CN220200589U - 一种纸容器成型片材下料装置 - Google Patents
一种纸容器成型片材下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220200589U CN220200589U CN202321625416.3U CN202321625416U CN220200589U CN 220200589 U CN220200589 U CN 220200589U CN 202321625416 U CN202321625416 U CN 202321625416U CN 220200589 U CN220200589 U CN 220200589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- paper container
- cylinder
- sheet
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 30
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纸容器加工技术领域，具体为一种纸容器成型片材下料装置，其能够方便实现纸容器成型片材的下料，减少劳动强度，保证产品质量，其包括底座，所述底座上安装有横向油缸，所述横向油缸的活塞杆端部连接平移座，所述平移座顶部安装有竖向油缸，所述竖向油缸的活塞杆连接升降座，所述升降座上固定有卸料座，所述卸料座包括侧板，所述侧板的一侧固定有下支撑条，所述下支撑条的上表面为弧面，所述下支撑条上方两侧分别设置有侧挡杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸容器加工技术领域，具体为一种纸容器成型片材下料装置。
背景技术
目前泡面普遍采用的都是纸桶，其加工步骤较多，先由片材切割成扇形状，再将其围成桶装，与桶底粘接后成型，其中片材切割由专用设备完成，切割完成的片材从设备逐片送出，横向堆叠在出料支撑杆上，一般会在外侧放置一个仿形块，能够让片材倚靠，不会发生倾倒，如图1和图2所示，图中1为切割设备，是外购产品，2为四根出料支撑杆，3为片材，4为仿形块，当片材达到一定数量时，需要人工将外侧的一叠片材取下，留出空间，人工操作时，先将需要取下的片材部分向外侧移动一定距离，并插入仿形块使其与剩余部分隔开，然后再将需要卸料的片材抱紧后取出，操作麻烦，而且一次卸料的片材数量较多，劳动强度大，操作过程中可能会将片材弄乱或者部分片材掉落，造成产品损失。
发明内容
为了解决现有纸容器成型片材下料困难，劳动强度大，容易造成产品损失的问题，本实用新型提供了一种纸容器成型片材下料装置，其能够方便实现纸容器成型片材的下料，减少劳动强度，保证产品质量。
其技术方案是这样的：一种纸容器成型片材下料装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有横向油缸，所述横向油缸的活塞杆端部连接平移座，所述平移座顶部安装有竖向油缸，所述竖向油缸的活塞杆连接升降座，所述升降座上固定有卸料座，所述卸料座包括侧板，所述侧板的一侧固定有下支撑条，所述下支撑条的上表面为弧面，所述下支撑条上方两侧分别设置有侧挡杆。
其进一步特征在于，所述下支撑条底部设置有加强筋板；
所述平移座上设置有与所述升降座配合的竖向导轨，所述底座上设置有与所述平移座配合的横向导轨。
采用本实用新型后，需要卸料时，先将需要卸料部分的向外侧移动一定距离，并插入两个仿形块，其中一个抵住剩下的片材外侧，另一个抵住需要卸料部分的片材内侧，然后将卸料座移至需要卸料的片材处，下支撑条略低于片材底部，然后下支撑条升起一定距离，将片材和两侧的仿形块一起从出料支撑杆抬起，再向外移出，即可完成片材的下料操作，大大减少了人力劳动强度，方便地实现了纸容器成型片材的下料，保证了产品质量。
附图说明
图1为现有片材切割专用设备示意图；
图2为图1侧视图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为卸料座侧视图；
图5为卸料过程示意图。
具体实施方式
见图3，图4所示，一种纸容器成型片材下料装置，其包括底座5，底座5上安装有横向油缸6，横向油缸6的活塞杆端部连接平移座7，平移座7顶部安装有竖向油缸8，竖向油缸8的活塞杆连接升降座9，升降座9上固定有卸料座，卸料座包括侧板10，侧板10的一侧固定有下支撑条11，下支撑条11的上表面为弧面，下支撑条11上方两侧分别设置有侧挡杆12，片材3底部由下支撑条11支撑，两侧部由侧挡杆12阻挡，可以保证片材会掉落。
为了提高整个卸料座的强度，下支撑条11底部设置有加强筋板13；并且平移座7上设置有与升降座9配合的竖向导轨14，底座5上设置有与平移座7配合的横向导轨15，提高了产品的运行可靠性。
卸料过程如图1至图5所示：首先确保下支撑条11的宽度小于下部的两根出料支撑杆2的间距，两根侧挡杆12到下支撑条11最高点的垂直高度差大于上部的两根出料支撑杆2到片材3底部中间的垂直高度差，确保卸料座可以插入到出料支撑杆2中；卸料前，片材3和仿形块4在出料支撑杆2上的状态如图5中状态一（俯视状态，省去出料支撑杆）所示；准备卸料时，将片材3分成两部分，如图5中状态二（俯视状态，省去出料支撑杆）所示，左边部分为需要下料的，右边部分是留在出料支撑杆2上的；然后将两个仿形块4插入，如图5中状态三（俯视状态，省去出料支撑杆）所示，卸料座移动到位，与片材3之间留有少量间隙，然后卸料座升起，让下支撑条11抵住片材3和仿形块4的底部并向上带起一定的高度，使其脱离出料支撑杆2，再由横向油缸6驱动平移座7向外移动，让卸料座离开出料支撑杆2，即可完成从出料支撑杆2的卸料操作，操作过程中不会出现片材错乱或者掉落的问题，确保了产品质量，后续由人工或者其他自动化设备将卸料座上的片材取走即可。出料支撑杆2上的片材3可以正常加工，不会受到影响，片材取走后，如图5中状态四（俯视状态，省去出料支撑杆）所示，片材继续从切割设备1中送出，等待下一次卸料操作。
Claims (3)
1.一种纸容器成型片材下料装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有横向油缸，所述横向油缸的活塞杆端部连接平移座，所述平移座顶部安装有竖向油缸，所述竖向油缸的活塞杆连接升降座，所述升降座上固定有卸料座，所述卸料座包括侧板，所述侧板的一侧固定有下支撑条，所述下支撑条的上表面为弧面，所述下支撑条上方两侧分别设置有侧挡杆。
2.根据权利要求1所述的一种纸容器成型片材下料装置，其特征在于，所述下支撑条底部设置有加强筋板。
3.根据权利要求1所述的一种纸容器成型片材下料装置，其特征在于，所述平移座上设置有与所述升降座配合的竖向导轨，所述底座上设置有与所述平移座配合的横向导轨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321625416.3U CN220200589U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种纸容器成型片材下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321625416.3U CN220200589U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种纸容器成型片材下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220200589U true CN220200589U (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89144568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321625416.3U Active CN220200589U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种纸容器成型片材下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220200589U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321625416.3U patent/CN220200589U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207434348U (zh) | 一种自动上料机 | |
| KR101187132B1 (ko) | 헤드레스트 스테이의 단부 자동 면취가공장치 | |
| CN210176027U (zh) | 货物卸垛设备 | |
| CN111217113B (zh) | 一种周转箱上料装置及上料方法 | |
| CN220200589U (zh) | 一种纸容器成型片材下料装置 | |
| CN210677945U (zh) | 一种多规格模具坯料切割设备 | |
| CN212073411U (zh) | 一种车牌全自动压字机 | |
| KR101155659B1 (ko) | 인서트 플레이트 공급 장치 | |
| CN218191897U (zh) | 一种卡箍弯形工装 | |
| CN217798698U (zh) | 一种电感线圈自动裁切机 | |
| CN109129174A (zh) | 钢管抛光下料机及其送料控制方法 | |
| CN210854369U (zh) | 自动出料堆码装置 | |
| CN214988753U (zh) | 蚕盘叠盘解叠装置 | |
| CN211109790U (zh) | 一种自动下料装置 | |
| CN212475028U (zh) | 一种光学元件的自动上下料装置 | |
| CN108792636A (zh) | 适用于流水线的自动排坯机 | |
| CN108544178B (zh) | 一种钢筋钢带自动焊接生产线短料喂料装置 | |
| CN211845923U (zh) | 一种应用于码垛系统的自动托盘库 | |
| CN210709537U (zh) | 一种新型卸罐机 | |
| CN111001723A (zh) | 一种新型板料上下料装置 | |
| CN216189315U (zh) | 一种托盘拆垛机 | |
| CN217916915U (zh) | 一种用于托盘组装的压实生产装置 | |
| CN219853450U (zh) | 一种切管机用管材刚性上料架 | |
| CN219632316U (zh) | 一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具 | |
| CN221916232U (zh) | 一种空盘上料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |