CN220198065U - 一种水泥电线杆加工用脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线杆技术领域，且公开了一种水泥电线杆加工用脱模装置，包括左杆模套、右杆模套、脱模机构、连接机构与驱动机构，所述右杆模套位于左杆模套的一侧，所述左杆模套与右杆模套呈同种结构，所述脱模机构位于左杆模套与右杆模套之间，所述连接机构位于左杆模套的外侧，所述驱动机构位于左杆模套的外侧；所述脱模机构包括第一连接块与第二连接块，所述第一连接块固定设置在左杆模套的上端。该水泥电线杆加工用脱模装置，安装了自锁结构，能够在制作电线杆时自动锁定左杆模套与右杆模套，使其保持稳定的旋转动作，而当制作完成后，自动模式自动解锁，用户能够轻易的将模具分离，提高该脱模装置的使用便捷性。

Description

一种水泥电线杆加工用脱模装置

技术领域

本实用新型涉及电线杆技术领域，具体为一种水泥电线杆加工用脱模装置。

背景技术

电线杆是架空线路的支撑结构，早期的电线杆大多都是木质的，但是木质结构长期暴露在外界很容易腐朽，因此目前的电线杆大多都是水泥钢筋制成；

电线杆的制作需要使用离心法，将钢筋笼埋入模具中，随后将水泥加入到模具中，利用旋转作用使水泥完全的包裹在钢筋笼外部，从而制成目前的水泥电线杆，水泥电线杆制造时一般采用双模具，目前的连接方式大多采用外部绑缚扎带结构；

目前的电线杆模具固定方式结构虽然稳定，但是无论是绑缚或是分离时都较为麻烦，且由于模具通常较长，因此在绑缚点也相对较多，需要工作人员分解多次。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种水泥电线杆加工用脱模装置，以解决上述背景技术中提出目前的电线杆模具固定方式结构虽然稳定，但是无论是绑缚或是分离时都较为麻烦，且由于模具通常较长，因此在绑缚点也相对较多，需要工作人员分解多次的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥电线杆加工用脱模装置，包括左杆模套、右杆模套、脱模机构、连接机构与驱动机构，所述右杆模套位于左杆模套的一侧，所述左杆模套与右杆模套呈同种结构，所述脱模机构位于左杆模套与右杆模套之间，所述连接机构位于左杆模套的外侧，所述驱动机构位于左杆模套的外侧；

所述脱模机构包括第一连接块与第二连接块，所述第一连接块固定设置在左杆模套的上端，所述第二连接块固定设置在左杆模套的下端。

优选的，所述脱模机构还包括连接槽、连接头、预留槽、顶出弹簧、限位块与顶出限位杆，所述连接槽固定设置在第二连接块的内部，所述连接头固定设置在第一连接块的右端，所述预留槽固定设置在连接头的外端，所述顶出弹簧固定安装在预留槽的内部，所述限位块固定连接在顶出弹簧的外端，所述限位块位于连接槽的内部，所述顶出限位杆固定连接在限位块的外端，所述顶出限位杆的外端穿过预留槽并延伸至预留槽的外侧，所述顶出限位杆与连接槽相适配，该电线杆加工用脱模装置安装了自锁结构，能够在制作电线杆时自动锁定左杆模套与右杆模套，使其保持稳定的旋转动作，而当制作完成后，自动模式自动解锁，用户能够轻易的将模具分离，提高该脱模装置的使用便捷性。

优选的，所述脱模机构还包括第一永磁石与第二永磁石，所述第一永磁石固定安装在第一连接块的外端，所述第二永磁石固定安装在第二连接块的外端，所述第一永磁石与第二永磁石相适配，通过安装第一永磁石与第二永磁石，在左杆模套与右杆模套未旋转时能够提供一定的连接能力，使左杆模套与右杆模套在连接或是分离的过程更加的稳定，避免左杆模套与右杆模套意外脱离，进一步提高该脱模装置的使用便捷性。

优选的，所述连接机构包括安装槽与连接环，所述安装槽固定设置在左杆模套的外端，所述连接环固定安装在安装槽的内部，安装的安装槽与连接环适配现有技术中的吊钩结构，方便钩子与左杆模套或是右杆模套之间的连接，无需使用繁琐的绑缚结构对左杆模套或是右杆模套进行连接，进一步提高该脱模装置的使用便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水泥电线杆加工用脱模装置，安装了自锁结构，能够在制作电线杆时自动锁定左杆模套与右杆模套，使其保持稳定的旋转动作，而当制作完成后，自动模式自动解锁，用户能够轻易的将模具分离，提高该脱模装置的使用便捷性；

2、该水泥电线杆加工用脱模装置，通过安装第一永磁石与第二永磁石，在左杆模套与右杆模套未旋转时能够提供一定的连接能力，使左杆模套与右杆模套在连接或是分离的过程更加的稳定，避免左杆模套与右杆模套意外脱离，进一步提高该脱模装置的使用便捷性；

3、该水泥电线杆加工用脱模装置，安装的安装槽与连接环适配现有技术中的吊钩结构，方便钩子与左杆模套或是右杆模套之间的连接，无需使用繁琐的绑缚结构对左杆模套或是右杆模套进行连接，进一步提高该脱模装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型左杆模套剖面结构示意图；

图3为本实用新型脱模机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接机构立体结构示意图。

图中：1、左杆模套；2、右杆模套；3、脱模机构；4、连接机构；5、驱动机构；301、第一连接块；302、第二连接块；303、连接槽；304、连接头；305、预留槽；306、顶出弹簧；307、限位块；308、顶出限位杆；309、第一永磁石；310、第二永磁石；401、安装槽；402、连接环；501、延伸半环；502、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥电线杆加工用脱模装置，包括左杆模套1、右杆模套2、脱模机构3、连接机构4与驱动机构5，右杆模套2位于左杆模套1的一侧，左杆模套1与右杆模套2呈同种结构，脱模机构3位于左杆模套1与右杆模套2之间，连接机构4位于左杆模套1的外侧，驱动机构5位于左杆模套1的外侧；脱模机构3包括第一连接块301与第二连接块302，第一连接块301固定设置在左杆模套1的上端，第二连接块302固定设置在左杆模套1的下端，脱模机构3还包括连接槽303、连接头304、预留槽305、顶出弹簧306、限位块307与顶出限位杆308，连接槽303固定设置在第二连接块302的内部，连接头304固定设置在第一连接块301的右端，预留槽305固定设置在连接头304的外端，顶出弹簧306固定安装在预留槽305的内部，限位块307固定连接在顶出弹簧306的外端，限位块307位于连接槽303的内部，顶出限位杆308固定连接在限位块307的外端，顶出限位杆308的外端穿过预留槽305并延伸至预留槽305的外侧，顶出限位杆308与连接槽303相适配，使用时将左杆模套1与右杆模套2通过现有技术架在滚动机上，使左杆模套1与右杆模套2外端的驱动机构5贴合成整体，当左杆模套1与右杆模套2贴合形成整体时，第一连接块301与第二连接块302也会贴合在一起，连接头304会延伸到连接槽303中，顶出弹簧306本质为轻弹簧，当顶出限位杆308位于顶出弹簧306上方时，顶出限位杆308能够顺利的穿过连接槽303并进入到预留槽305中，当左杆模套1与右杆模套2翻转一百八十度后，顶出限位杆308位于顶出弹簧306的下方，此时顶出限位杆308会卡合在连接槽303中，此时另一端的顶出限位杆308又会缩回预留槽305中并使该处连接头304完全进入到连接槽303中，而随着左杆模套1与右杆模套2完全旋转启动后在离心力的作用下可使顶出限位杆308始终保持甩出状态，顶出限位杆308与连接槽303形成稳定连接，且旋转速度越快连接的更加稳定，当电线杆制作完成后，左杆模套1与右杆模套2停止旋转，此时即可轻易的将从左杆模套1与右杆模套2从上方连接处分离，在分离后将左杆模套1与右杆模套2再次翻转即可将左杆模套1与右杆模套2的下方分离，搭配连接机构4能够更加轻易的完成脱模工作，该电线杆加工用脱模装置安装了自锁结构，能够在制作电线杆时自动锁定左杆模套1与右杆模套2，使其保持稳定的旋转动作，而当制作完成后，自动模式自动解锁，用户能够轻易的将模具分离，提高该脱模装置的使用便捷性；

脱模机构3还包括第一永磁石309与第二永磁石310，第一永磁石309固定安装在第一连接块301的外端，第二永磁石310固定安装在第二连接块302的外端，第一永磁石309与第二永磁石310相适配，通过安装第一永磁石309与第二永磁石310，在左杆模套1与右杆模套2未旋转时能够提供一定的连接能力，使左杆模套1与右杆模套2在连接或是分离的过程更加的稳定，避免左杆模套1与右杆模套2意外脱离，进一步提高该脱模装置的使用便捷性，连接机构4包括安装槽401与连接环402，安装槽401固定设置在左杆模套1的外端，连接环402固定安装在安装槽401的内部，安装的安装槽401与连接环402适配现有技术中的吊钩结构，方便钩子与左杆模套1或是右杆模套2之间的连接，无需使用繁琐的绑缚结构对左杆模套1或是右杆模套2进行连接，进一步提高该脱模装置的使用便捷性；

驱动机构5包括延伸半环501与耐磨垫502，延伸半环501固定安装在左杆模套1的外端，耐磨垫502固定安装在延伸半环501的外端，暗转固定延伸半环501用于外界的驱动结构连接，而安装的耐磨垫502可对延伸半环501提供防护，避免延伸半环501磨损，第一永磁石309与第二永磁石310的形状相同，第一永磁石309呈T形结构，将第一永磁石309设置为T形结构，可提高第一永磁石309与第二永磁石310的安装稳定性。

工作原理：使用时将左杆模套1与右杆模套2通过现有技术架在滚动机上，使左杆模套1与右杆模套2外端的驱动机构5贴合成整体，当左杆模套1与右杆模套2贴合形成整体时，第一连接块301与第二连接块302也会贴合在一起，连接头304会延伸到连接槽303中，顶出弹簧306本质为轻弹簧，当顶出限位杆308位于顶出弹簧306上方时，顶出限位杆308能够顺利的穿过连接槽303并进入到预留槽305中，当左杆模套1与右杆模套2翻转一百八十度后，顶出限位杆308位于顶出弹簧306的下方，此时顶出限位杆308会卡合在连接槽303中，此时另一端的顶出限位杆308又会缩回预留槽305中并使该处连接头304完全进入到连接槽303中，而随着左杆模套1与右杆模套2完全旋转启动后在离心力的作用下可使顶出限位杆308始终保持甩出状态，顶出限位杆308与连接槽303形成稳定连接，且旋转速度越快连接的更加稳定，当电线杆制作完成后，左杆模套1与右杆模套2停止旋转，此时即可轻易的将从左杆模套1与右杆模套2从上方连接处分离，在分离后将左杆模套1与右杆模套2再次翻转即可将左杆模套1与右杆模套2的下方分离，搭配连接机构4能够更加轻易的完成脱模工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种水泥电线杆加工用脱模装置，包括左杆模套(1)、右杆模套(2)、脱模机构(3)、连接机构(4)与驱动机构(5)，其特征在于：所述右杆模套(2)位于左杆模套(1)的一侧，所述左杆模套(1)与右杆模套(2)呈同种结构，所述脱模机构(3)位于左杆模套(1)与右杆模套(2)之间，所述连接机构(4)位于左杆模套(1)的外侧，所述驱动机构(5)位于左杆模套(1)的外侧；

所述脱模机构(3)包括第一连接块(301)与第二连接块(302)，所述第一连接块(301)固定设置在左杆模套(1)的上端，所述第二连接块(302)固定设置在左杆模套(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电线杆加工用脱模装置，其特征在于：所述脱模机构(3)还包括连接槽(303)、连接头(304)、预留槽(305)、顶出弹簧(306)、限位块(307)与顶出限位杆(308)，所述连接槽(303)固定设置在第二连接块(302)的内部，所述连接头(304)固定设置在第一连接块(301)的右端，所述预留槽(305)固定设置在连接头(304)的外端，所述顶出弹簧(306)固定安装在预留槽(305)的内部，所述限位块(307)固定连接在顶出弹簧(306)的外端，所述限位块(307)位于连接槽(303)的内部，所述顶出限位杆(308)固定连接在限位块(307)的外端，所述顶出限位杆(308)的外端穿过预留槽(305)并延伸至预留槽(305)的外侧，所述顶出限位杆(308)与连接槽(303)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种水泥电线杆加工用脱模装置，其特征在于：所述脱模机构(3)还包括第一永磁石(309)与第二永磁石(310)，所述第一永磁石(309)固定安装在第一连接块(301)的外端，所述第二永磁石(310)固定安装在第二连接块(302)的外端，所述第一永磁石(309)与第二永磁石(310)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种水泥电线杆加工用脱模装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括安装槽(401)与连接环(402)，所述安装槽(401)固定设置在左杆模套(1)的外端，所述连接环(402)固定安装在安装槽(401)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥电线杆加工用脱模装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括延伸半环(501)与耐磨垫(502)，所述延伸半环(501)固定安装在左杆模套(1)的外端，所述耐磨垫(502)固定安装在延伸半环(501)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种水泥电线杆加工用脱模装置，其特征在于：所述第一永磁石(309)与第二永磁石(310)的形状相同，所述第一永磁石(309)呈T形结构。