CN220198177U - 一种橡胶密封件的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封件的进料装置，涉及进料装置技术领域，为解决现有的进料装置，在使用的过程中，不能够对物料进行充分研磨，导致过滤时产生堵塞，且在物料混合时，整体密封性较低，容易与外部水汽混合，使得物料浸湿，降低整体物料质量的问题，本实用新型包括工作箱，所述工作箱的内部设有加工桶，所述加工桶的上端一侧设有密封进料组件，所述加工桶的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件下端设有过滤组件，所述搅拌组件与所述过滤组件同轴设置，所述密封进料组件包括密封盘和橡胶圈，所述搅拌组件包括旋转杆、驱动杆和粉碎杆，通过预先混合物料从进料管加入，采用密封连接盘对进料连接处封闭分隔，提高整体物料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种橡胶密封件的进料装置。
背景技术
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封中起到十分重要的作用，利用变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，物料在进料混合时需要使用进料装置，进料装置的外侧安装橡胶密封件达到密封的目的。
目前，专利号为CN201621324630.5，本实用新型公开了一种进料装置,包括筒体和支架，筒体设于所述支架上,筒体的上端为进料端,筒体的下端为出料端,筒体内部自上而下设有至少两块隔板，隔板上设有过料孔，自上而下各块隔板上的孔的孔径依次减小,在各块隔板上方的筒体侧壁上分别设有出料口,各个出料口靠近各个隔板设置，自进料端进入筒体内的物料遇到隔板的阻拦,粒径小于隔板上的过料孔的物料通过，通过控制各隔板的过料孔孔径依次减小,将物料分为不同粒径范围的物料,粒径最小的物料通过各块隔板，自出料端排出，粒径居于两块隔板的过料孔的孔径范围内的物料，被限制在两块隔板之间，然后打开各块隔板上方设置的出料口，可以将各个粒径范围的物料排出，现有的进料装置，在使用的过程中，不能够对物料进行充分研磨，导致过滤时产生堵塞，且在物料混合时，整体密封性较低，容易与外部水汽混合，使得物料浸湿，降低整体物料质量的问题，所以我们提出了一种橡胶密封件的进料装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件的进料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的进料装置，在使用的过程中，不能够对物料进行充分研磨，导致过滤时产生堵塞，且在物料混合时，整体密封性较低，容易与外部水汽混合，使得物料浸湿，降低整体物料质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封件的进料装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设有加工桶，所述加工桶的上端一侧设有密封进料组件，所述加工桶的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件下端设有过滤组件，所述搅拌组件与所述过滤组件同轴设置，所述密封进料组件包括密封盘和橡胶圈，所述搅拌组件包括旋转杆、驱动杆和粉碎杆。
通过预先混合物料从进料管加入，采用密封连接盘对进料连接处封闭分隔，转动旋转扣开启密封盘内部旋转板，通过密封盘内部橡胶圈对外部与内部进行封闭，从而提高整体的封闭效果，利用旋转杆带动粉碎杆转动，采用粉碎杆上端多组立柱能使得大块物料进行粉碎，便于物料更加充分混合，当物料搅拌混合到适当大小利用过滤盘内侧过滤网对其进行过滤，避免大块未混合物料流出，开启底部阀门将物料脱离出，在密封管内部采用密封胶环对外部水汽进行隔离，从而防止物料浸湿，增加装置整体的密封性，提高整体物料的质量。
进一步地，密封盘的上端设有进料管，所述进料管的末端设有密封连接盘，所述密封盘的外侧设有旋转扣，所述密封盘的内侧设有旋转板，所述旋转扣一端延伸至密封盘内侧，所述旋转扣与所述旋转板连接，采用密封连接盘进行分隔封闭，从而避免外部水汽与物料混合。
进一步地，橡胶圈位于所述密封盘的内部，所述橡胶圈与所述密封盘内侧贴合，所述橡胶圈的外侧套设有密封环，所述密封环设有多组，多组所述密封环沿所述橡胶圈外侧线性排列，所述密封盘的上端设有限位扣，所述限位扣设有多组，多组所述限位扣穿过密封盘延伸至下端连接，采用橡胶圈入料口密封，提高整体的密封效果。
进一步地，粉碎杆位于旋转杆的外侧，所述粉碎杆设有多组，多组所述粉碎杆的上端设有立柱，所述立柱设有多组，多组所述立柱沿所述粉碎杆线性排列，所述驱动杆设有多组，多组所述驱动杆与所述粉碎杆沿所述旋转杆阶梯排列设置，所述旋转杆延伸至上端，所述旋转杆的上端设有电机，利用立柱对大块物料进行充分粉碎混合，使得物料充分混合，提高工作效率。
进一步地，过滤组件包括过滤盘和漏斗，所述过滤盘的内侧设有过滤网，所述过滤网设有两组，两组所述过滤网沿所述过滤盘内侧叠加设置，所述过滤盘的上端边沿处设有环扣，所述环扣的设有两组，两组所述环扣相对设置，采用两组过滤网进行充分筛漏，防止大块未混合的物料流入。
进一步地，漏斗位于所述过滤盘的下端，所述漏斗的下端设有密封管，所述密封管的内部设有密封胶环，所述密封胶环设有多组，多组所述密封胶环沿所述密封管内侧线性排列，所述密封胶环沿所述密封管内侧相贴合，所述密封管的下端设有出料管，所述出料管的外侧设有阀门，采用密封胶环对外部水汽隔离，从而防止物料浸湿，增加装置整体的密封性。
进一步地，加工桶顶部设有顶盖，所述顶盖的与所述加工桶连接处设有橡胶环，所述工作箱的下端设有支撑腿，所述支撑腿设有三组，三组所述支撑腿的下端设有防滑垫，采用防滑垫对装置限位防滑，防止装置运作时发生抖动偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过预先混合物料从进料管加入，采用密封连接盘对进料连接处封闭分隔，转动旋转扣开启密封盘内部旋转板，通过密封盘内部橡胶圈对外部与内部进行封闭，从而提高整体的封闭效果，利用旋转杆带动粉碎杆转动，采用粉碎杆上端多组立柱能使得大块物料进行粉碎，便于物料更加充分混合，当物料搅拌混合到适当大小利用过滤盘内侧过滤网对其进行过滤，避免大块未混合物料流出，开启底部阀门将物料脱离出，在密封管内部采用密封胶环对外部水汽进行隔离，从而防止物料浸湿，增加装置整体的密封性，提高整体物料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
图3为本实用新型的密封进料组件分层结构示意图；
图4为本实用新型的过滤组件结构示意图。
图中：1、工作箱；2、加工桶；3、搅拌组件；4、旋转杆；5、驱动杆；6、粉碎杆；7、密封进料组件；8、进料管；9、密封盘；10、旋转扣；11、橡胶圈；12、密封环；13、过滤组件；14、环扣；15、过滤网；16、漏斗；17、密封胶环；18、阀门。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶密封件的进料装置，包括工作箱1，所述工作箱1的内部设有加工桶2，所述加工桶2的上端一侧设有密封进料组件7，所述加工桶2的内部设有搅拌组件3，所述搅拌组件3下端设有过滤组件13，所述搅拌组件3与所述过滤组件13同轴设置，所述密封进料组件7包括密封盘9和橡胶圈11，所述搅拌组件3包括旋转杆4、驱动杆5和粉碎杆6，通过预先混合物料从进料管8加入，采用密封连接盘对进料连接处封闭分隔，转动旋转扣10开启密封盘9内部旋转板，通过密封盘9内部橡胶圈11对外部与内部进行封闭，从而提高整体的封闭效果，利用旋转杆4带动粉碎杆6转动，采用粉碎杆6上端多组立柱能使得大块物料进行粉碎，便于物料更加充分混合，当物料搅拌混合到适当大小利用过滤盘内侧过滤网15对其进行过滤，避免大块未混合物料流出，开启底部阀门18将物料脱离出，在密封管内部采用密封胶环17对外部水汽进行隔离，从而防止物料浸湿，增加装置整体的密封性，提高整体物料的质量。
在实际使用时，密封盘9的上端设有进料管8，所述进料管8的末端设有密封连接盘，所述密封盘9的外侧设有旋转扣10，所述密封盘9的内侧设有旋转板，所述旋转扣10一端延伸至密封盘9内侧，所述旋转扣10与所述旋转板连接，采用密封连接盘进行分隔封闭，从而避免外部水汽与物料混合，橡胶圈11位于所述密封盘9的内部，所述橡胶圈11与所述密封盘9内侧贴合，所述橡胶圈11的外侧套设有密封环12，所述密封环12设有多组，多组所述密封环12沿所述橡胶圈11外侧线性排列，所述密封盘9的上端设有限位扣，所述限位扣设有多组，多组所述限位扣穿过密封盘9延伸至下端连接，采用橡胶圈11入料口密封，提高整体的密封效果。
此外，粉碎杆6位于旋转杆4的外侧，所述粉碎杆6设有多组，多组所述粉碎杆6的上端设有立柱，所述立柱设有多组，多组所述立柱沿所述粉碎杆6线性排列，所述驱动杆5设有多组，多组所述驱动杆5与所述粉碎杆6沿所述旋转杆4阶梯排列设置，所述旋转杆4延伸至上端，所述旋转杆4的上端设有电机，利用立柱对大块物料进行充分粉碎混合，使得物料充分混合，提高工作效率，过滤组件13包括过滤盘和漏斗16，所述过滤盘的内侧设有过滤网15，所述过滤网15设有两组，两组所述过滤网15沿所述过滤盘内侧叠加设置，所述过滤盘的上端边沿处设有环扣14，所述环扣14的设有两组，两组所述环扣14相对设置，采用两组过滤网15进行充分筛漏，防止大块未混合的物料流入。
具体补充说明的是，漏斗16位于所述过滤盘的下端，所述漏斗16的下端设有密封管，所述密封管的内部设有密封胶环17，所述密封胶环17设有多组，多组所述密封胶环17沿所述密封管内侧线性排列，所述密封胶环17沿所述密封管内侧相贴合，所述密封管的下端设有出料管，所述出料管的外侧设有阀门18，采用密封胶环17对外部水汽隔离，从而防止物料浸湿，增加装置整体的密封性，加工桶2顶部设有顶盖，所述顶盖的与所述加工桶2连接处设有橡胶环，所述工作箱1的下端设有支撑腿，所述支撑腿设有三组，三组所述支撑腿的下端设有防滑垫，采用防滑垫对装置限位防滑，防止装置运作时发生抖动偏移。
综上所述，本实用新型提供一种橡胶密封件的进料装置，包括工作箱1，所述工作箱1的内部设有加工桶2，所述加工桶2的上端一侧设有密封进料组件7，所述加工桶2的内部设有搅拌组件3，所述搅拌组件3下端设有过滤组件13，所述搅拌组件3与所述过滤组件13同轴设置，所述密封进料组件7包括密封盘9和橡胶圈11，所述搅拌组件3包括旋转杆4、驱动杆5和粉碎杆6，通过预先混合物料从进料管8加入，采用密封连接盘对进料连接处封闭分隔，转动旋转扣10开启密封盘9内部旋转板，通过密封盘9内部橡胶圈11对外部与内部进行封闭，从而提高整体的封闭效果，利用旋转杆4带动粉碎杆6转动，采用粉碎杆6上端多组立柱能使得大块物料进行粉碎，便于物料更加充分混合，当物料搅拌混合到适当大小利用过滤盘内侧过滤网15对其进行过滤，避免大块未混合物料流出，开启底部阀门18将物料脱离出，在密封管内部采用密封胶环17对外部水汽进行隔离，从而防止物料浸湿，增加装置整体的密封性，提高整体物料的质量。
Claims (7)
1.一种橡胶密封件的进料装置，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱的内部设有加工桶，所述加工桶的上端一侧设有密封进料组件，所述加工桶的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件下端设有过滤组件，所述搅拌组件与所述过滤组件同轴设置，所述密封进料组件包括密封盘和橡胶圈，所述搅拌组件包括旋转杆、驱动杆和粉碎杆。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件的进料装置，其特征在于：所述密封盘的上端设有进料管，所述进料管的末端设有密封连接盘，所述密封盘的外侧设有旋转扣，所述密封盘的内侧设有旋转板，所述旋转扣一端延伸至密封盘内侧，所述旋转扣与所述旋转板连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件的进料装置，其特征在于：所述橡胶圈位于所述密封盘的内部，所述橡胶圈与所述密封盘内侧贴合，所述橡胶圈的外侧套设有密封环，所述密封环设有多组，多组所述密封环沿所述橡胶圈外侧线性排列，所述密封盘的上端设有限位扣，所述限位扣设有多组，多组所述限位扣穿过密封盘延伸至下端连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件的进料装置，其特征在于：所述粉碎杆位于旋转杆的外侧，所述粉碎杆设有多组，多组所述粉碎杆的上端设有立柱，所述立柱设有多组，多组所述立柱沿所述粉碎杆线性排列，所述驱动杆设有多组，多组所述驱动杆与所述粉碎杆沿所述旋转杆阶梯排列设置，所述旋转杆延伸至上端，所述旋转杆的上端设有电机。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件的进料装置，其特征在于：所述过滤组件包括过滤盘和漏斗，所述过滤盘的内侧设有过滤网，所述过滤网设有两组，两组所述过滤网沿所述过滤盘内侧叠加设置，所述过滤盘的上端边沿处设有环扣，所述环扣的设有两组，两组所述环扣相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封件的进料装置，其特征在于：所述漏斗位于所述过滤盘的下端，所述漏斗的下端设有密封管，所述密封管的内部设有密封胶环，所述密封胶环设有多组，多组所述密封胶环沿所述密封管内侧线性排列，所述密封胶环沿所述密封管内侧相贴合，所述密封管的下端设有出料管，所述出料管的外侧设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件的进料装置，其特征在于：所述加工桶顶部设有顶盖，所述顶盖的与所述加工桶连接处设有橡胶环，所述工作箱的下端设有支撑腿，所述支撑腿设有三组，三组所述支撑腿的下端设有防滑垫。
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