CN220198175U - 一种pe薄膜生产用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种PE薄膜生产用的搅拌装置，包括放置箱，放置箱底部两端均连接有承重块，承重块底部两端内壁均连接有刹车万向轮，本实用新型中通过设置刮杆和刮片结构，当电机带着支撑板转动时，刮杆和刮片也会一起转动，刮杆可以将附着在搅拌装置内壁的原料颗粒直接清除，有利于提高PE薄膜生产原料的混合浓度，刮片可以将堆积在筛网表面的原料混合物直接清除，从而避免出现筛网结构堵塞的情况，通过设置顶盖与罐体之间、底环与罐体之间简易的连接方式，使得搅拌装置的拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对搅拌装置内部进行清理，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种PE薄膜生产用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种PE薄膜生产用的搅拌装置。

背景技术

PE薄膜即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

存在以下问题：在对PE薄膜的生产原料进行搅拌的过程中，会有少量的原料颗粒被飞速转动的搅拌轴甩到搅拌装置内壁上，而附着在搅拌装置内壁上的原料颗粒无法及时清除，不仅会影响PE薄膜生产原料的混合浓度，同时还会导致搅拌装置内壁难以清理。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种PE薄膜生产用的搅拌装置，通过设置刮杆和刮片结构，当电机带着支撑板转动时，刮杆和刮片也会一起转动，刮杆可以将附着在搅拌装置内壁的原料颗粒直接清除，有利于提高PE薄膜生产原料的混合浓度，刮片可以将堆积在筛网表面的原料混合物直接清除，从而避免出现筛网结构堵塞的情况，通过设置顶盖与罐体之间、底环与罐体之间简易的连接方式，使得搅拌装置的拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对搅拌装置内部进行清理，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE薄膜生产用的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PE薄膜生产用的搅拌装置，包括放置箱，所述放置箱底部两端均连接有承重块，所述承重块底部两端内壁均连接有刹车万向轮，所述放置箱内壁顶端连接有支撑环，所述支撑环内壁固定连接有罐体，所述罐体内壁顶端连接有顶盖，所述顶盖内壁两端均连接有防尘通风网，所述顶盖内壁中心处固定连接有电机，所述电机底部连接有支撑板，所述支撑板底部一端连接有刮杆，所述刮杆底部连接有刮片，所述支撑板底部另一端连接有搅拌轴，所述罐体内壁底端连接有底盖，所述底盖外壁底端连接有底环，所述底盖底部中心处内壁固定连接有出料管，所述出料管内壁顶端连接有筛网，所述出料管内壁底端连接有管塞，所述管塞外壁底端连接有安装环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重块共设有两组且顶部均与放置箱底部两端焊接，所述刹车万向轮共设有四组，所述承重块底部两端内壁均与刹车万向轮外壁顶端螺纹连接；通过设置刹车万向轮，可以让整个搅拌装置移动起来更加方便快捷，通过设置刹车万向轮与承重块之间简易的连接方式，使得刹车万向轮的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对刹车万向轮进行更换、维修和清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置箱内壁顶端与支撑环外壁底端套接，所述罐体内壁顶端与顶盖外壁底端螺纹连接，所述防尘通风网共设有两组且外壁均镶嵌焊接于顶盖内壁两端；通过设置防尘通风网，可以让罐体内外气体流通更加顺畅，同时也让原料混合物能够快速排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机底部与支撑板顶部一端固定连接，所述支撑板底部一端与刮杆顶部固定连接，所述刮杆底部与刮片外壁一端固定连接；通过设置刮杆和刮片结构，当电机带着支撑板转动时，刮杆和刮片也会一起转动，刮杆可以将附着在搅拌装置内壁的原料颗粒直接清除，刮片可以将堆积在筛网表面的原料混合物直接清除，从而避免出现筛网结构堵塞的情况。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板底部另一端与搅拌轴顶部固定连接，所述罐体内壁底端与底盖外壁顶端套接，所述底盖外壁底端与底环内壁底端固定连接；通过设置顶盖与罐体之间、底环与罐体之间简易的连接方式，使得搅拌装置的拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对搅拌装置内部进行清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底环内壁顶端与罐体外壁底端螺纹连接，所述筛网外壁与出料管内壁顶端焊接；通过设置筛网，可以对体积较大、未完全混合的原料颗粒进行分离，从而有利于提高薄膜生产原料的质量。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管内壁底端与管塞外壁顶端套接，所述管塞外壁底端与安装环内壁底端固定连接，所述安装环内壁顶端与出料管外壁底端螺纹连接；通过设置出料管，可以对薄膜生产原料的混合物进行排出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置刮杆和刮片结构，当电机带着支撑板转动时，刮杆和刮片也会一起转动，刮杆可以将附着在搅拌装置内壁的原料颗粒直接清除，有利于提高PE薄膜生产原料的混合浓度，刮片可以将堆积在筛网表面的原料混合物直接清除，从而避免出现筛网结构堵塞的情况，通过设置顶盖与罐体之间、底环与罐体之间简易的连接方式，使得搅拌装置的拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对搅拌装置内部进行清理。

2、通过设置刹车万向轮，可以让整个搅拌装置移动起来更加方便快捷，通过设置刹车万向轮与承重块之间简易的连接方式，使得刹车万向轮的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对刹车万向轮进行更换、维修和清理，通过设置筛网，可以对体积较大、未完全混合的原料颗粒进行分离，从而有利于提高薄膜生产原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE薄膜生产用的搅拌装置局部区域三维图；

图2为本实用新型提出的一种PE薄膜生产用的搅拌装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种PE薄膜生产用的搅拌装置的正面剖视图。

图例说明：

1、放置箱；2、承重块；3、刹车万向轮；4、支撑环；5、罐体；6、顶盖；7、防尘通风网；8、电机；9、支撑板；10、刮杆；11、刮片；12、搅拌轴；13、底盖；14、底环；15、出料管；16、筛网；17、管塞；18、安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PE薄膜生产用的搅拌装置，包括放置箱1，放置箱1底部两端均连接有承重块2，承重块2底部两端内壁均连接有刹车万向轮3，放置箱1内壁顶端连接有支撑环4，支撑环4内壁固定连接有罐体5，罐体5内壁顶端连接有顶盖6，顶盖6内壁两端均连接有防尘通风网7，顶盖6内壁中心处固定连接有电机8，电机8底部连接有支撑板9，支撑板9底部一端连接有刮杆10，刮杆10底部连接有刮片11，支撑板9底部另一端连接有搅拌轴12，罐体5内壁底端连接有底盖13，底盖13外壁底端连接有底环14，底盖13底部中心处内壁固定连接有出料管15，出料管15内壁顶端连接有筛网16，出料管15内壁底端连接有管塞17，管塞17外壁底端连接有安装环18。

承重块2共设有两组且顶部均与放置箱1底部两端焊接，刹车万向轮3共设有四组，承重块2底部两端内壁均与刹车万向轮3外壁顶端螺纹连接，放置箱1内壁顶端与支撑环4外壁底端套接，罐体5内壁顶端与顶盖6外壁底端螺纹连接，防尘通风网7共设有两组且外壁均镶嵌焊接于顶盖6内壁两端，电机8底部与支撑板9顶部一端固定连接，支撑板9底部一端与刮杆10顶部固定连接，刮杆10底部与刮片11外壁一端固定连接，支撑板9底部另一端与搅拌轴12顶部固定连接，罐体5内壁底端与底盖13外壁顶端套接，底盖13外壁底端与底环14内壁底端固定连接，底环14内壁顶端与罐体5外壁底端螺纹连接，筛网16外壁与出料管15内壁顶端焊接，出料管15内壁底端与管塞17外壁顶端套接，管塞17外壁底端与安装环18内壁底端固定连接，安装环18内壁顶端与出料管15外壁底端螺纹连接。

工作原理及流程：先将底盖13插入罐体5中，再转动底环14，将底盖13与罐体5固定，此时将整个罐体5垂直向下放入放置箱1内壁，再将薄膜的生产原料全部倒入罐体5中，随后将顶盖6垂直向下安装在罐体5上，在顶盖6向下移动的过程中，支撑板9下方的刮杆10、刮片11和搅拌轴12会同时插入罐体5内部，当顶盖6安装好时，便可以开启电机8，通过支撑板9下方搅拌轴12的转动，薄膜原料的搅拌工作便开始了，当电机8带着支撑板9转动时，刮杆10和刮片11也会一起转动，刮杆10可以将附着在搅拌装置内壁的原料颗粒直接清除，有利于提高PE薄膜生产原料的混合浓度，刮片11可以将堆积在筛网16表面的原料混合物直接清除，从而避免出现筛网16结构堵塞的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE薄膜生产用的搅拌装置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)底部两端均连接有承重块(2)，所述承重块(2)底部两端内壁均连接有刹车万向轮(3)，所述放置箱(1)内壁顶端连接有支撑环(4)，所述支撑环(4)内壁固定连接有罐体(5)，所述罐体(5)内壁顶端连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)内壁两端均连接有防尘通风网(7)，所述顶盖(6)内壁中心处固定连接有电机(8)，所述电机(8)底部连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部一端连接有刮杆(10)，所述刮杆(10)底部连接有刮片(11)，所述支撑板(9)底部另一端连接有搅拌轴(12)，所述罐体(5)内壁底端连接有底盖(13)，所述底盖(13)外壁底端连接有底环(14)，所述底盖(13)底部中心处内壁固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)内壁顶端连接有筛网(16)，所述出料管(15)内壁底端连接有管塞(17)，所述管塞(17)外壁底端连接有安装环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的搅拌装置，其特征在于：所述承重块(2)共设有两组且顶部均与放置箱(1)底部两端焊接，所述刹车万向轮(3)共设有四组，所述承重块(2)底部两端内壁均与刹车万向轮(3)外壁顶端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的搅拌装置，其特征在于：所述放置箱(1)内壁顶端与支撑环(4)外壁底端套接，所述罐体(5)内壁顶端与顶盖(6)外壁底端螺纹连接，所述防尘通风网(7)共设有两组且外壁均镶嵌焊接于顶盖(6)内壁两端。

4.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的搅拌装置，其特征在于：所述电机(8)底部与支撑板(9)顶部一端固定连接，所述支撑板(9)底部一端与刮杆(10)顶部固定连接，所述刮杆(10)底部与刮片(11)外壁一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(9)底部另一端与搅拌轴(12)顶部固定连接，所述罐体(5)内壁底端与底盖(13)外壁顶端套接，所述底盖(13)外壁底端与底环(14)内壁底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的搅拌装置，其特征在于：所述底环(14)内壁顶端与罐体(5)外壁底端螺纹连接，所述筛网(16)外壁与出料管(15)内壁顶端焊接。

7.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的搅拌装置，其特征在于：所述出料管(15)内壁底端与管塞(17)外壁顶端套接，所述管塞(17)外壁底端与安装环(18)内壁底端固定连接，所述安装环(18)内壁顶端与出料管(15)外壁底端螺纹连接。