CN211190396U - 一种生产碳素用可逆反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产碳素用可逆反击式破碎机，包括箱体，所述箱体顶部固接有进料斗，所述箱体的右端加工有开口，所述箱体的内部设有破碎组件。该生产碳素用可逆反击式破碎机，通过箱体、档板、进料斗和破碎组件的配合，使得该装置对物料破碎时，转动的板锤与物料接触，其内部铁砂的运动将震荡传递至物料内部，并对其内部结构造成破坏，进而提升物料破碎的效率，降低物料破碎的难度，通过往复组件、电机、箱体和板锤的配合，可对破碎后的物料进行导向震荡，使其与转动的板锤多次接触，进一步提高物料破碎的精度，通过过滤组件、箱体和开口的配合，可通过滤网的往复震荡对破碎后的物料进行快速过滤，进一步提升物料破碎的精度。

Description

一种生产碳素用可逆反击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及生产碳素用可逆反击式破碎机技术领域，具体为一种生产碳素用可逆反击式破碎机。

背景技术

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。

现有技术中的生产碳素用可逆反击式破碎机，对物料破碎时，在转动的板锤与物料接触过程中无法对其内部结构造成破坏，进而降低物料破碎的效率，增大物料破碎的难度，且不可对破碎后的物料进行导向震荡，使其与转动的板锤接触次数少，降低物料破碎的精度，同时不可对破碎后的物料进行快速过滤，无法实现对物料的分选，进一步降低物料破碎的精度，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产碳素用可逆反击式破碎机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的生产碳素用可逆反击式破碎机，对物料破碎时，在转动的板锤与物料接触过程中无法对其内部结构造成破坏，进而降低物料破碎的效率，增大物料破碎的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产碳素用可逆反击式破碎机，包括箱体，所述箱体顶部固接有进料斗，所述箱体的内壁右端固接有挡板，所述箱体的右端加工有开口，所述箱体的内部设有破碎组件；

所述破碎组件包括转轴、转子、板锤、空腔、铁砂、曲架、反击衬板、支架和螺杆；

所述转子的内壁固接有转轴，所述转轴的外壁通过轴承与箱体转动连接，所述转子的外壁固接有多个板锤，所述板锤的内部加工有空腔，所述空腔的内部填充有铁砂，所述转子的左侧设有曲架，所述曲架的顶部与箱体的内壁固定连接，所述曲架的右端转动连接有反击衬板，所述反击衬板顶部内侧预设的耳板转动连接有支架，所述支架的外壁上方通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁与箱体的顶部螺纹连接。

优选的，所述板锤呈环形等距分布。

优选的，所述箱体的底部设有过滤组件；

所述过滤组件包括滤网、支块、弹簧、支板、滚珠、凸块和电机；

所述滤网的左右两端均间隙配合有支块，所述支块的内端与滤网的外端通过弹簧固定连接，所述滤网的顶部固接有支板，所述支板的左端间隙配合有滚珠，所述滚珠的左端与凸块的右端固定连接，所述凸块的左端与电机的输出端固定连接，所述电机的输出轴通过轴承与箱体的左端转动连接，所述电机底部预设卡架与箱体的左端固定连接。

优选的，所述滤网斜向开口设置。

优选的，所述箱体的内部左侧设有往复组件；

所述往复组件包括凸轮、滚轮、曲杆、套筒、滑块和转板；

所述凸轮的内壁与电机的输出轴固定连接，所述凸轮的顶部与滚轮的底部相抵紧，所述滚轮的内壁通过销轴与曲杆的底部转动连接，所述曲杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的右端与箱体的左端固定连接，所述曲杆的横杆端与箱体左端预开设的开口间隙配合，所述曲杆的内端通过销轴转动连接有滑块，所述滑块的外壁与转板左侧预设的斜槽间隙配合，所述转板的顶部通过销轴与箱体的内壁左侧转动连接。

优选的，所述套筒与曲杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产碳素用可逆反击式破碎机结构科学合理，使用安全方便：

通过箱体、档板、进料斗和破碎组件的配合，使得该装置对物料破碎时，转动的板锤与物料接触，其内部铁砂的运动将震荡传递至物料内部，并对其内部结构造成破坏，进而提升物料破碎的效率，降低物料破碎的难度。

通过往复组件、电机、箱体和板锤的配合，可对破碎后的物料进行导向震荡，使其与转动的板锤多次接触，进一步提高物料破碎的精度，进而提升破碎的效果。

通过过滤组件、箱体和开口的配合，可通过滤网的往复震荡对破碎后的物料进行快速过滤，进而实现对物料的分选，进一步提升物料破碎的精度，进而大大提升工作效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中转子、箱体和板锤的连接关系示意图；

图3为图1中转板、滑块和曲杆的连接关系示意图；

图4为图1中电机、凸块和滤网的连接关系示意图。

图中：1、箱体，2、进料斗，3、挡板，4、开口，5、破碎组件，501、转轴，502、转子，503、板锤，504、空腔，505、铁砂，506、曲架，507、反击衬板，508、支架，509、螺杆，6、过滤组件，601、滤网，602、支块，603、弹簧，604、支板，605、滚珠，606、凸块，607、电机，7、往复组件，701、凸轮，702、滚轮，703、曲杆，704、套筒，705、滑块，706、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产碳素用可逆反击式破碎机，包括箱体1，箱体1顶部固接有进料斗2，进料斗2用于投放物料，箱体1的内壁右端固接有挡板3，挡板3用于防止物料飞溅，箱体1的右端加工有开口4，开口4用于排放不合格物料，箱体1的内部设有破碎组件5。

破碎组件5包括转轴501、转子502、板锤503、空腔504、铁砂505、曲架506、反击衬板507、支架508和螺杆509，转子502的内壁固接有转轴501，转轴501的外壁通过轴承与箱体1转动连接，箱体1使得转轴501可带动转子502转动，转子502的外壁固接有多个板锤503，板锤503呈环形等距分布，板锤503转动并与反击衬板507配合，可对物料进行多级破碎，板锤503的内部加工有空腔504，空腔504的内部填充有铁砂505，铁砂505随着板锤503的转动，可在板锤503与物料接触时将震荡传递中物料内部，对物料内部构成造成破摔，进而便于破碎，转子502的左侧设有曲架506，曲架506的顶部与箱体1的内壁固定连接，曲架506的右端转动连接有反击衬板507，反击衬板507顶部内侧预设的耳板转动连接有支架508，支架508的外壁上方通过轴承转动连接有螺杆509，螺杆509转动可带动反击衬板507转动，进而对物料进行阻拦，使其继续被板锤503锤击，提升其破碎程度，螺杆509的外壁与箱体1的顶部螺纹连接。

箱体1的底部设有过滤组件6，过滤组件6包括滤网601、支块602、弹簧603、支板604、滚珠605、凸块606和电机607，滤网601的左右两端均间隙配合有支块602，滤网601为不锈钢制成，其目数视使用情况而定，滤网601斜向开口4设置，使得不合格物料可通过滤网601的倾斜导向，通过开口4排出，支块602的内端与滤网601的外端通过弹簧603固定连接，弹簧603均给予滤网601向内的力，滤网601的顶部固接有支板604，支板604的左端间隙配合有滚珠605，滚珠605用于减小凸块606与支板604的摩擦，滚珠605的左端与凸块606的右端固定连接，凸块606的左端与电机607的输出端固定连接，电机607的输出轴通过轴承与箱体1的左端转动连接，电机701的型号为ECMA-E11320RS，电机607底部预设卡架与箱体1的左端固定连接。

箱体1的内部左侧设有往复组件7，往复组件7包括凸轮701、滚轮702、曲杆703、套筒704、滑块705和转板706，凸轮701的内壁与电机607的输出轴固定连接，凸轮701的顶部与滚轮702的底部相抵紧，滚轮702用于减小凸轮701与曲杆703之间的摩擦，滚轮702的内壁通过销轴与曲杆703的底部转动连接，曲杆703的外壁间隙配合有套筒704，套筒704与曲杆703构成滑动结构，套筒704对曲杆703起到导向作用，套筒704的右端与箱体1的左端固定连接，曲杆703的横杆端与箱体1左端预开设的开口间隙配合，曲杆703的内端通过销轴转动连接有滑块705，滑块705的外壁与转板706左侧预设的斜槽间隙配合，转板706的顶部通过销轴与箱体1内壁左侧转动连接，斜槽使得滑块705上下运动时转板706往复震动。

在本实施例中，当使用该生产碳素用可逆反击式破碎机时，首先将转轴501与外界传动装置相连接，使得转子502可带动板锤503转动，将物料通过进料斗2投入箱体1内，通过板锤503与反击衬板507的配合，使得物料被多级破碎，通过空腔504内填充有铁砂505，使得板锤503转动并与物料接触时，通过离心力和铁砂505自身重力因素，使得铁砂505反复对板锤503进行碰撞，进而将震荡传递至物料内部并对其内部结构造成破坏，进而便于对物料进行破碎，将电机607接通外接电源，通过凸轮701与滚轮702相接触，套筒704与曲杆703的间隙配合，以及滑块705与转板706的间隙配合，使得转板706往复转动，进而对破碎后的物料进行震荡导向，使得物料与板锤的接触面积增大，进一步提升破碎效率，通过支块602与滤网601的间隙赔后，以及凸块606与滚珠605的抵紧，进而使得滤网601可往复运动，进而对物料进行过滤，提升破碎精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产碳素用可逆反击式破碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部固接有进料斗（2），所述箱体（1）的内壁右端固接有挡板（3），所述箱体（1）的右端加工有开口（4），所述箱体（1）的内部设有破碎组件（5）；

所述破碎组件（5）包括转轴（501）、转子（502）、板锤（503）、空腔（504）、铁砂（505）、曲架（506）、反击衬板（507）、支架（508）和螺杆（509）；

所述转子（502）的内壁固接有转轴（501），所述转轴（501）的外壁通过轴承与箱体（1）转动连接，所述转子（502）的外壁固接有多个板锤（503），所述板锤（503）的内部加工有空腔（504），所述空腔（504）的内部填充有铁砂（505），所述转子（502）的左侧设有曲架（506），所述曲架（506）的顶部与箱体（1）的内壁固定连接，所述曲架（506）的右端转动连接有反击衬板（507），所述反击衬板（507）顶部内侧预设的耳板转动连接有支架（508），所述支架（508）的外壁上方通过轴承转动连接有螺杆（509），所述螺杆（509）的外壁与箱体（1）的顶部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产碳素用可逆反击式破碎机，其特征在于：所述板锤（503）呈环形等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种生产碳素用可逆反击式破碎机，其特征在于：所述箱体（1）的底部设有过滤组件（6）；

所述过滤组件（6）包括滤网（601）、支块（602）、弹簧（603）、支板（604）、滚珠（605）、凸块（606）和电机（607）；

所述滤网（601）的左右两端均间隙配合有支块（602），所述支块（602）的内端与滤网（601）的外端通过弹簧（603）固定连接，所述滤网（601）的顶部固接有支板（604），所述支板（604）的左端间隙配合有滚珠（605），所述滚珠（605）的左端与凸块（606）的右端固定连接，所述凸块（606）的左端与电机（607）的输出端固定连接，所述电机（607）的输出轴通过轴承与箱体（1）的左端转动连接，所述电机（607）底部预设卡架与箱体（1）的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产碳素用可逆反击式破碎机，其特征在于：所述滤网（601）斜向开口（4）设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产碳素用可逆反击式破碎机，其特征在于：所述箱体（1）的内部左侧设有往复组件（7）；

所述往复组件（7）包括凸轮（701）、滚轮（702）、曲杆（703）、套筒（704）、滑块（705）和转板（706）；

所述凸轮（701）的内壁与电机（607）的输出轴固定连接，所述凸轮（701）的顶部与滚轮（702）的底部相抵紧，所述滚轮（702）的内壁通过销轴与曲杆（703）的底部转动连接，所述曲杆（703）的外壁间隙配合有套筒（704），所述套筒（704）的右端与箱体（1）的左端固定连接，所述曲杆（703）的横杆端与箱体（1）左端预开设的开口间隙配合，所述曲杆（703）的内端通过销轴转动连接有滑块（705），所述滑块（705）的外壁与转板（706）左侧预设的斜槽间隙配合，所述转板（706）的顶部通过销轴与箱体（1）的内壁左侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产碳素用可逆反击式破碎机，其特征在于：所述套筒（704）与曲杆（703）构成滑动结构。

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