CN213202099U - 一种方便起吊的绞线机工字轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便起吊的绞线机工字轮，包括轴筒主体以及固接于轴筒主体两端的挡板，两挡板外侧分布有多个起吊钩，起吊钩为T形结构，挡板位于各起吊钩的位置分别开有多个T形槽，起吊钩端部铰接于T形槽内，当起吊钩与T形槽垂直设置时，起吊钩与T形槽之间通过锁定部相连接，本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在起吊前将起吊钩转动至垂直于挡板设置，并通过锁定部固定，通过设置起吊钩起吊工字轮，减轻了劳动力，在起吊操作后，可将起吊钩转动至T形槽内，避免储运过程中起吊钩刮伤搬运人员，保障生产安全正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字轮技术领域，尤其涉及一种方便起吊的绞线机工字轮。
背景技术
在钢绞线生产中需要将钢绞线绕在工字轮上，如今使用的工字轮包括钢制工字轮以及塑料工字轮。钢制工字轮采用加强式厚板焊接成型，有NTC、YA-40等，强度高、钢度大、高速运转收放线平稳度好；塑料工字轮采用专用工程塑料注塑成型，产品精度高，侧板密筋加强，具有平衡性能好、强度高、耐酸碱腐蚀等特点。目前被钢绞线缠绕的工字轮，起吊时均是利用帆布带等来起吊工字轮，传统的工字轮的没有起吊钩，或者只有单耳起吊钩，另外设置于工字轮外的单耳起吊钩在储运过程中容易刮伤搬运人员，导致其使用过程中存在麻烦与不便，还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便起吊的绞线机工字轮。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种方便起吊的绞线机工字轮，其特征在于，包括轴筒主体以及固接于轴筒主体两端的挡板，两所述挡板外侧分布有多个起吊钩，所述起吊钩为T形结构，所述挡板位于各起吊钩的位置分别开有多个T形槽，所述起吊钩端部铰接于T形槽内，当所述起吊钩与T形槽垂直设置时，所述起吊钩与T形槽之间通过锁定部相连接。
根据上述技术方案，优选地，所述起吊钩包括弯钩部以及一端与弯钩部中部固接的铰接杆。
根据上述技术方案，优选地，所述T形槽一端设有定位轴，所述铰接杆远离弯钩部一端转动连接于定位轴处。
根据上述技术方案，优选地，所述锁定部包括定位套和连接套，所述T形槽内固接有定位套，所述定位轴贯穿定位套侧壁设置，所述定位套一侧开有让位开口，所述铰接杆外套接有连接套，所述连接套螺纹连接于定位套外。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在起吊前将起吊钩转动至垂直于挡板设置，并通过锁定部固定，通过设置起吊钩起吊工字轮，减轻了劳动力，在起吊操作后，可将起吊钩转动至T形槽内，避免储运过程中起吊钩刮伤搬运人员，保障生产安全正常进行。
附图说明
图1是当起吊钩转动至垂直于挡板时，本实用新型起吊钩与T形槽连接位置的主视结构示意图。
图2是当起吊钩转动至T形槽内时，本实用新型起吊钩与T形槽连接位置的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、挡板；2、弯钩部；3、铰接杆；4、连接套；5、定位轴；6、定位套；7、T形槽；8、让位开口。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图所示，本实用新型包括轴筒主体以及固接于轴筒主体两端的挡板1，两所述挡板1外侧分布有多个起吊钩，所述起吊钩为T形结构，所述挡板1位于各起吊钩的位置分别开有多个T形槽7，所述起吊钩端部铰接于T形槽7内，当所述起吊钩与T形槽7垂直设置时，所述起吊钩与T形槽7之间通过锁定部相连接。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在起吊前将起吊钩转动至垂直于挡板1设置，并通过锁定部固定，通过设置起吊钩起吊工字轮，减轻了劳动力，在起吊操作后，可将起吊钩转动至T形槽7，避免储运过程中起吊钩刮伤搬运人员，保障生产安全正常进行。
根据上述实施例，优选地，所述起吊钩包括弯钩部2以及一端与弯钩部2中部固接的铰接杆3。其中，所述T形槽7一端设有定位轴5，所述铰接杆3远离弯钩部2一端转动连接于定位轴5处。当铰接杆3垂直于T形槽7设置时，可通过起吊钩起吊工字轮，当起吊钩转动至T形槽7内时，能够避免起吊钩在闲置时裸露在工字轮外。
根据上述实施例，优选地，所述锁定部包括定位套6和连接套4，所述T形槽7内固接有定位套6，所述定位轴5贯穿定位套6侧壁设置，所述定位套6一侧开有让位开口8，所述铰接杆3外套接有连接套4，连接套4能够沿铰接杆3轴向移动，所述连接套4螺纹连接于定位套6外。在起吊前，将起吊钩转动至垂直于挡板1设置，此时连接套4与定位套6同轴设置，转动连接套4，将其与定位套6螺纹连接，进而将起吊钩固定；起吊完成后，转动连接套4解除与定位套6之间的锁定关系，使起吊钩的铰接杆3从让位开口8通过，进而转动至T形槽7内。
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在起吊前将起吊钩转动至垂直于挡板1设置，并通过锁定部固定，通过设置起吊钩起吊工字轮，减轻了劳动力，在起吊操作后，可将起吊钩转动至T形槽7，避免储运过程中起吊钩刮伤搬运人员，保障生产安全正常进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种方便起吊的绞线机工字轮，其特征在于，包括轴筒主体以及固接于轴筒主体两端的挡板，两所述挡板外侧分布有多个起吊钩，所述起吊钩为T形结构，所述挡板位于各起吊钩的位置分别开有多个T形槽，所述起吊钩端部铰接于T形槽内，当所述起吊钩与T形槽垂直设置时，所述起吊钩与T形槽之间通过锁定部相连接。
2.根据权利要求1所述一种方便起吊的绞线机工字轮，其特征在于，所述起吊钩包括弯钩部以及一端与弯钩部中部固接的铰接杆。
3.根据权利要求2所述一种方便起吊的绞线机工字轮，其特征在于，所述T形槽一端设有定位轴，所述铰接杆远离弯钩部一端转动连接于定位轴处。
4.根据权利要求3所述一种方便起吊的绞线机工字轮，其特征在于，所述锁定部包括定位套和连接套，所述T形槽内固接有定位套，所述定位轴贯穿定位套侧壁设置，所述定位套一侧开有让位开口，所述铰接杆外套接有连接套，所述连接套螺纹连接于定位套外。
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