CN219051512U - 一种辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式破碎机，包括底座和破碎部，所述破碎部包括：竖板：其固定于底座顶部外壁，且竖板顶部外壁焊接有容置框；安装板：两个安装板分别焊接于容置框两侧内壁，且两个安装板之间活动连接有同一个破碎辊一；驱动电机一：其固定于安装板一侧外壁，且驱动电机一输出端和破碎辊一一端之间通过联轴器连接；衔接架：其固定于容置框一侧外壁，且衔接架一侧外壁固定有液压缸；U型板：其通过销固定于液压缸输出端。本实用新型利用破碎辊一和破碎辊二之间的转动，可以对矿石原料进行破碎，通过设置有液压缸可以对破碎辊一和破碎辊二之间的距离进行调节，从而可以根据实际需要对矿石原料破碎后的粒径大小进行调节。

Description

一种辊式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种辊式破碎机。

背景技术

在现有技术中，铁矿石在开采过程后，对于粒径较大的铁矿石，需要利用辊式破碎机对其进行破碎，从而便于对铁矿石进行运输和冶炼，辊式破碎机主要由辊轮机构和驱动机构组成，利用驱动机构驱动辊轮机构进行旋转，辊轮机构在旋转的过程中，通过挤压力对铁矿石进行破碎。

经检索，中国专利申请号为201920191278.x的专利，公开了一种辊式破碎机，包括底座，固定棍组和移动辊组；所述固定辊组包括第一驱动装置和凹辑，所述移动棍组包括第二驱动装置和凸辊，所述凹辊垂直于辊轴的截面形状为不同半径的凹圆弧间隔连接构成，所述凸辊垂直于辊轴的截面形状为不同半径的凸囫弧间隔连接构成，所述凹辊和凸辊上的圆弧可相互啮合。

上述专利中的一种辊式破碎机存在以下不足：在对物料进行破碎的过程中，无法有效对凸辊和凹辊之间的距离进行调节，从而无法根据实际需要对物料破碎后的粒径大小进行灵活调节，遇到过硬的物料时，由于无法增加凸辊和凹辊之间的距离，从而不便于将过硬的物料及时取出，从而影响破碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辊式破碎机，包括底座和破碎部，所述破碎部包括：

竖板：其固定于底座顶部外壁，且竖板顶部外壁焊接有容置框；

安装板：两个安装板分别焊接于容置框两侧内壁，且两个安装板之间活动连接有同一个破碎辊一；

驱动电机一：其固定于安装板一侧外壁，且驱动电机一输出端和破碎辊一一端之间通过联轴器连接；

衔接架：其固定于容置框一侧外壁，且衔接架一侧外壁固定有液压缸；

U型板：其通过销固定于液压缸输出端，且U型板两侧之间活动连接有破碎辊二；

驱动电机二：其固定于U型板一侧外壁，且驱动电机二输出端和破碎辊二一端通过联轴器进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板内部开设有导槽，所述U型板一侧外壁焊接有和导槽内径适配的导板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述容置框一侧外壁固定有L型板，所述L型板表面开设的通孔内壁活动连接有滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆一侧外壁固定有料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有支撑板，所述支撑板顶部开设的通孔内壁活动连接有旋转柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转柱顶部通过销固定有偏心盘，所述旋转柱底部通过键连接有锥齿轮一，所述破碎辊一一端通过键连接有和锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心盘顶部活动连接有摇杆，所述摇杆一端活动连接有驱动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动杆远离摇杆的一端通过销固定于料斗一侧外壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种辊式破碎机，具备以下

有益效果：

1.利用破碎辊一和破碎辊二之间的转动，可以对矿石原料进行破碎，通过设置有液压缸可以对破碎辊一和破碎辊二之间的距离进行调节，从而可以根据实际需要对矿石原料破碎后的粒径大小进行调节。

2.通过设置有料斗便于对矿石原料进行上料，使得矿石原料可以通过料斗顺利进入到容置框内进行破碎。

3.通过设置有摇杆可以将偏心盘的圆周运动，转化为驱动杆的直线往复运动，从而使得料斗可以在对矿石原料进行上料时，可以沿着横向进行小幅度的左右晃动，从而可以加快矿石原料的下料，避免矿石原料对料斗产生堵塞，影响矿石原料的上料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辊式破碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辊式破碎机的侧方向结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种辊式破碎机的破碎部整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种辊式破碎机的破碎部主体爆炸结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-偏心盘、4-摇杆、5-驱动杆、6-料斗、7-衔接架、8-容置框、9-液压缸、10-竖板、11-L型板、12-滑杆、13-旋转柱、14-锥齿轮一、15-U型板、16-安装板、17-锥齿轮二、18-破碎辊一、19-导槽、20-驱动电机一、21-驱动电机二、22-破碎辊二、23-导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种辊式破碎机，为了便于对矿石原料破碎的粒径大小进行调节，如图1-4所示，包括底座1和破碎部，所述破碎部包括：

竖板10：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且竖板10顶部外壁焊接有容置框8；

安装板16：两个安装板16分别焊接于容置框8两侧内壁，且两个安装板16之间转动连接有同一个破碎辊一18；

驱动电机一20：其通过螺栓固定于安装板16一侧外壁，且驱动电机一20输出端和破碎辊一18一端之间通过联轴器连接；

衔接架7：其通过螺栓固定于容置框8一侧外壁，且衔接架7一侧外壁通过螺栓固定有液压缸9；

U型板15：其通过销固定于液压缸9输出端，且U型板15两侧之间转动连接有破碎辊二22；

驱动电机二21：其通过螺栓固定于U型板15一侧外壁，且驱动电机二21输出端和破碎辊二22一端通过联轴器进行连接；

利用驱动电机一20可以驱动破碎辊一18进行转动，利用驱动电机二21可以驱动破碎辊二22进行转动，通过调节驱动电机一20输出端和驱动电机二21输出端的转动方向，使得破碎辊一18和破碎辊二22在沿着相反的方向旋转时，可以对矿石原料进行破碎，通过设置有液压缸9可以驱动U型板15沿着横向进行移动，从而可以对破碎辊一18和破碎辊二22之间的距离进行调节，从而可以根据实际需要对矿石原料破碎后的粒径大小进行调节，同时可以保证当矿石原料硬度较大，破碎辊一18和破碎辊二22无法对矿石原料进行破碎时，可以通过增加破碎辊一18和破碎辊二22之间的辊距的方式，使得矿石原料从破碎辊一18和破碎辊二22之间掉落，从而对破碎辊一18和破碎辊二22进行保护。

所述导槽19内部开设有导槽19，所述U型板15一侧外壁焊接有和导槽19内径适配的导板23；

通过设置有导板23和导槽19可以使得在对破碎辊一18和破碎辊二22之间的辊距进行调节时，可以避免在对矿石原料进行破碎时，矿石原料从U型板15和安装板16的侧方向溢出，从而保证对矿石原料的破碎效果。

工作原理：当需要对矿石原料进行破碎时，首先根据矿石原料在破碎后需要的粒径大小，对破碎辊一18和破碎辊二22之间的距离进行调节，接着启动驱动电机一20和驱动电机二21使得破碎辊一18和破碎辊二22之间沿着相反的方向进行旋转，接着将需要进行破碎的矿石原料导入到容置框8内，利用破碎辊一18和破碎辊二22对矿石原料进行破碎。

实施例2：

一种辊式破碎机，如图1-2所示，为了便于对矿石原料进行上料；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述容置框8一侧外壁通过螺栓固定有L型板11，所述L型板11表面开设的通孔内壁滑动连接有滑杆12，所述滑杆12一侧外壁通过螺栓固定有料斗6；

通过设置有料斗6便于对需要进行破碎的矿石原料进行上料，所述料斗6内径大于容置框8内径，从而保证矿石原料可以通过料斗6完全进入到容置框8内进行破碎。

所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支撑板2，所述支撑板2顶部开设的通孔内壁转动连接有旋转柱13，所述旋转柱13顶部通过销固定有偏心盘3，所述旋转柱13底部通过键连接有锥齿轮一14，所述破碎辊一18一端通过键连接有和锥齿轮一14啮合的锥齿轮二17，所述偏心盘3顶部转动连接有摇杆4，所述摇杆4一端转动连接有驱动杆5，且驱动杆5远离摇杆4的一端通过销固定于料斗6一侧外壁；

通过设置有锥齿轮二17和锥齿轮一14可以在破碎辊一18旋转的同时，可以驱动旋转柱13和偏心盘3进行旋转，利用摇杆4可以将偏心盘3的圆周运动转化为驱动杆5的直线往复运动，从而使得料斗6在对矿石原料进行上料时，使得料斗6可以沿着横向进行小幅度的左右移动，从而可以对料斗6内的矿石原料起到抖动的作用，从而可以避免料斗6在对矿石原料进行上料时，使得较大颗粒的矿石原料对料斗6造成堵塞，使得矿石原料无法顺利下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辊式破碎机，包括底座(1)和破碎部，其特征在于，所述破碎部包括：

竖板(10)：其固定于底座(1)顶部外壁，且竖板(10)顶部外壁焊接有容置框(8)；

安装板(16)：两个安装板(16)分别焊接于容置框(8)两侧内壁，且两个安装板(16)之间活动连接有同一个破碎辊一(18)；

驱动电机一(20)：其固定于安装板(16)一侧外壁，且驱动电机一(20)输出端和破碎辊一(18)一端之间通过联轴器连接；

衔接架(7)：其固定于容置框(8)一侧外壁，且衔接架(7)一侧外壁固定有液压缸(9)；

U型板(15)：其通过销固定于液压缸(9)输出端，且U型板(15)两侧之间活动连接有破碎辊二(22)；

驱动电机二(21)：其固定于U型板(15)一侧外壁，且驱动电机二(21)输出端和破碎辊二(22)一端通过联轴器进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机，其特征在于，所述安装板(16)内部开设有导槽(19)，所述U型板(15)一侧外壁焊接有和导槽(19)内径适配的导板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种辊式破碎机，其特征在于，所述容置框(8)一侧外壁固定有L型板(11)，所述L型板(11)表面开设的通孔内壁活动连接有滑杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种辊式破碎机，其特征在于，所述滑杆(12)一侧外壁固定有料斗(6)。

5.根据权利要求4所述的一种辊式破碎机，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部开设的通孔内壁活动连接有旋转柱(13)。

6.根据权利要求5所述的一种辊式破碎机，其特征在于，所述旋转柱(13)顶部通过销固定有偏心盘(3)，所述旋转柱(13)底部通过键连接有锥齿轮一(14)，所述破碎辊一(18)一端通过键连接有和锥齿轮一(14)啮合的锥齿轮二(17)。

7.根据权利要求6所述的一种辊式破碎机，其特征在于，所述偏心盘(3)顶部活动连接有摇杆(4)，所述摇杆(4)一端活动连接有驱动杆(5)。

8.根据权利要求7所述的一种辊式破碎机，其特征在于，所述驱动杆(5)远离摇杆(4)的一端通过销固定于料斗(6)一侧外壁。

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