CN216611859U - 一种干燥剂彩卡折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种干燥剂彩卡折叠机，包括折叠机主体，所述折叠机主体包括工作台和折叠机构，所述折叠机构包括至少一对对侧设置的折叠组件，所述折叠组件包括折叠推板和使所述折叠推板活动的活动部件，所述活动部件驱动所述折叠推板对所述工作台上的彩卡进行折叠。本实用新型能够实现彩卡的自动折叠，提高了生产线的自动化程度，有利于提高生产效率，有利于降低生产成本，有利于提高生产质量。

Description

一种干燥剂彩卡折叠机

技术领域

本实用新型涉及干燥剂生产领域，尤其是涉及干燥剂彩卡折叠机。

背景技术

原有的彩卡折叠工序全部由人工完成，需要的人工数量多，劳动强度大，而且生产效率低下，因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种干燥剂彩卡折叠机。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供了一种干燥剂彩卡折叠机，包括折叠机主体，所述折叠机主体包括工作台和折叠机构，所述折叠机构包括至少一对对侧设置的折叠组件，所述折叠组件包括折叠推板和使所述折叠推板活动的活动部件，所述活动部件驱动所述折叠推板对所述工作台上的彩卡进行折叠。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述工作台为可升降的工作台。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述活动部件为伸缩杆，所述折叠推板装设于所述伸缩杆上。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述折叠组件设置有两对、分别设置于所述工作台的前后两侧和左右两侧。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述工作台的面积小于彩卡的平面状态时的面积，当平面状态时的彩卡置于所述工作台上时，彩卡的折叠部伸出于所述工作台的外侧。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述工作台呈与折叠后的彩卡相适应的长方形。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，位于所述工作台长边侧的折叠推板为正折叠板，所述正折叠板与所述工作台长边侧相匹配。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述位于所述工作台短边侧的折叠推板为侧折叠板，所述侧折叠板与所述工作台短边侧相匹配，所述正折叠板的长度大于所述侧折叠板的长度。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述折叠机主体还包括驱动所述活动部件活动以及工作台升降的驱动部件。

进一步的，所述的干燥剂彩卡折叠机，所述折叠机主体上设置有用于监测彩卡位置的监测部。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种干燥剂彩卡折叠机，包括折叠机主体，所述折叠机主体包括工作台和折叠机构，所述折叠机构包括至少一对对侧设置的折叠组件，所述折叠组件包括折叠推板和使所述折叠推板活动的活动部件，所述活动部件驱动所述折叠推板对所述工作台上的彩卡进行折叠。本实用新型能够实现彩卡的自动折叠，提高了生产线的自动化程度，有利于提高生产效率，有利于降低生产成本，有利于提高生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统的结构示意图。

图2为本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统的自动装袋机与热收缩机部分的结构示意图一。

图3为本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统的自动装袋机与热收缩机部分的结构示意图二。

图4为本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机的主视结构示意图。

图5为本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机的俯视结构示意图。

图6为本实用新型提供的彩卡的第一状态的结构示意图。

图7为本实用新型提供的彩卡的第二状态的结构示意图。

图8为本实用新型提供的彩卡的第三状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种干燥剂彩卡封装系统，包括折叠机3、自动铆钉机4和自动装袋机5，彩卡置入所述折叠机3中，干燥剂粉包置入所述折叠机3中的彩卡上，然后所述折叠机3对装有干燥剂粉包的彩卡进行折叠加工，折叠后的彩卡送入自动铆钉机4中进行打钉定型，打钉定型后的彩卡将干燥机粉包包覆，送入所述自动装袋机5中进行装袋，完成装袋封口。

进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统，还包括第一传送带1，所述第一传送带1位于所述折叠机3的一侧、将待加工的彩卡送入所述折叠机3中。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统，还包括第二传送带2，所述第二传送带2位于所述折叠机3的一侧、将干燥剂粉包送入所述折叠机3中。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统，所述折叠机3包括第一工位，所述第一传送带1将待加工的彩卡送入所述折叠机3的第一工位上。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统，所述折叠机3还包括第二工位，所述第二传送带2将干燥剂粉包送入所述折叠机3的第二工位上，加工时所述折叠机3将所述第二工位上的干燥剂粉包送入所述第一工位上的彩卡上。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统，还包括热收缩机6，装袋封口后的彩卡送入热收缩机6中完成热收缩。

将彩卡和装好粉包的无纺布袋分别放置在第一传送带1和第二传送带2上，设置好传送带的传送速度，将彩卡和干燥剂粉包先后送至所述折叠机3处的工作台301上，彩卡印刷面朝下，所述折叠机3将彩卡包覆干燥剂粉包折叠，然后将彩卡移送至自动铆钉机4处。然后开始打钉，利用铆钉枪上装有的电子眼定位原先设置好的打钉的位置，卡扣松开，通过机械臂将机械铆钉枪移送至打钉位置完成打钉工序。完成打钉的彩卡继续由传送带送至自动装袋机5处，彩卡通过传送带送至双层包装膜内，左右切刀同时将包装膜切断并利用切口的加热片将切口进行热封合，彩卡封装完成。装袋完成后，将其送至热收缩机6处，高温加热使装好袋的彩卡收缩包裹，

最后，得到最终装好袋的彩卡成品。其中，彩卡和干燥剂粉包置入折叠机3中指定位置和彩卡折叠完毕用卡扣固定四角送入自动铆钉机4中以及热切完后送入热收缩机中，可以通过人工辅助完成。彩卡折叠完毕送入自动铆钉机4中也可采用机械手完成。

进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统，还包括第三传送带7，所述第三传送带7将打钉定型后的彩卡送入所述自动装袋机5中进行装袋。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡封装系统，还包括第四传送带8，第四传送带8将热收缩后的彩卡送出所述热收缩机6外。

如图4至图7所示，具体的，本实用新型还提供一种干燥剂彩卡折叠机3(即上述的折叠机3)，包括折叠机主体，所述折叠机3主体包括工作台301和折叠机3构，所述折叠机构包括至少一对对侧设置的折叠组件，所述折叠组件包括折叠推板302和使所述折叠推板302活动的活动部件303，所述活动部件303驱动所述折叠推板302对所述工作台301上的彩卡进行折叠。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述工作台301为可升降的工作台301。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述活动部件303为伸缩杆，所述折叠推板302装设于所述伸缩杆上。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述折叠组件设置有两对、分别设置于所述工作台301的前后两侧和左右两侧。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述工作台301的面积小于彩卡的平面状态时的面积，当平面状态时的彩卡置于所述工作台301上时，彩卡的折叠部伸出于所述工作台301的外侧。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述工作台301呈与折叠后的彩卡相适应的长方形。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，位于所述工作台301长边侧的折叠推板302为正折叠板3021，所述正折叠板3021与所述工作台301长边侧相匹配。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述位于所述工作台301短边侧的折叠推板302为侧折叠板3022，所述侧折叠板3022与所述工作台301短边侧相匹配，所述正折叠板3021的长度大于所述侧折叠板3022的长度。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述折叠机3主体还包括驱动所述活动部件303活动以及工作台301升降的驱动部件304，所述驱动部件304为驱动电机。进一步的，本实用新型提供的干燥剂彩卡折叠机3，所述折叠机3主体上设置有用于监测彩卡位置的监测部，所述监测部采用电子眼。在实际生产中，电子眼的具体位置可根据具体情况设置，可以设置在折叠机3外，只要便于检测工件位置即可。加工时，具体的，将彩卡和装好粉包的无纺布袋分别放置在第一传送带1和第二传送带2上，设置好传送带的传送速度，将彩卡先送至所述折叠机3处的工作台301上，彩卡印刷面朝下，此时利用电子眼将其定位在指定位置，初始状态下，工作台301的高度可与出料侧的侧折叠板的顶端齐平，待彩卡到达指定位置时，工作台301开始下降2cm，然后通过第二传送带2将装好粉包的无纺布袋送至所述折叠机3上，通过所述侧折叠板3022调整无纺布袋在至工作台301上的相应位置，使其置于彩卡上方如图3，利用电子眼将其推送至指定位置，然后工作台301下降20cm。下落时，两个正折叠板3021的位于彩卡的折叠边的下方，正折叠板3021先是顶起彩卡的折叠边使其初步向内侧翻转，随后正折叠板3021向内推动，使彩卡的折叠边进一步向内翻转至水平状态并对其进行压实，使其充分折叠，具体的，工作台301下降后，紧接着由正折叠板3021沿L1和L4折叠90°，再沿L2和L3折叠135°。由于彩卡内装有粉包，因此彩卡沿L1和L4折叠的部分仍与S3部分大致保持水平，两个侧折叠板3022抵住装好粉包的彩卡，将其固定。折叠好的彩卡可以人工辅助移送(可以同时人工质检折叠质量)，或通过机械手进行移送至自动铆钉机4中，也可以采用四个电动卡扣(夹钳)固定住(夹住)彩卡四个角，然后折叠板回位，工作台301开始上升至与传送带相同的水平高度，电动卡扣(夹钳)具有固定轨道，可往复于折叠机3与自动铆钉机4之间，将彩卡移送至自动铆钉机4处；彩卡四角夹住用于临时保持彩卡的折叠状态，本实用新型的入料侧的侧折叠板(左侧折叠板)的板高可高于出料侧的侧折叠板(右侧折叠板)的板高，那么当工作台301开始回升至初始状态，入料侧的侧折叠板(左侧折叠板)可将折叠完毕的彩卡推送入另一侧的自动铆钉机4中。彩卡移入自动铆钉机4后利用铆钉枪上装有的电子眼定位原先设置好的打钉的位置，卡扣松开，机械臂将机械铆钉枪推送至打钉位置完成打钉工序；完成打钉的彩卡继续由传送带送至自动装袋机5处，彩卡通过传送带送至双层包装膜内，左右切刀同时将包装膜切断并利用切口的加热片将切口进行热封合，彩卡封装完成；装袋完成后，将其送至热收缩机6处，高温加热使装好袋的彩卡收缩包裹，完成彩卡封装加工的全部过程。

综上所述，本实用新型能够实现彩卡的自动折叠，提高了生产线的自动化程度，有利于提高生产效率，有利于降低生产成本，有利于提高生产质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，包括折叠机主体，所述折叠机主体包括工作台和折叠机构，所述折叠机构包括至少一对对侧设置的折叠组件，所述折叠组件包括折叠推板和使所述折叠推板活动的活动部件，所述活动部件驱动所述折叠推板对所述工作台上的彩卡进行折叠。

2.根据权利要求1所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述工作台为可升降的工作台。

3.根据权利要求2所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述活动部件为伸缩杆，所述折叠推板装设于所述伸缩杆上。

4.根据权利要求3所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述折叠组件设置有两对、分别设置于所述工作台的前后两侧和左右两侧。

5.根据权利要求4所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述工作台的面积小于彩卡的平面状态时的面积，当平面状态时的彩卡置于所述工作台上时，彩卡的折叠部伸出于所述工作台的外侧。

6.根据权利要求5所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述工作台呈与折叠后的彩卡相适应的长方形。

7.根据权利要求6所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，位于所述工作台长边侧的折叠推板为正折叠板，所述正折叠板与所述工作台长边侧相匹配。

8.根据权利要求7所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述位于所述工作台短边侧的折叠推板为侧折叠板，所述侧折叠板与所述工作台短边侧相匹配，所述正折叠板的长度大于所述侧折叠板的长度。

9.根据权利要求2-8任意一项所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述折叠机主体还包括驱动所述活动部件活动以及工作台升降的驱动部件。

10.根据权利要求9所述的干燥剂彩卡折叠机，其特征在于，所述折叠机主体上设置有用于监测彩卡位置的监测部。

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