CN220197516U - 一种可适配各种型号螺母的装卸扳手 - Google Patents

Abstract

一种可适配各种型号螺母的装卸扳手，包括多边形块、圆环、导向件、卡接机构、U型连接架和长杆；所述多边形块有两个端面和多个侧面，多边形块的各个侧面上分别设置有多个尺寸不同的六边形孔；所述多边形块的两个端面均与不同的连接板中心轴接，连接板的两端均设置在圆环的内壁上；所述导向件设置在圆环的端面上；所述卡接机构设置在导向件上；所述U型连接架的两端分别与卡接机构和长杆连接。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，提高了螺母装卸效率。

Description

一种可适配各种型号螺母的装卸扳手

技术领域

本实用新型涉及一种装卸扳手，特别是一种能够拆装各类型号螺母的扳手，属于螺母拆装设备技术领域。

背景技术

螺母是机械行业中极为常见的零部件，其用于固定机械部件，根据部件大小以及紧固要求，螺母的型号款式各不相同，在安装或者拆卸螺母时，需要配合对应型号的扳手，单个扳手只能对与其型号对应的螺母进行拆装，这导致了扳手的数量众多，不利于工作人员的携带和查找；工作人员去现场作业时需要带上型号不同的诸多扳手，这加大了工作人员的劳动强度，螺母拆装效率低下；故需要一种能够适配各种不同型号螺母的扳手，进而使得工作人员只需要携带一个扳手即可对各型号的螺母进行拆装作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可适配各种型号螺母的装卸扳手，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高螺母的拆装效率。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种可适配各种型号螺母的装卸扳手，包括多边形块、圆环、导向件、卡接机构、U型连接架和长杆；所述多边形块有两个端面和多个侧面，多边形块的各个侧面上分别设置有多个尺寸不同的六边形孔；所述多边形块的两个端面均与不同的连接板中心轴接，连接板的两端均设置在圆环的内壁上；所述导向件设置在圆环的端面上；所述卡接机构设置在导向件上；所述U型连接架的两端分别与卡接机构和长杆连接。

上述可适配各种型号螺母的装卸扳手，所述导向件包括第一导向环和第二导向环；所述圆环的第一端面上设置有一圈槽，且第一导向环滑动设置在圆环第一端面的圆槽内；所述圆环的第二端面上设置有一圈槽，且第二导向环滑动设置在圆环第二端面的圆槽内。

上述可适配各种型号螺母的装卸扳手，所述卡接机构的数量为两个，且其分别位于圆环的两侧；所述卡接机构包括条状块、弹簧和斜面块；所述条状块一端面上设置有条状孔，且斜面块插接在条状块的条状孔内；所述条状块的条状孔内设置有弹簧，弹簧的一端与斜面块接触；所述斜面块远离弹簧的一端面为斜面；所述条状块的两端分别与第一导向环和第二导向环连接。

上述可适配各种型号螺母的装卸扳手，所述U型连接架包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的数量为两个，且其对称设置在第二连接杆的两端，第一连接杆和第二连接杆的组合为U形；所述第一连接杆远离第二连接杆的一端与条状块远离圆环的端面中心轴接。

上述可适配各种型号螺母的装卸扳手，所述圆环的圆周侧壁上设置有一圈齿，且斜面块的端部卡接在圆环圆周侧壁的相邻齿间隙内。

上述可适配各种型号螺母的装卸扳手，所述长杆的一端与第二连接杆的中心连接，且长杆的另一端设置有把手。

本实用新型通过多边形块各个侧边上的六边形孔来适配不同型号的螺母，不再需要携带各个型号的螺母，降低了工作人员的劳动强度；通过卡接机构、U型连接架和长杆的配合，使得工作人员可以轻易的拧动螺母，提高了装卸螺母的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型卡接机构内部立体结构示意图。

图中各标号清单为：1.多边形块，2.圆环，3.导向件，4.U型连接架，5.长杆，6.条状块，7.弹簧，8.斜面块。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型包括多边形块1、圆环2、导向件3、卡接机构、U型连接架4和长杆5；所述多边形块1有两个端面和多个侧面，多边形块1的各个侧面上分别设置有多个尺寸不同的六边形孔；多边形块1的两侧为两个端面，其余的均为侧壁，每个侧壁上都有尺寸型号不一的六边形孔，适配了各种型号的螺母；所述多边形块1的两个端面均与不同的连接板中心轴接，连接板的两端均设置在圆环2的内壁上；多边形块1可以在两个连接板之间旋转，进而使得螺母能够进入到多边形块1上对应的六边形孔内；所述导向件3设置在圆环2的端面上；所述卡接机构设置在导向件3上；所述U型连接架4的两端分别与卡接机构和长杆5连接。

所述导向件3包括第一导向环和第二导向环；所述圆环2的第一端面上设置有一圈槽，且第一导向环滑动设置在圆环2第一端面的圆槽内；第一导向环和第二导向环通过条状块6连接，故两个导向环是同步旋转的；两个导向环可以相对于圆环2进行旋转；所述圆环2的第二端面上设置有一圈槽，且第二导向环滑动设置在圆环2第二端面的圆槽内。

所述卡接机构的数量为两个，且其分别位于圆环2的两侧；所述卡接机构包括条状块6、弹簧7和斜面块8；所述条状块6一端面上设置有条状孔，且斜面块8插接在条状块6的条状孔内；斜面块8可以在条状块6的孔内进出；所述条状块6的条状孔内设置有弹簧7，弹簧7的一端与斜面块8接触；弹簧7为斜面块8提供了靠近圆环2圆周面齿的力，使得斜面块8的斜边能够卡接在两个相邻的齿之间；所述斜面块8远离弹簧7的一端面为斜面；所述条状块6的两端分别与第一导向环和第二导向环连接，条状块6和两个导向环同步旋转。

所述U型连接架4包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的数量为两个，且其对称设置在第二连接杆的两端，第一连接杆和第二连接杆的组合为U形；所述第一连接杆远离第二连接杆的一端与条状块6远离圆环2的端面中心轴接，长杆5通过U型连接架4带动了条状块6转动。

所述圆环2的圆周侧壁上设置有一圈齿，且斜面块8的端部卡接在圆环2圆周侧壁的相邻齿间隙内，当斜面块8向着斜坡的方向移动时，齿碰到斜面块8的斜面后，斜面块8被推动，使得斜面块8被推回条状块6内，当斜面块8向着斜坡的反方向移动时，斜面块8的平面卡住了齿沿无法被推回条状块6内，这使得对斜面块8施加力即可带动圆环2转动，进而带动螺母转动。

所述长杆5的一端与第二连接杆的中心连接，且长杆5的另一端设置有把手。

使用原理如下：拆卸螺母时，旋转多边形块1使得对应尺寸的六边形孔能够对准螺母，且使螺母进入到多边形块1的六边形孔内；然后手动推动长杆5的端部，带动U型连接架4旋转，进而带动条状块6绕着圆环2的轴心线旋转，工作人员手持长杆5端部的动作是前后前后动作的，当长杆5端部前进时，斜面块8的平面也就是非斜面部分卡住了圆环2上的齿，随即带动了圆环2同步旋转，进而带动了多边形块1旋转，带动了螺母旋转，当长杆5端部后退时，斜面块8的斜面被齿顶回了条状块6内，无法带动圆环2旋转，如此反复直至将螺母拆卸下来；

安装螺母时，手动将螺母安装在螺杆上旋转到头，然后旋转多边形块1使得对应尺寸的六边形孔能够对准螺母，且使螺母进入到多边形块1的六边形孔内；重复上述的动作，在斜面块8卡住圆环2齿的状态下将螺母拧紧。

Claims (6)

1.一种可适配各种型号螺母的装卸扳手，其特征在于：包括多边形块（1）、圆环（2）、导向件（3）、卡接机构、U型连接架（4）和长杆（5）；所述多边形块（1）有两个端面和多个侧面，多边形块（1）的各个侧面上分别设置有多个尺寸不同的六边形孔；所述多边形块（1）的两个端面均与不同的连接板中心轴接，连接板的两端均设置在圆环（2）的内壁上；所述导向件（3）设置在圆环（2）的端面上；所述卡接机构设置在导向件（3）上；所述U型连接架（4）的两端分别与卡接机构和长杆（5）连接。

2.根据权利要求1所述的可适配各种型号螺母的装卸扳手，其特征在于：所述导向件（3）包括第一导向环和第二导向环；所述圆环（2）的第一端面上设置有一圈槽，且第一导向环滑动设置在圆环（2）第一端面的圆槽内；所述圆环（2）的第二端面上设置有一圈槽，且第二导向环滑动设置在圆环（2）第二端面的圆槽内。

3.根据权利要求2所述的可适配各种型号螺母的装卸扳手，其特征在于：所述卡接机构的数量为两个，且其分别位于圆环（2）的两侧；所述卡接机构包括条状块（6）、弹簧（7）和斜面块（8）；所述条状块（6）一端面上设置有条状孔，且斜面块（8）插接在条状块（6）的条状孔内；所述条状块（6）的条状孔内设置有弹簧（7），弹簧（7）的一端与斜面块（8）接触；所述斜面块（8）远离弹簧（7）的一端面为斜面；所述条状块（6）的两端分别与第一导向环和第二导向环连接。

4.根据权利要求3所述的可适配各种型号螺母的装卸扳手，其特征在于：所述U型连接架（4）包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的数量为两个，且其对称设置在第二连接杆的两端，第一连接杆和第二连接杆的组合为U形；所述第一连接杆远离第二连接杆的一端与条状块（6）远离圆环（2）的端面中心轴接。

5.根据权利要求4所述的可适配各种型号螺母的装卸扳手，其特征在于：所述圆环（2）的圆周侧壁上设置有一圈齿，且斜面块（8）的端部卡接在圆环（2）圆周侧壁的相邻齿间隙内。

6.根据权利要求5所述的可适配各种型号螺母的装卸扳手，其特征在于：所述长杆（5）的一端与第二连接杆的中心连接，且长杆（5）的另一端设置有把手。