱22 和管道接头18上柱孔的配合进行安装，将过滤网19安装在排液管5 内，对流经输液管5的废液进行过滤处理，抽出的废液通过出液管8 进行到储液箱9内，最后通过出料管3排出沉淀分离后的肝素钠材料。
值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀分离罐(1)、加料管(2)和出料管(3)，其特征在于：沉淀分离罐(1)顶部设置有多个通孔(17)，其中一个通孔(17)与加料管(2)的一端连通，另一个通孔(17)内滑动设置有输液管(5)，输液管(5)的横向端底部与竖向设置的伸缩气缸(6)的顶部连接，伸缩气缸(6)设置在沉淀分离罐(1)的一侧，输液管(5)的另一端与水泵(7)的一个开口连通，水泵(7)的另一个开口内连接有出液管(8)，出液管(8)和储液箱(9)的进液口连通，储液箱(9)的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管(12)，沉淀分离罐(1)的底部设置有出料口，出料口内连接有出料管(3)，沉淀分离罐(1)上嵌设有透明观察板(11)；输液管(5)的一端连接有管道接头(18)，管道接头(18)底部设置有连接头(21)，连接头(21)顶部设置有凸块，且凸块上连接有竖向的连接柱(20)，的顶端连接在过滤网(19)的底部，过滤网(19)滑动设置在输液管(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：沉淀分离罐(1)内设置有多个搅拌爪(16)，搅拌爪(16)一端连接在连接块(15)上，连接块(15)顶部设置有连接轴，且连接轴顶端与搅拌电机(14)自带的电机轴一端连接，且搅拌电机(14)自带的电机轴穿过沉淀分离罐(1)的顶部设置。
3.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：沉淀分离罐(1)顶部设置有电机箱(4)，电机箱(4)内设置有搅拌电机(14)，且沉淀分离罐(1)外侧设置有多个控制按钮，且控制按钮分别与伸缩气缸(6)、水泵(7)和搅拌电机(14)对应电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：连接头(21)为环形板结构，且连接头(21)上均匀分布有多个过滤通孔，连接头(21)顶部两端均设置有插接柱(22)，且管道接头(18)的两端均设置有与插接柱(22)插接配合的柱孔。
5.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：沉淀分离罐(1)和储液箱(9)底部均设置有多根支撑柱(10)，且沉淀分离罐(1)外侧壁上设置有水平的支撑板(13)，伸缩气缸(6)的底部设置在支撑板(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀分离装置，其特征在于：出料管(3)和出液管(8)上均设置有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020065443.XU CN211885547U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种肝素钠沉淀分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020065443.XU CN211885547U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种肝素钠沉淀分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211885547U true CN211885547U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73297828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020065443.XU Active CN211885547U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种肝素钠沉淀分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211885547U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870444A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-09 | 浙江丹靓环境工程有限公司 | 酿酒废水一级调蓄装置 |
| CN115364793A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-11-22 | 江苏赛科化学有限公司 | 一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚的制备方法及装置 |
-
2020
- 2020-01-13 CN CN202020065443.XU patent/CN211885547U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115364793A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-11-22 | 江苏赛科化学有限公司 | 一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚的制备方法及装置 |
| CN114870444A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-09 | 浙江丹靓环境工程有限公司 | 酿酒废水一级调蓄装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211885547U (zh) | 一种肝素钠沉淀分离装置 | |
| CN218711008U (zh) | 一种阳极泥处理系统 | |
| CN208177056U (zh) | 一种工业污水过滤器 | |
| CN215582938U (zh) | 一种水产养殖用排污装置 | |
| CN212016879U (zh) | 一种用于电镀的过滤机 | |
| CN211847660U (zh) | 一种排泥池的泥水分离装置 | |
| CN209957524U (zh) | 一种渣水分离器 | |
| CN114291915A (zh) | 一种工业污水除油设备以及除油方法 | |
| CN212548541U (zh) | 一种玫瑰纯露制取设备 | |
| CN212740952U (zh) | 一种连续化分离破旧树脂设备 | |
| CN220257284U (zh) | 一种用于乳胶生产用的提取设备 | |
| CN214881600U (zh) | 一种甘蔗酒酿酒用过滤装置 | |
| CN215085303U (zh) | 一体化污水处理设备的前端过滤装置 | |
| CN205127547U (zh) | 一种化工泵过滤装置 | |
| CN215756768U (zh) | 一种pcb含镍废水回收处理系统 | |
| CN110894109A (zh) | 一种环保型污泥水和泥土的分离再利用系统 | |
| CN213112959U (zh) | 一种mbr一体化污水处理设备 | |
| CN217699107U (zh) | 一种润滑油生产用进料装置 | |
| CN211111540U (zh) | 一种新型水分层过滤设备 | |
| CN213537491U (zh) | 一种工业淤泥收集装置 | |
| CN213266055U (zh) | 一种环保型污水多级处理装置 | |
| CN220951478U (zh) | 一种铜箔废液回收装置 | |
| CN210506013U (zh) | 一种海水淡化污泥处理用压滤机 | |
| CN215665260U (zh) | 压缩式垃圾车污水抽吸系统 | |
| CN217661963U (zh) | 一种抽胶泥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |