CN220198624U - 一种绝热板一次成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝热板一次成型装置，包括工作台，工作台内转动安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的一端安装有把手，双螺纹丝杆上螺纹连接有两个相互平行的滑块，两个滑块上均安装有夹板，工作台内转动安装有齿轮，齿轮的两端均啮合有齿条，两个齿条均滑动安装在工作台内，两个齿条上均安装有连接杆，每个连接杆上均安装有限位板，限位板与夹板相互垂直，工作台上安装有支架，支架上安装有气缸，本实用新型中通过双螺纹丝杆、滑块和夹板之间的设置，使得把手带动双螺纹丝杆的单向转动，实现了两个滑块之间的相对同步移动，从而实现了将绝热板始终固定在工作台的中心处，进而实现了绝热板的同步固定定位，并且降低了成本。

Description

一种绝热板一次成型装置

技术领域

本实用新型涉及真空绝热板技术领域，尤其涉及一种绝热板一次成型装置。

背景技术

真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低。

公开号为CN212949307U的实用新型公开了一种绝热板一次成型装置，该现有技术包括机架与传动机构，所述机架上端设置有传动机构，所述机架与传动机构通过螺栓固定连接，所述机架前端表侧设置有气动机构，所述传动机构的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有压制板，本实用新型中通过将传统的采用螺栓固定的方式更改为现有的采用紧固机构进行固定，这样通过紧固机构可以使得更好的抵消绝热板受到的压迫力，避免了绝热板在长时间的压迫下出现错位的现象，在紧固机构的另外一端设置有限位板，并且该限位板的一侧设置有防护垫，这样在防护垫的作用下可以使得绝热板在受到作用力更好的进行抵消，避免了限位板与绝热板之间出现硬性接触力，从而有效的提高了该装置的使用寿命。

该现有技术由于通过多个气缸主体和挡板的设置，对绝热板进行夹紧定位，使得成本增加，并且不方便实现了同步，使得绝热板无法实现同步夹紧，并且限位板不方便移动，使得该装置存在一定局限性，不利于绝热板的定位，因此需要一种绝热板一次成型装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝热板一次成型装置，以解决上述背景技术中提出的该现有技术由于通过多个气缸主体和挡板的设置，对绝热板进行夹紧定位，使得成本增加，并且不方便实现了同步，使得绝热板无法实现同步夹紧，并且限位板不方便移动，使得该装置存在一定局限性，不利于绝热板的定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝热板一次成型装置，包括工作台，所述工作台内转动安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的一端安装有把手，双螺纹丝杆上螺纹连接有两个相互平行的滑块，两个滑块上均安装有夹板，所述工作台内转动安装有齿轮，齿轮的两端均啮合有齿条，两个齿条均滑动安装在工作台内，两个齿条上均安装有连接杆，每个连接杆上均安装有限位板，限位板与夹板相互垂直，所述工作台上安装有支架，支架上安装有气缸，气缸的伸缩轴上安装有压板，压板位于工作台和支架之间。

优选的，两个所述滑块内分别开设有正螺纹孔和反螺纹孔，正螺纹孔螺纹连接在双螺纹丝杆的正螺纹段上，反螺纹孔螺纹连接在双螺纹丝杆的反螺纹段上。

优选的，所述工作台内开设有导向槽，双螺纹丝杆转动安装在导向槽内，两个滑块均适配在导向槽内。

优选的，所述工作台内开设有空腔，空腔位于导向槽的下方，两个齿条均滑动安装在空腔内。

优选的，所述空腔的垂直方向上两侧内壁之间安装有定位轴，齿轮转动安装在定位轴上。

优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有梯形滑槽，两个齿条远离齿牙的一端上均安装有梯形滑条，两个梯形滑条分别滑动安装在对应的梯形滑槽内。

优选的，所述工作台的两侧均开设有收纳槽，两个收纳槽均与空腔相通，两个连接杆分别滑动安装在对应的收纳槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过双螺纹丝杆、滑块和夹板之间的设置，使得把手带动双螺纹丝杆的单向转动，实现了两个滑块之间的相对同步移动，从而实现了将绝热板始终固定在工作台的中心处，进而实现了绝热板的同步固定定位，并且降低了成本。

本实用新型中通过齿轮，齿条、连接杆和限位板之间的设置，使得限位板得以在工作台上移动，并且两个限位板之间的相对移动，使得两个限位板之间间距可调，为绝热板提供侧向限位的同时，进一步保证了绝热板夹紧使得的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绝热板一次成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种绝热板一次成型装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种绝热板一次成型装置的定位轴前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种绝热板一次成型装置的齿轮俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种绝热板一次成型装置的连接杆侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、双螺纹丝杆；3、把手；4、滑块；5、夹板；6、齿轮；7、齿条；8、连接杆；9、限位板；10、支架；11、气缸；12、压板；13、正螺纹孔；14、反螺纹孔；15、导向槽；16、空腔；17、定位轴；18、梯形滑槽；19、梯形滑条；20、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种绝热板一次成型装置，包括工作台1，工作台1内转动安装有双螺纹丝杆2，双螺纹丝杆2的一端安装有把手3，双螺纹丝杆2上螺纹连接有两个相互平行的滑块4，两个滑块4上均安装有夹板5，工作台1内转动安装有齿轮6，齿轮6的两端均啮合有齿条7，两个齿条7均滑动安装在工作台1内，两个齿条7上均安装有连接杆8，每个连接杆8上均安装有限位板9，限位板9与夹板5相互垂直，工作台1上安装有支架10，支架10上安装有气缸11，气缸11的伸缩轴上安装有压板12，压板12位于工作台1和支架10之间，将绝热板放置在工作台1上，滑动其中一个限位板9，使得该限位板9贴合在绝热板的侧边，当限位板9移动时，带动连接杆8移动，连接杆8带动齿条7移动，从而带动齿轮6转动，进而使得另一个齿条7进行相对的同步移动，从而实现了两个限位板9的相对同步移动，进而实现了绝热板的侧向限位，转动把手3，把手3带动双螺纹丝杆2转动，使得两个滑块4相互同步移动，从而将绝热板进行夹紧，此时驱动气缸11，使得气缸11的伸缩轴推动压板12下压，从而实现固定后的绝热板进行压制成型。

参照图2，本实施例中，两个滑块4内分别开设有正螺纹孔13和反螺纹孔14，正螺纹孔13螺纹连接在双螺纹丝杆2的正螺纹段上，反螺纹孔14螺纹连接在双螺纹丝杆2的反螺纹段上，正螺纹孔13和反螺纹孔14的设置，实现了两个滑块4之间同步的相互远离与相互靠近，从而实现对绝热板的夹紧固定和松开，并且使得该装置得以适应不同规格的绝热板。

参照图2，本实施例中，工作台1内开设有导向槽15，双螺纹丝杆2转动安装在导向槽15内，两个滑块4均适配在导向槽15内，导向槽15为滑块4提供移动空间，并且有效地限制滑块4的侧向转动，从而实现了两个滑块4之间的相对移动。

参照图2和图4，本实施例中，工作台1内开设有空腔16，空腔16位于导向槽15的下方，两个齿条7均滑动安装在空腔16内，空腔16为齿条7提供移动空间。

参照图3，本实施例中，空腔16的垂直方向上两侧内壁之间安装有定位轴17，齿轮6转动安装在定位轴17上，定位轴17为齿轮6提供定位，保证齿轮6始终在同一个位置上进行转动，从而保证了两个齿条7与齿轮6之间的啮合，进而促成了两个限位板9之间的同步移动。

参照图4，本实施例中，空腔16的两侧内壁上均开设有梯形滑槽18，两个齿条7远离齿牙的一端上均安装有梯形滑条19，两个梯形滑条19分别滑动安装在对应的梯形滑槽18内，梯形滑槽18和梯形滑条19之间的配合，有限的防止齿条7从空腔中16中脱离，从而进一步保证了齿轮6与齿条7之间的啮合。

参照图5，本实施例中，工作台1的两侧均开设有收纳槽20，两个收纳槽20均与空腔16相通，两个连接杆8分别滑动安装在对应的收纳槽20内，收纳槽20为连接杆8提供有效的移动空间。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绝热板一次成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内转动安装有双螺纹丝杆(2)，双螺纹丝杆(2)的一端安装有把手(3)，双螺纹丝杆(2)上螺纹连接有两个相互平行的滑块(4)，两个滑块(4)上均安装有夹板(5)，所述工作台(1)内转动安装有齿轮(6)，齿轮(6)的两端均啮合有齿条(7)，两个齿条(7)均滑动安装在工作台(1)内，两个齿条(7)上均安装有连接杆(8)，每个连接杆(8)上均安装有限位板(9)，限位板(9)与夹板(5)相互垂直，所述工作台(1)上安装有支架(10)，支架(10)上安装有气缸(11)，气缸(11)的伸缩轴上安装有压板(12)，压板(12)位于工作台(1)和支架(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种绝热板一次成型装置，其特征在于：两个所述滑块(4)内分别开设有正螺纹孔(13)和反螺纹孔(14)，正螺纹孔(13)螺纹连接在双螺纹丝杆(2)的正螺纹段上，反螺纹孔(14)螺纹连接在双螺纹丝杆(2)的反螺纹段上。

3.根据权利要求1所述的一种绝热板一次成型装置，其特征在于：所述工作台(1)内开设有导向槽(15)，双螺纹丝杆(2)转动安装在导向槽(15)内，两个滑块(4)均适配在导向槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种绝热板一次成型装置，其特征在于：所述工作台(1)内开设有空腔(16)，空腔(16)位于导向槽(15)的下方，两个齿条(7)均滑动安装在空腔(16)内。

5.根据权利要求4所述的一种绝热板一次成型装置，其特征在于：所述空腔(16)的垂直方向上两侧内壁之间安装有定位轴(17)，齿轮(6)转动安装在定位轴(17)上。

6.根据权利要求4所述的一种绝热板一次成型装置，其特征在于：所述空腔(16)的两侧内壁上均开设有梯形滑槽(18)，两个齿条(7)远离齿牙的一端上均安装有梯形滑条(19)，两个梯形滑条(19)分别滑动安装在对应的梯形滑槽(18)内。

7.根据权利要求1所述的一种绝热板一次成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均开设有收纳槽(20)，两个收纳槽(20)均与空腔(16)相通，两个连接杆(8)分别滑动安装在对应的收纳槽(20)内。