CN220201193U - 门式起重机支腿安拆新型撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门式起重机支腿安拆新型撑杆，它涉及门式起重机安装与拆除技术领域。它包括两根撑杆本体和角铁，每根撑杆本体由第一钢管、第二钢管、直角加筋板、双钩紧线器、耳板和钢板组成，第一钢管与第二钢管之间安装有双钩紧线器，双钩紧线器的两端分别通过圆形钢板焊接在第一钢管、第二钢管的端部，第一钢管、第二钢管的管身上均通过直角加筋板焊接有耳板，两根撑杆本体之间通过角铁连接为一个整体。本实用新型操作简单，具有良好的支撑性能，能够降低作业人员体力消耗，大大提高门式起重机支腿安拆效率，可靠性强，且成本低，具有安全可行性，应用前景广阔。

Description

门式起重机支腿安拆新型撑杆

技术领域

本实用新型涉及的是门式起重机安装与拆除技术领域，具体涉及门式起重机支腿安拆新型撑杆。

背景技术

门式起重机在安装于火力发电厂建设工地的钢筋加工场时，其安装、拆除方法如下(图1)：

(1)安装：当两条支腿A与台车B、主梁C通过螺栓连接后，主梁C上最内侧的两个螺栓孔距离L2通常会大于两条支腿A最内侧的两个螺栓孔距离L1，两者相差大约在10cm左右。如果在地面不调整L1的距离使L1=L2，这样在高空将主梁C与支腿A通过螺栓连接时，会因螺栓孔距相差较大，而无法顺利完成主梁C与支腿A的连接工作。以往的做法，作业人员要先测量出主梁C上最内侧的两个的螺栓孔距L2，再测量出两支腿A最内侧两个螺栓孔距L1，然后用方木塞在两支腿A中间，将两条支腿A撑开，使L1＝L2，再用脚手架钢管搭设架子将两条支腿A固定。

(2)拆除：在高空中，用脚手架钢管搭架子，对两条支腿A进行固定，确保在拆除主梁C和支腿A连接螺栓后，两条支腿A不会因为晃动而发生倾覆的危险，从而保证在高空中作业人员的生命安全。

上述用脚手架钢管搭架子做撑杆的方法存在以下缺点：由于很多项目需要去较远的施工现场寻找长度合适的脚手架钢管进行搭设，从寻找脚手架钢管到架子搭设完毕，一般需要耗时1小时左右，这种作业方式既消耗作业人员的体力，又浪费时间，支腿安拆效率低下，影响施工进度，且成本较高。基于此，设计一种新型的门式起重机支腿安拆新型撑杆尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种门式起重机支腿安拆新型撑杆，结构简单，设计合理，能够降低作业人员体力消耗，提高门式起重机支腿安拆效率，支撑性能好，可靠性强，且成本低，安全可行性高，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：门式起重机支腿安拆新型撑杆，包括两根撑杆本体和角铁，每根撑杆本体由第一钢管、第二钢管、直角加筋板、双钩紧线器、耳板和钢板组成，第一钢管与第二钢管之间安装有双钩紧线器，双钩紧线器的两端分别通过圆形钢板焊接在第一钢管、第二钢管的端部，第一钢管、第二钢管的管身上均通过直角加筋板焊接有耳板，两根撑杆本体之间通过角铁连接为一个整体。

作为优选，所述的第一钢管、第二钢管上焊接固定有通丝螺杆；所述的角铁设置有两根，其中一根角铁两端分别通过通丝螺杆连接在相对应的两根第一钢管上，另一根角铁两端分别通过通丝螺杆连接在相对应的两根第二钢管上；角铁通过螺母拧接在通丝螺杆上。

本实用新型的有益效果：本装置操作简单，具有良好的支撑性能，能够降低作业人员体力消耗，大大提高门式起重机支腿安拆效率，可靠性强，且成本低，具有安全可行性，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为背景技术中门式起重机的安拆示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为本实用新型第一钢管的连接示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的左视图；

图8为本实用新型第二钢管的连接示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为图8的左视图；

图11为本实用新型角铁的结构示意图；

图12为图11的俯视图；

图13为图11的左视图；

图14为本实用新型双钩紧线器的结构示意图。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图2-图14，本具体实施方式采用以下技术方案：门式起重机支腿安拆新型撑杆，包括两根撑杆本体和角铁1，每根撑杆本体由第一钢管2、第二钢管3、直角加筋板4、双钩紧线器5、耳板6和钢板7组成，第一钢管2与第二钢管3之间安装有双钩紧线器5，双钩紧线器5的两端分别通过圆形钢板7焊接在第一钢管2、第二钢管3的端部，第一钢管2、第二钢管3的管身上均通过直角加筋板4焊接有耳板6，两根撑杆本体之间通过角铁1连接为一个整体。

值得注意的是，所述的第一钢管2、第二钢管3上焊接固定有通丝螺杆8；所述的角铁1设置有两根，其中一根角铁1两端分别通过通丝螺杆8连接在相对应的两根第一钢管2上，另一根角铁1两端分别通过通丝螺杆8连接在相对应的两根第二钢管3上；角铁1通过螺母拧接在通丝螺杆8上。

本具体实施方式通过螺杆千斤顶的原理制作成一个可调节长度的撑杆，其制作简单，制作方法为：首先将切除两侧吊钩的双钩紧线器5的一端，通过圆形钢板7焊接在第一钢管2上，然后将双钩紧线器5的另一端通过圆形钢板7焊接在第二钢管3上，通过焊接连接将上述材料连接在一起，每根第一钢管2、第二钢管3均利用直角加筋板4焊接耳板6，即制作完成一根撑杆本体，同样的流程再制作另一根撑杆本体，最后将两根撑杆本体通过两根角铁1连接成一个整体的撑杆即可使用。

本具体实施方式操作简便，其使用方法为：使用时，首先安装下面的一个撑杆本体，再安装上面的撑杆本体，然后两个撑杆本体之间用两根角铁1连接固定，调节撑杆时，由两个工作人员同时旋转双钩紧线器5的手柄来控制撑杆伸长或缩短，至合适的位置即完成安装。

本具体实施方式采用手动调节撑杆，操作方便简单，难度小，成本较低，且撑杆具有良好的支撑性能，可靠性强，有效提高门式起重机支腿安拆的效率，保证施工进度，同时降低作业人员体力消耗，安全可行性高，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.门式起重机支腿安拆新型撑杆，其特征在于，包括两根撑杆本体和角铁(1)，每根撑杆本体由第一钢管(2)、第二钢管(3)、直角加筋板(4)、双钩紧线器(5)、耳板(6)和钢板(7)组成，第一钢管(2)与第二钢管(3)之间安装有双钩紧线器(5)，双钩紧线器(5)的两端分别通过圆形钢板(7)焊接在第一钢管(2)、第二钢管(3)的端部，第一钢管(2)、第二钢管(3)的管身上均通过直角加筋板(4)焊接有耳板(6)，两根撑杆本体之间通过角铁(1)连接为一个整体。

2.根据权利要求1所述的门式起重机支腿安拆新型撑杆，其特征在于，所述的角铁(1)设置有两根，其中一根角铁(1)两端分别通过通丝螺杆(8)连接在相对应的两根第一钢管(2)上，另一根角铁(1)两端分别通过通丝螺杆(8)连接在相对应的两根第二钢管(3)上。

3.根据权利要求2所述的门式起重机支腿安拆新型撑杆，其特征在于，所述的通丝螺杆(8)焊接固定在第一钢管(2)、第二钢管(3)上；所述的角铁(1)通过螺母拧接在通丝螺杆(8)上。