CN220199785U - 封口定位装置及封口组件 - Google Patents

Abstract

提供一种用于在封口时定位具有内部填充物的物品的封口定位装置，包括至少一对缘角定位夹板、气缸以及封口拉紧件，至少一对缘角定位夹板限定出夹持物品边缘和/或角落的夹持空间，以扶正物品的边缘和/或角落；气缸用于多次下压物品；封口拉紧件用于夹持物品的封口，并设置成能够水平移动，以水平拉平封口。还提供一种封口组件。上述封口定位装置和封口组件能够排出物品内的气体，在物品封口时扶正物品，提高封口质量。

Description

封口定位装置及封口组件

技术领域

本实用新型涉及发帽生产工艺领域，具体涉及发帽封口生产工艺领域。

背景技术

随着双腔袋装发帽类日用化妆品市场需求的快速增长，产品生产工艺已在生产企业中广泛使用，但围绕该类型产品生产过程中所产生的封口不良问题，已经成为影响产品质量的重要因素。

在过去传统生产中，产品罐装后通过导槽进入封口机构，随后通过封口装置进行封口动作。该产品生产过程中，由于袋中发帽内容物等装入状态不同，袋子部分厚度太大且不均匀，造成袋子底部变形非常严重，底部变形后，袋子下沿与上沿不平行，最终导致封口的斜边现象非常严重。造成生产过程中产生大量残次品，产品损耗上升，并且严重影响产品封口质量，导致工厂生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供封口定位装置，用于在封口时扶正物品，提高封口质量。

为实现上述目的的封口定位装置用于在封口时定位具有内部填充物的物品，包括至少一对缘角定位夹板、气缸以及封口拉紧件，至少一对缘角定位夹板限定出夹持物品边缘和/或角落的夹持空间，以扶正所述物品的边缘和/或角落；气缸用于多次下压所述物品；封口拉紧件用于夹持所述物品的封口，并设置成能够水平移动，以水平拉平所述封口。

在一个或多个实施例中，该封口定位装置还包括袋身夹板，用于夹持所述物品的袋身。

在一个或多个实施例中，所述袋身夹板呈T字型或十字型或工字型。

在一个或多个实施例中，所述气缸包括用于下压所述物品袋身的第一气缸和下压所述物品边缘和/或角落的第二气缸。

在一个或多个实施例中，所述封口拉紧件包括相向而对的夹持板。

在一个或多个实施例中，该封口定位装置还包括第一驱动结构和第二驱动结构，分别用于驱动所述缘角定位夹板和所述封口拉紧件。

在一个或多个实施例中，至少一对所述缘角定位夹板设置在所述物品的底部边角。

在一个或多个实施例中，该封口定位装置还包括封口夹板。

本实用新型的另一个目的是提供一种封口组件，包括上述封口定位装置，还包括热熔封口装置。

在一个或多个实施例中，所述封口组件包括多个封口定位空间、一排或多排气缸，各所述封口定位空间位于所述一排或多排气缸下方，各所述封口定位空间内分别设置所述封口定位装置的缘角定位夹板和封口拉紧件。

上述封口定位装置通过设置扶正所述物品的边缘和/或角落的至少一对缘角定位夹板，在封口结构下压物品前有效扶正物品包装，还通过水平拉平所述封口的封口拉紧件保持封口前物品封口上沿与下沿的平整，配合多次下压以辅助物品排气和使物品平整的气缸，有效解决封口斜边问题，使封口工艺变得更加稳定。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是封口组件的一个实施例的示例图；

图2是封口定位装置的一个实施例的示意图；

图3A是第一气缸和第二气缸的电气控制示意图；

图3B是封口拉紧件的电气控制示意图；

图3C是驱动热熔封口装置的电气控制示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

具有内部填充物的物品在从流水线落入封口组件时，会出现鼓胀、变形、折角等问题。在全自动生产线中，如物品定位不准确，则导致封口质量较低，会出现封口斜边、未完全封口等问题出现。

本公开所述的封口定位装置即用于解决上述问题，安全高效地辅助具有内部填充物的物品实现封口。在一个实施例中，具有内部填充物的物品为双腔袋装发帽类产品，可以理解的是，还可以为内部装载有产品的物品包装袋等需封口物品。

参照图1和图2所示，封口定位装置10设置在产品线的封口点位5上，具有内部填充物的物品20沿方向A下落至封口点位5。

进一步参照图2所示，封口定位装置10包括至少一对缘角定位夹板11、气缸(图中未示出)以及封口拉紧件13。至少一对缘角定位夹板11限定出夹持物品边缘和/或角落的夹持空间，以扶正物品的边缘和/或角落。夹板11包括一对夹紧块，受第一驱动结构驱动而实现夹紧或张开操作。

在一个实施例中，至少一对缘角定位夹板11设置在物品的底部边角，“底部边角”指与封口相反一侧的角落，如图2所示的缘角定位夹板11所在位置。则当物品落至封口点位5时，底部先落到缘角定位夹板11上，对物品进行初步整体限位定位。在其他实施例中，诸如体型较大的物品，也可以设置多对缘角定位夹板，分别夹持边角和边缘，在多个点位共同实现对物品的定位扶正。

气缸垂直于图2所在的纸面设置，用于多次下压物品20，气缸的作用一是用于排出物品内气体，二是用于将物品压平整。例如，在袋子排气之前，气缸对物品袋子的底部进行预压一次，将袋子下边缘压平，袋子上沿与下沿平行，有效解决封口斜边问题。在一个实施例中，气缸包括用于下压物品袋身的第一气缸和下压物品边缘和/或角落的第二气缸，两类气缸分别在物品的不同阶段实现下压，并发挥不同的功能。

在一些实施例中，该封口定位装置还包括用于夹持物品袋身的袋身夹板14，袋身夹板14呈T字型或十字型或工字型，目的在于对物品袋身实现夹持和压平。袋身夹板14与第一气缸配合，实现袋身主体的排气和压平。

封口拉紧件13用于夹持物品20的封口，封口拉紧件13包括相向而对的夹持板，设置成能够水平移动，以在水平方向上拉平封口，进而保证在热熔封口装置下压使封口处于较佳的状态。水平移动指按照图2所示的左右方向或上下方向移动。通过设置封口拉紧件13，能够进一步拉平封口处的包装，进一步保证封口效果。

在一些实施例中，该封口定位装置还包括位于封口拉紧件13上侧的封口夹板15，封口夹板15的作用是在封口拉紧件13拉平袋口、进行最后热封时夹持袋口。

在上述实施例的基础之上，该封口定位装置还包括第一驱动结构和第二驱动结构，分别用于驱动缘角定位夹板11和封口拉紧件13。封口拉紧件的电气结构如图3B所示，通过驱动气缸驱动一封口拉紧件对袋口的拉平移动。其它驱动部件，如驱动热熔封口装置或缘角定位夹板11的设备均通过光电和继电器控制动作时间，内部结构及原理不变。通过按次序设置缘角定位夹板11、封口拉紧件13、封口夹板15以及热熔封口装置的工作时间和组合动作，实现物品的全自动定位和热压过程。

下面对封口定位装置的使用方法进行简述。

具有内部填充物的物品从流水线落至封口点位5，底部先同缘角定位夹板11接触，此时缘角定位夹板11未夹住物品，仅起到接触作用。袋身夹板14将物品的主体袋身夹持住。

使用用于压制物品底部的第二气缸预压一次物品底部，将物品底部压平。

随后，缘角定位夹板11张开，物品底部落入缘角定位夹板11内，实现物品底部的夹持。随后还可以使用第二气缸再次压制物品底部，保证物品底部的平整。

随后，使用第一气缸预压一次袋身，实现袋身的初步排气，也可以多次压制，保证袋身处的排气效果，使袋身保持平整。

随后封口拉紧件张开，容纳物品封口并夹持经过气缸多次压制的物品的封口，横向运动将袋子拉直拉紧。拉紧后封口夹板夹住袋口。

使用热熔封口装置进行物品的封口。封口结束后，气缸上抬，封口拉紧件、缘角定位夹板及袋身夹板依次张开。封口夹板张开，物品滑出封口点位，进入下一流程。

上述封口定位装置对比普通封口装置，通过至少一对缘角定位夹板、袋身夹板和封口拉紧件的组合动作，使整个系统结构更加可靠，封口工艺变得更加稳定，可以有效降低封口不良产生，同时减少生产过程损耗，有效降低压生产成本。

结合上述对封口定位装置的介绍，还可以理解到一种封口组件。参照图1所示，该封口组件包括上述封口定位装置和热熔封口装置，封口组件包括多个封口定位空间、一排或多排气缸，各封口定位空间位于一排或多排气缸下方，各封口定位空间内分别设置封口定位装置的缘角定位夹板和封口拉紧件。使用时一排或多排气缸同时下压位于多个封口定位空间内的待封口物品，提高生产效率。

上述封口组件能够起到高效封口目的，提高封口产品生产过程稳定性，降低不良品产生从而减少损耗，有效控制生产成本，可用于各种规格双腔袋装发帽类产品封口，也可应用与各种内置填充物的物品的封口，

需要说明的是，上述内容使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.封口定位装置，用于在封口时定位具有内部填充物的物品，其特征在于，包括：

至少一对缘角定位夹板，限定出夹持物品边缘和/或角落的夹持空间，以扶正所述物品的边缘和/或角落；

气缸，用于多次下压所述物品；以及

封口拉紧件，用于夹持所述物品的封口，并设置成能够水平移动，以水平拉平所述封口。

2.如权利要求1所述的封口定位装置，其特征在于，该封口定位装置还包括袋身夹板，用于夹持所述物品的袋身。

3.如权利要求2所述的封口定位装置，其特征在于，所述袋身夹板呈T字型或十字型或工字型。

4.如权利要求1所述的封口定位装置，其特征在于，所述气缸包括用于下压所述物品袋身的第一气缸和下压所述物品边缘和/或角落的第二气缸。

5.如权利要求1所述的封口定位装置，其特征在于，所述封口拉紧件包括相向而对的夹持板。

6.如权利要求1所述的封口定位装置，其特征在于，该封口定位装置还包括第一驱动结构和第二驱动结构，分别用于驱动所述缘角定位夹板和所述封口拉紧件。

7.如权利要求1所述的封口定位装置，其特征在于，至少一对所述缘角定位夹板设置在所述物品的底部边角。

8.如权利要求1所述的封口定位装置，其特征在于，该封口定位装置还包括封口夹板。

9.封口组件，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的封口定位装置，还包括热熔封口装置。

10.如权利要求9所述的封口组件，其特征在于，所述封口组件包括多个封口定位空间、一排或多排气缸，各所述封口定位空间位于所述一排或多排气缸下方，各所述封口定位空间内分别设置所述封口定位装置的缘角定位夹板和封口拉紧件。