CN201433037Y - 风电塔架塔段吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔架塔段吊钩，它包括吊钩主体，所述吊钩主体呈L型钩板状，在吊钩主体的L型钩板水平段位置固定连接有吊钩托板，在该吊钩托板及L型钩板的竖直段位置均布设有吊钩垫层。所述吊钩托板与吊钩主体之间固定连接有吊钩加强筋。所述吊钩垫层为铝合金垫层。该吊钩具有结构简单合理，使用方便，吊运安全的特点。

Description

风电塔架塔段吊钩

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机组塔架的制作工艺装备，具体地说是塔架制作过程中用于吊运塔段的器具。

背景技术

风电塔架是风力发电设备的主要基础，它是由多节塔段通过法兰和螺栓现场组装连接而成的。通常塔段的制作首先是依次进行切割下料、单节塔筒滚圆、塔筒纵缝焊接等工序后制得单节塔筒，在制得单节塔筒后再对位于塔段两端的塔筒外边口处焊接上连接法兰，经过上述工序后再依次将各单节塔筒进行组对焊接装配，最终制得两端带有连接法兰且具有一定长度的塔段坯件。塔段坯件制成后还必须经过筒体内外筒壁的修磨、油漆等工序，直至成品的堆垛或长途运输。

因此，在塔段的制作加工、成品堆垛以及长途运输等过程中总是离不开对塔段的吊运。然而，由于塔段直径及其自重均较大，塔段的吊运总是人们关注的一个重要步骤。目前，对塔段的吊运总是借助钢索进行，为了保证其吊运的安全性，必须对塔段进行多道的周向缠绕捆扎并加以固定，然后再用行车等吊运设备吊至指定工位。这种以钢索进行捆扎固定的吊运方法，一方面存在捆扎固定和松捆时间太长、非常麻烦，而且整个过程中均需要多人配合进行操作方能完成，直接影响其工作效率；另一方面，钢索捆吊过程中稍有不慎就会引起塔段的侧滑和翻摆，尤其是在起吊时钢索会打滑，轻则造成塔段就位困难或钢索损伤，重侧伤及人身，存在较多安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊运方便、使用安全的风电塔架的塔段吊钩。

为了解决上述技术问题，本实用新型的风电塔架塔段吊钩，包括吊钩主体，所述吊钩主体呈L型钩板状，在吊钩主体的L型钩板水平段位置固定连接有吊钩托板，在该吊钩托板及L型钩板的竖直段位置均布设有吊钩垫层。

所述吊钩托板与吊钩主体之间固定连接有吊钩加强筋。

所述吊钩垫层为铝合金垫层。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比具有许多的优点和积极效果：

1、提高了生产效率，降低了人工成本。在对塔段进行吊运时，只要将本实用新型的塔段吊钩直接钩住塔段筒体的两端即可实施吊运，而无须进行烦琐的人工捆扎固定，既节约时间，又节省劳动力。

2、提高了吊运工序的安全性。由于不再采用钢索捆扎的吊运方式，避免了钢索吊运时的滑动和翻摆，也更容易控制吊运过程中塔段受力的平衡，不易发生安全事故。

3、避免了吊运过程中塔段筒体的损伤。由于在L型钩板状的吊钩主体采用吊钩托板结构，且在吊钩托板上布设了吊钩垫层，避免了吊钩对筒体的压伤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型风电塔架塔段吊钩作进一步详细说明。

图1是本实用新型风电塔架塔段吊钩一种实施方式的结构示意图。

图2是图1所示结构的左视图。

图中，1-吊钩主体，2-吊索孔，3-吊钩垫层，4-末端弯钩，5-吊钩托板，6-吊钩加强筋。

具体实施方式

在图1、图2所示的风电塔架塔段吊钩中，吊钩主体1采用钢板制成，该吊钩主体1呈L型的钩板状，在吊钩主体1的上端设置有吊索孔2，该吊索孔2用于扣系吊运钢索。在吊钩主体1的呈L型钩板水平段位置固定连接有吊钩托板5，吊钩托板5采用平置的钢板结构，该结构有利于降低吊钩与塔段筒体间的接触应力，避免筒体的损伤；在该吊钩托板5上还布设有吊钩垫层3，以进一步保护塔段筒体。在吊钩主体1的呈L型钩板竖起段位置上也布设有吊钩垫层3.吊钩垫层3采用铝合金作为垫层材料，当然该垫层也可以是其它软金属、橡胶或纤维层。在吊钩主体1的末端位置设置有向上的末端弯钩4；在吊钩托板5与吊钩主体1之间还固定连接吊钩加强筋6。

Claims (3)

1、一种风电塔架塔段吊钩，包括吊钩主体(1)，其特征在于：所述吊钩主体(1)呈L型钩板状，在吊钩主体(1)的L型钩板水平段位置固定连接有吊钩托板(5)，在该吊钩托板(5)及L型钩板的竖直段位置均布设有吊钩垫层(3)。

2、根据权利要求1所述的风电塔架塔段吊钩，其特征在于：所述吊钩托板(5)与吊钩主体(1)之间固定连接有吊钩加强筋(6)。

3、根据权利要求1或2所述的风电塔架塔段吊钩，其特征在于：所述吊钩垫层(3)为铝合金垫层。

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