CN220200406U - 可定量出料的振动式放矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动放矿机技术领域，具体为可定量出料的振动式放矿机，包括放矿机和放料部；第一支杆上位于固定块上下两侧处均套设有弹簧；机体的底面安装有振动电机；箱体的内底部前端处开设有排料口，箱体的底面开设有空腔，空腔的前端开设有导向槽；导向槽处滑动安装有用于控制排料口排料的挡板；一方面，设置的可水平运动的挡板，通过挡板遮挡排料口或者脱离，可将箱体内的矿石定量排入机体内，满足了定量放料的目的；另一方面，箱体设置于机体的上方，箱体与机体不直接接触，箱体装满矿石后重量由多个第二支杆承受，因此机体不会承受较大重量，不会增加振动电机的负荷，保证了振动电机的正常运转。

Description

可定量出料的振动式放矿机

技术领域

本实用新型涉及振动放矿机技术领域，具体为可定量出料的振动式放矿机。

背景技术

振动式放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其他物料的放出，给料或装车的理想设备，广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业。

授权公告号为CN214877835U的实用新型专利公开了一种定量式振动放矿机，该定量式振动放矿机包括放矿机和定量放矿的定量机构，放矿机包括放料台板、减震器、支撑架、底座、震动电机，放料台板倾斜设置，放料台板的低端和高端分别通过减震器固定在底座顶部和支撑架顶部，支撑架固定在底座顶部，放料台板设有震动电机，放料台板沿长度方向的两边缘均固定有导流板；定量机构包括暂存箱、封板，暂存箱为U形，暂存箱的开口端固定在导流板顶部，暂存箱的闭口端对应放料台板的宽度设置，并且与放料台板之间的距离形成通过口，暂存箱的闭口端滑动配合有对应通过口的封板，暂存箱设有能够驱动封板滑动的驱动机构；需要定量放矿时，通过启动电动伸缩杆伸缩带动第二伸缩杆连接座偏移，进而通过第二伸缩杆连接座带动封板在限位板内侧滑动偏移，此时能够改变通过口的大小或者开闭，然后就能够控制放矿的量，实现定量放矿的目的。

虽然该定量式振动放矿机通过设置的定量机构，可以实现定量放料的目的，但是该装置在使用时存在以下问题：该装置将暂存箱直接固定在放料台板上，当暂存箱内放置有大量的矿石时，会使得放料台板承受较大的重量，当振动电机带动放矿机运行时，振动电机的负荷增加，不仅增加了振动电机的能耗，而且长期使用会影响振动电机的使用寿命，鉴于此，我们提出可定量出料的振动式放矿机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可定量出料的振动式放矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可定量出料的振动式放矿机，包括放矿机和放料部：

所述放矿机包括顶面开口的机体，机体的左右两端面均固定有两个固定块，固定块处均穿设有第一支杆，第一支杆上同轴固定有两个限位环，且两个限位环分别位于相对应的固定块的上下两端，第一支杆上还套设有两个弹簧，且弹簧的上下两端分别抵紧限位环和固定块；机体的底面安装有振动电机；

所述放料部用于定量放料，设置于机体的后侧上方；包括顶部开口的箱体，箱体的底部前端处开设有排料口，箱体的底面开设有空腔，空腔的前端开设有导向槽；导向槽处滑动安装有用于控制排料口排料的挡板，且挡板可水平运动；箱体的底面位于排料口下方处安装有延伸至机体开口内的排料仓；箱体的左右两侧壁均固定有承载板，承载板的底面均固定有第二支杆；位于后侧的第一支杆的顶端向上延伸并与承载板固定连接。

所述挡板的底面后端处安装有凸棱，凸棱的中心处螺纹连接有丝杆，丝杆转动安装于空腔内，且丝杆的后端穿过箱体；箱体的后侧设有两个沿竖直方向分布的链轮，两个链轮之间啮合有链条，处于下方的链轮与丝杆的后端同轴键连接；箱体的后侧面还安装有马达，且马达的输出轴与处于上方的链轮同轴键连接。

优选的，所述机体的下方设有回字型的底座，且第一支杆的底端和第二支杆的底端均通过螺栓与底座固定连接。

优选的，所述空腔的内顶面安装有限位块，且限位块通过螺栓与空腔的内顶面固定连接。

优选的，所述挡板和凸棱为一体成型结构，且挡板和凸棱为不锈钢材质的制成品。

优选的，所述可定量出料的振动式放矿机，其特征在于：所述机体呈倾斜设置，且机体的倾斜角度为4-6°。

优选的，所述箱体的内底面呈前侧低、后侧高，且箱体呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的放矿机和放料部：一方面，设置的可水平运动的挡板，通过挡板遮挡排料口或者脱离，可将箱体内的矿石定量排入机体内，满足了定量放料的目的；另一方面，箱体设置于机体的上方，箱体与机体不直接接触，箱体装满矿石后重量由多个第二支杆承受，因此机体不会承受较大重量，不会增加振动电机的负荷，保证了振动电机的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中机体的结构示意图；

图4为本实用新型中箱体的结构剖视图；

图5为本实用新型中挡板的结构示意图。

图中：

1、放矿机；10、底座；11、机体；12、固定块；13、第一支杆；14、限位环；15、弹簧；16、振动电机；

2、放料部；20、箱体；201、排料口；202、空腔；203、导向槽；204、限位块；21、排料仓；22、挡板；23、凸棱；24、丝杆；25、链轮；26、链条；27、马达；28、安装架；29、承载板；291、第二支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图3，可定量出料的振动式放矿机，包括放矿机1和放料部2。放矿机1，包括顶面开口的机体11，机体11的左右两端面均固定有两个固定块12，固定块12与机体11紧密焊接，固定块12处均穿设有第一支杆13，第一支杆13上同轴固定有两个限位环14，且两个限位环14分别位于相对应的固定块12的上下两端，第一支杆13上还套设有两个弹簧15，且弹簧15的上下两端分别抵紧限位环14和固定块12；机体11的底面安装有振动电机16；

在本实施例中，机体11呈倾斜设置，且机体11的倾斜角度为4-6°，机体11的优选倾斜角度为5°，通过机体11的倾斜设置，利于矿石通过机体11向下滚动。

请参阅图4-图5，放料部2，用于定量放料，设置于机体11的后侧上方；包括顶部开口的箱体20，箱体20的内底部前端处开设有排料口201，箱体20的底面开设有空腔202，空腔202的前端开设有导向槽203；导向槽203处滑动安装有用于控制排料口201排料的挡板22，且挡板22可水平运动；箱体20的底面位于排料口201下方处安装有延伸至机体11开口内的排料仓21；箱体20的左右两侧壁均固定有承载板29，承载板29通过螺栓与箱体20固定连接，承载板29的底面均固定有第二支杆291，第二支杆291与承载板29通过螺栓固定连接；位于后侧的第一支杆13的顶端向上延伸并与承载板29固定连接。

进一步地，挡板22的底面后端处安装有凸棱23，凸棱23的中心处螺纹连接有丝杆24，丝杆24转动安装于空腔202内，且丝杆24的后端穿过箱体20并突出至箱体20的后侧；箱体20的后侧设有两个沿竖直方向分布的链轮25，两个链轮25之间啮合有链条26，处于下方的链轮25与丝杆24的后端同轴键连接；箱体20的后侧面还安装有马达27，且马达27的输出轴与处于上方的链轮25同轴键连接。通过马达27驱动丝杆24转动，可以带动挡板22水平运动，通过挡板22运动即可实现排料口201的开放与闭合，从而方便实现定量放料的目的。

在本实施例中，机体11的下方设有回字型的底座10，且第一支杆13的底端和第二支杆291的底端均通过螺栓与底座10固定连接，第一支杆13和第二支杆291的设置对机体11和箱体20起到了稳定的支撑作用。

在本实施例中，空腔202的内顶面安装有限位块204，且限位块204通过螺栓与空腔202的内顶面固定连接，限位块204的设置对挡板22的水平运动起到了限位作用，防止挡板22脱离导向槽203。

在本实施例中，挡板22和凸棱23为一体成型结构，且挡板22和凸棱23为不锈钢材质的制成品，一体成型结构的结构强度更好，保证了挡板22和凸棱23的稳定连接。

在本实施例中，箱体20的内底面呈前侧低、后侧高，且箱体20呈倾斜状，该设计利于箱体20内的矿石向排料口201处汇聚，利于通过排料口201排料。

需要补充的是，本实施例中的箱体20的后端面通过螺栓固定连接有安装架28，且马达27通过螺栓与安装架28固定连接，安装架28的设置对马达27起到了稳定的支撑作用。

值得说明的是，本实施例中的振动电机16和马达27为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通振动电机16和马达27的电源，振动电机16和马达27开始工作，振动电机16带动机体11振动，此时固定块12沿第一支杆13往复滑动，弹簧15同时往复伸缩弹跳，与此同时，马达27的输出轴正转并带动丝杆24转动，此时凸棱23带动挡板22沿导向槽203滑动，挡板22即逐渐脱离排料口201，排料口201即逐渐裸露，箱体20内的矿石即经排料口201和排料仓21掉落至机体11内，随着机体11的振动，即可带动矿石向前侧运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可定量出料的振动式放矿机，包括放矿机（1）和放料部（2），其特征在于：

所述放矿机（1）包括顶面开口的机体（11），机体（11）的左右两端面均固定有两个固定块（12），固定块（12）处均穿设有第一支杆（13），第一支杆（13）上同轴固定有两个限位环（14），且两个限位环（14）分别位于相对应的固定块（12）的上下两端，第一支杆（13）上还套设有两个弹簧（15），且弹簧（15）的上下两端分别抵紧限位环（14）和固定块（12）；机体（11）的底面安装有振动电机（16）；

所述放料部（2）用于定量放料，设置于机体（11）的后侧上方；包括顶部开口的箱体（20），箱体（20）的底部前端处开设有排料口（201），箱体（20）的底面开设有空腔（202），空腔（202）的前端开设有导向槽（203）；导向槽（203）处滑动安装有用于控制排料口（201）排料的挡板（22），且挡板（22）可水平运动；箱体（20）的底面位于排料口（201）下方处安装有延伸至机体（11）开口内的排料仓（21）；箱体（20）的左右两侧壁均固定有承载板（29），承载板（29）的底面均固定有第二支杆（291）；位于后侧的第一支杆（13）的顶端向上延伸并与承载板（29）固定连接；

所述挡板（22）的底面后端处安装有凸棱（23），凸棱（23）的中心处螺纹连接有丝杆（24），丝杆（24）转动安装于空腔（202）内，且丝杆（24）的后端穿过箱体（20）；箱体（20）的后侧设有两个沿竖直方向分布的链轮（25），两个链轮（25）之间啮合有链条（26），处于下方的链轮（25）与丝杆（24）的后端同轴键连接；箱体（20）的后侧面还安装有马达（27），且马达（27）的输出轴与处于上方的链轮（25）同轴键连接。

2.根据权利要求1所述的可定量出料的振动式放矿机，其特征在于：所述机体（11）的下方设有回字型的底座（10），且第一支杆（13）的底端和第二支杆（291）的底端均通过螺栓与底座（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的可定量出料的振动式放矿机，其特征在于：所述空腔（202）的内顶面安装有限位块（204），且限位块（204）通过螺栓与空腔（202）的内顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的可定量出料的振动式放矿机，其特征在于：所述挡板（22）和凸棱（23）为一体成型结构，且挡板（22）和凸棱（23）为不锈钢材质的制成品。

5.根据权利要求1所述的可定量出料的振动式放矿机，其特征在于：所述机体（11）呈倾斜设置，且机体（11）的倾斜角度为4-6°。

6.根据权利要求1所述的可定量出料的振动式放矿机，其特征在于：所述箱体（20）的内底面呈前侧低、后侧高，且箱体（20）呈倾斜状。