CN112551347B - 起吊重量为100吨的吊钩工装及用其起吊塔筒的方法 - Google Patents

起吊重量为100吨的吊钩工装及用其起吊塔筒的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种起吊重量为100吨的吊钩工装，包括呈L形的吊钩本体以及吊钩本体上转动设置的吊带柱，吊带套在吊带柱上；吊钩本体上还设有便于将塔筒从地面起吊的楔形结构以及与吊钩本体配套设置的充气气囊。本发明由原来的多人吊带兜吊形式变成了双钩吊运，减少了人工，缩短了作业时间，降低了吊运成本。

Description

起吊重量为100吨的吊钩工装及用其起吊塔筒的方法
技术领域
本发明涉及一种起吊重量为100吨的吊钩工装及用其起吊塔筒的方法。
背景技术
于目前海上风塔的崛起，塔筒重量越来越重，据统计，在对≥150T塔筒转运时需多人配合使用吊带进行兜底吊运，对于吊带的损耗成本较高。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种起吊重量为100吨的吊钩工装，满足大吨位海上风塔的驳运要求，提高工作效率，降低劳动力成本；由原来的多人吊带兜吊形式变成了双钩吊运，减少了人工，缩短了作业时间，降低了吊运成本。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种起吊重量为100吨的吊钩工装，包括呈L形的吊钩本体以及吊钩本体上转动设置的吊带柱，吊带套在吊带柱上；吊钩本体上还设有便于将塔筒从地面起吊的楔形结构以及与吊钩本体配套设置的充气气囊。通过对塔筒结构以及塔筒重量进行统计分析，对法兰受力起吊进行有限元分析评估，在满足法兰材料性能不受影响的前提下设计了100T吊钩，塔筒驳运时使用2个100T吊钩各勾住塔筒法兰进行起吊驳运，并在吊钩与法兰接触面使用尼龙板进行防护，保证塔筒法兰不被损伤。
进一步的技术方案是，吊钩本体上包覆设置防止塔筒其法兰受损的尼龙防护层；吊带柱上设有止转销，吊钩本体的侧面设有与止转销适配的螺纹插孔；止转销靠近下端的表面设有外螺纹。这样在确定起吊后吊钩本体相对于吊带柱的角度后就插上止转销。
进一步的技术方案是，吊钩本体侧面设有绑扎扣，所述尼龙防护层通过绑扎带系在绑扎扣上。
进一步的技术方案为，楔形结构包括一块楔形块，楔形块其面向吊钩本体的一面一体设有插块，吊钩本体上设有与插块适配的插孔；楔形块其斜面上设置若干个滚珠槽，滚珠槽内设置滚珠，滚珠槽呈与滚珠适配的形状，滚珠槽的槽口直径小于滚珠的直径，滚珠槽槽深小于滚珠的直径。这样便于楔形块插入塔筒法兰的下端。
进一步的技术方案为，充气气囊上一体设有橡胶材质的挂钩，挂钩挂设在绑扎扣上，绑扎扣呈槽钢状且绑扎扣固定连接或一体连接在吊钩本体的侧面上。充气气囊在未起吊时挂在吊钩本体上。
进一步的技术方案为，吊钩本体内设有L形通道，通道的一端连通插孔，通道的另一端位于吊钩本体其靠近吊带柱的内侧面上，L形通道内设有提示弹性棒，提示弹性棒的颜色与吊钩本体的颜色不同，提示弹性棒采用弹性橡胶制成。
本发明还提供的技术方案是，使用起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，包括如下步骤：
S1：起吊前将吊钩本体置于塔筒其法兰的一侧，然后将楔形结构的插块插入插孔中，使得楔形块其斜面面向上设置，提示弹性棒由于楔形块其插块插入插孔中而伸出L形通道，然后推动吊钩本体将楔形块尖端插入塔筒其法兰的底部使得塔筒一端翘起；
S2：从绑扎扣上取下充气气囊并置于塔筒翘起一端的下方然后对充气气囊充气，然后将吊钩本体置于塔筒下方；
S3：使用两个吊钩本体各勾住塔筒法兰进行起吊驳运；
S4：吊运结束检查提示弹性棒伸出的吊钩本体上的尼龙防护层，有磨损就更换，在下一次起吊时使用另一个吊钩本体进行前述S1步骤以完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序。本工装的设置可以方便地完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序，而且使用后考虑到两个吊钩本体承重时间与频次的不同<因为有一个吊钩本体承担了起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序>，所以设置了提示弹性棒以提醒工人在吊运后及时检查，并且在下一次吊运前使用另一个吊钩本体去完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序，当然，在使用另一个吊钩本体去完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序前，将之前那个吊钩本体上伸出的提示弹性棒按回L形通道内即可。
本发明的优点和有益效果在于：由原来的多人吊带兜吊形式变成了双钩吊运，减少了人工，缩短了作业时间，降低了吊运成本。满足大吨位海上风塔的驳运要求，提高工作效率，降低劳动力成本；通过对塔筒结构以及塔筒重量进行统计分析，对法兰受力起吊进行有限元分析评估，在满足法兰材料性能不受影响的前提下设计了100T吊钩，塔筒驳运时使用2个100T吊钩各勾住塔筒法兰进行起吊驳运，并在吊钩与法兰接触面使用尼龙板进行防护，保证塔筒法兰不被损伤。本工装的设置可以方便地完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序，而且使用后考虑到两个吊钩本体承重时间与频次的不同<因为有一个吊钩本体承担了起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序>，所以设置了提示弹性棒以提醒工人在吊运后及时检查，并且在下一次吊运前使用另一个吊钩本体去完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序，当然，在使用另一个吊钩本体去完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序前，将之前那个吊钩本体上伸出的提示弹性棒按回L形通道内即可。
附图说明
图1是本发明一种起吊重量为100吨的吊钩工装的示意图；
图2是图1的另一视角的示意图；
图3是本发明吊钩本体与楔形块的分解示意图；
图4是图3中楔形块的插块插入吊钩本体插孔后的状态示意图；
图5是本发明中楔形块的示意图；
图6是本发明中充气气囊挂在吊钩本体上的示意图。
图中：1、吊钩本体；2、吊带柱；3、吊带；4、充气气囊；5、尼龙防护层；6、止转销；7、螺纹插孔；8、绑扎扣；9、楔形块；10、插孔；11、滚珠；12、滚珠槽；13、挂钩；14、L形通道；15、提示弹性棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图6所示(为便于图示，图3中吊钩本体未示出绑扎扣且吊钩本体为透视图；图5仅示出一个滚珠槽)，本发明是一种起吊重量为100吨的吊钩工装，包括呈L形的吊钩本体1以及吊钩本体1上转动设置的吊带柱2，吊带3套在吊带柱2上；吊钩本体1上还设有便于将塔筒从地面起吊的楔形结构以及与吊钩本体1配套设置的充气气囊4。吊钩本体1上包覆设置防止塔筒其法兰受损的尼龙防护层5；吊带柱2上设有止转销6，吊钩本体1的侧面设有与止转销6适配的螺纹插孔7；止转销6靠近下端的表面设有外螺纹。吊钩本体1侧面设有绑扎扣8，所述尼龙防护层5通过绑扎带系在绑扎扣8上。楔形结构包括一块楔形块9，楔形块9其面向吊钩本体1的一面一体设有插块，吊钩本体1上设有与插块适配的插孔10；楔形块9其斜面上设置若干个滚珠槽12，滚珠槽12内设置滚珠11，滚珠槽12呈与滚珠11适配的形状，滚珠槽12的槽口直径小于滚珠11的直径，滚珠槽12槽深小于滚珠11的直径。可以采用多列设置的滚珠槽12，楔形块9由多块拼合固定连接而成，拼合处为滚珠槽12的中间位置。充气气囊4上一体设有橡胶材质的挂钩13，挂钩13挂设在绑扎扣8上，绑扎扣8呈槽钢状且绑扎扣8固定连接或一体连接在吊钩本体1的侧面上。吊钩本体1内设有L形通道14，通道的一端连通插孔10，通道的另一端位于吊钩本体1其靠近吊带柱2的内侧面上，L形通道14内设有提示弹性棒15，提示弹性棒15的颜色与吊钩本体1的颜色不同，提示弹性棒15采用弹性橡胶制成。
使用起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，包括如下步骤：
S1：起吊前将吊钩本体1置于塔筒其法兰的一侧，然后将楔形结构的插块插入插孔10中，使得楔形块9其斜面面向上设置，提示弹性棒15由于楔形块9其插块插入插孔10中而伸出L形通道14，然后推动吊钩本体1将楔形块9尖端插入塔筒其法兰的底部使得塔筒一端翘起；
S2：从绑扎扣8上取下充气气囊4并置于塔筒翘起一端的下方然后对充气气囊4充气，然后将吊钩本体1置于塔筒下方；
S3：使用两个吊钩本体1各勾住塔筒法兰进行起吊驳运；
S4：吊运结束检查提示弹性棒15伸出的吊钩本体1上的尼龙防护层5，有磨损就更换，在下一次起吊时使用另一个吊钩本体1进行前述S1步骤以完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，其特征在于：
所述吊钩工装，包括呈L形的吊钩本体以及吊钩本体上转动设置的吊带柱，吊带套在吊带柱上；吊钩本体上还设有便于将塔筒从地面起吊的楔形结构以及与吊钩本体配套设置的充气气囊；
所述方法，包括如下步骤：
S1：起吊前将吊钩本体置于塔筒其法兰的一侧，然后将楔形结构的插块插入插孔中，使得楔形块其斜面面向上设置，提示弹性棒由于楔形块其插块插入插孔中而伸出L形通道，然后推动吊钩本体将楔形块尖端插入塔筒其法兰的底部使得塔筒一端翘起；
S2：从绑扎扣上取下充气气囊并置于塔筒翘起一端的下方然后对充气气囊充气，然后将吊钩本体置于塔筒下方；
S3：使用两个吊钩本体各勾住塔筒法兰进行起吊驳运；
S4：吊运结束检查提示弹性棒伸出的吊钩本体上的尼龙防护层，有磨损就更换，在下一次起吊时使用另一个吊钩本体进行前述S1步骤以完成起吊前的将塔筒一端翘起的起吊前工序。
2.根据权利要求1所述的起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，其特征在于，所述吊钩本体上包覆设置防止塔筒其法兰受损的尼龙防护层；吊带柱上设有止转销，吊钩本体的侧面设有与止转销适配的螺纹插孔；止转销靠近下端的表面设有外螺纹。
3.根据权利要求2所述的起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，其特征在于，所述吊钩本体侧面设有绑扎扣，所述尼龙防护层通过绑扎带系在绑扎扣上。
4.根据权利要求3所述的起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，其特征在于，所述楔形结构包括一块楔形块，楔形块其面向吊钩本体的一面一体设有插块，吊钩本体上设有与插块适配的插孔；楔形块其斜面上设置若干个滚珠槽，滚珠槽内设置滚珠，滚珠槽呈与滚珠适配的形状，滚珠槽的槽口直径小于滚珠的直径，滚珠槽槽深小于滚珠的直径。
5.根据权利要求4所述的起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，其特征在于，所述充气气囊上一体设有橡胶材质的挂钩，挂钩挂设在绑扎扣上，绑扎扣呈槽钢状且绑扎扣固定连接或一体连接在吊钩本体的侧面上。
6.根据权利要求2或5所述的起吊重量为100吨的吊钩工装起吊塔筒的方法，其特征在于，所述吊钩本体内设有L形通道，通道的一端连通插孔，通道的另一端位于吊钩本体其靠近吊带柱的内侧面上，L形通道内设有提示弹性棒，提示弹性棒的颜色与吊钩本体的颜色不同，提示弹性棒采用弹性橡胶制成。
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