CN220197348U - 一种真空抽屑系统 - Google Patents
一种真空抽屑系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220197348U CN220197348U CN202321423108.2U CN202321423108U CN220197348U CN 220197348 U CN220197348 U CN 220197348U CN 202321423108 U CN202321423108 U CN 202321423108U CN 220197348 U CN220197348 U CN 220197348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- vacuum
- liquid
- liquid suction
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 27
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空抽屑系统，包括吸液罐、粗滤罐、真空辅助罐、真空泵组和回液泵组，所述吸液罐设置在粗滤罐的上方，且吸液罐与粗滤罐连通，所述真空辅助罐放置在粗滤罐的侧面，所述真空泵组与吸液罐和真空辅助罐均连通，所述回液泵组与粗滤罐连通，所述吸液罐上连通设置有进料管，所述进料管的另一端连通有机床废料出口；所述吸液罐上设置有推料机构，所述推料机构包括旋转电机和旋转叶片，所述旋转叶片固定在旋转电机的电机轴上；还包括挤压碎屑用的压块机，所述吸液罐与压块机之间设置有排屑管，所述旋转叶片延伸至排屑管内。本申请具有回收废液和废渣的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于切削料回收的技术领域，具体涉及真空抽屑系统。
背景技术
金属加工行业产生较多的废弃金属，往往是回收利用，达到资源的综合利用，但金属烧结前的压坯磨削加工中产生的金属尘屑往往回收较少，其由于其颗粒较小，回收利用率不高，这些金属尘屑往往会落入冲洗液的混合液中，严重影响了金属制品的质量，同时，金属资源严重浪费，含金属颗粒的废气排放到大气中，造成了重大的环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供真空抽屑系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空抽屑系统，包括吸液罐、粗滤罐、真空辅助罐、真空泵组和回液泵组，所述吸液罐设置在粗滤罐的上方，且吸液罐与粗滤罐连通，所述真空辅助罐放置在粗滤罐的侧面，所述真空泵组与吸液罐和真空辅助罐均连通，所述回液泵组与粗滤罐连通，所述吸液罐上连通设置有进料管，所述进料管的另一端连通有机床废料出口。
优选地，所述吸液罐上设置有推料机构，所述推料机构包括旋转电机和旋转叶片，所述旋转叶片固定在旋转电机的电机轴上。
优选地，还包括挤压碎屑用的压块机，所述吸液罐与压块机之间设置有排屑管，所述旋转叶片延伸至排屑管内。
优选地，所述吸液罐内设置有过滤板，所述过滤板上开设有过滤槽，且旋转叶片位于过滤槽内。
优选地，所述过滤槽内开设有多个漏液口。
优选地，还包括过滤器和精滤罐，所述精滤罐设置在过滤器的下方，且过滤器和精滤罐连通，所述过滤器与粗滤罐连通。
优选地，所述精滤罐上连接有回液管。
优选地，所述真空泵组上连通设置有吸气管，所述吸气管分别连通在吸液罐、真空辅助罐上，且吸气管上安装有电磁阀。
有益效果：在工作时，首先，真空辅助罐将真空辅助罐的空气抽出，真空辅助罐将吸液罐的空气吸出，打开进料管上的电磁阀，机床产生的废渣和废液倒吸至吸液罐，打开连接管上的电磁阀，吸液罐内的液体进入粗滤罐，实现对废液与废屑的分离。
附图说明
图1为本申请实施例中部分结构示意图一。
图2为本申请实施例中部分结构示意图二。
图3为本申请实施例的结构示意图。
图中：1、吸液罐；11、进料管；12、推料机构；121、旋转电机；122、旋转叶片；13、过滤板；14、过滤槽；140、漏液口；15、排屑管；2、粗滤罐；3、真空辅助罐；4、真空泵组；41、吸气管；5、回液泵组；6、压块机；7、过滤器；71、精滤板；8、精滤罐81、回液管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例一：本实施例提供了一种真空抽屑系统，包括吸液罐1、粗滤罐2、真空辅助罐3、真空泵组4和回液泵组5，粗滤罐2通过四根支撑柱固定在地面上，吸液罐1通过四根支撑柱焊接固定在粗滤罐2的顶端，且吸液罐1与粗滤罐2通过连接管连通，连接管上安装有电磁阀，真空辅助罐3放置在粗滤罐2的侧面，真空辅助罐3的底面固定有支撑柱，真空泵组4与吸液罐1和真空辅助罐3均连通，回液泵组5与粗滤罐2连通，吸液罐1上连通设置有进料管11，进料管11的另一端连通有机床废料出口。在工作时，首先，真空辅助罐3将真空辅助罐3的空气抽出，真空辅助罐3将吸液罐1的空气吸出，打开进料管11上的电磁阀，机床产生的废渣和废液倒吸至吸液罐1，打开连接管上的电磁阀，吸液罐1内的液体进入粗滤罐2，实现对废液与废屑的分离。
在其中一个实施例中，吸液罐1上设置有推料机构12，推料机构12包括旋转电机121和旋转叶片122，旋转叶片122通过焊接固定在旋转电机121的电机轴上。
具体的，吸液罐1内设置有过滤板13，过滤板13的高度中间低，两端高，过滤板13中间设置有过滤槽14，过滤槽14上设置有漏液口140；旋转叶片122位于过滤槽14内，吸液罐1内废渣通过旋转叶片122带出吸液罐1。
本实施例中，推料机构12将吸液罐1内的废渣推出，液罐1内的废水在自身作用下流至粗滤罐2。
在其中一个实施例中，还包括挤压碎屑用的压块机6，吸液罐1与压块机6之间设置有排屑管15，旋转叶片122延伸至排屑管15内。
具体的，排屑管15为L型管，旋转叶片122将废渣输送至排屑管15内，废渣进入压块机6内。
本实施例中，将废渣通过压块机6压缩成块状，便于运输和储存。
实施例二：本实施例提供了一种真空抽屑系统，包括吸液罐1、粗滤罐2、真空辅助罐3、真空泵组4和回液泵组5，粗滤罐2通过四根支撑柱固定在地面上，吸液罐1通过四根支撑柱焊接固定在粗滤罐2的顶端，且吸液罐1与粗滤罐2通过连接管连通，连接管上安装有电磁阀，真空辅助罐3放置在粗滤罐2的侧面，真空辅助罐3的底面固定有支撑柱，真空泵组4与吸液罐1和真空辅助罐3均连通，回液泵组5与粗滤罐2连通，吸液罐1上连通设置有进料管11，进料管11的另一端连通有机床废料出口。在工作时，首先，真空辅助罐3将真空辅助罐3的空气抽出，真空辅助罐3将吸液罐1的空气吸出，打开进料管11上的电磁阀，机床产生的废渣和废液倒吸至吸液罐1，打开连接管上的电磁阀，吸液罐1内的液体进入粗滤罐2，实现对废液与废屑的分离。
在其中一个实施例中，吸液罐1上设置有推料机构12，推料机构12包括旋转电机121和旋转叶片122，旋转叶片122通过焊接固定在旋转电机121的电机轴上。
具体的，吸液罐1内设置有过滤板13，过滤板13的高度中间低，两端高，过滤板13中间设置有过滤槽14，过滤槽14上设置有漏液口140；旋转叶片122位于过滤槽14内，吸液罐1内废渣通过旋转叶片122带出吸液罐1。
本实施例中，推料机构12将吸液罐1内的废渣推出，液罐1内的废水在自身作用下流至粗滤罐2。
在其中一个实施例中，还包括挤压碎屑用的压块机6，吸液罐1与压块机6之间设置有排屑管15，旋转叶片122延伸至排屑管15内。
具体的，排屑管15为L型管，旋转叶片122将废渣输送至排屑管15内，废渣进入压块机6内。
本实施例中，将废渣通过压块机6压缩成块状，便于运输和储存。
在其中一个实施例中，还包括过滤器7和精滤罐8，精滤罐8设置在过滤器7的下方，且过滤器7和精滤罐8连通，过滤器7与粗滤罐2连通。
具体的，过滤器7内设置有精滤板71，粗滤罐2内的液体通过水泵泵入过滤器7内，并对粗滤罐2内的液体进一步过滤，精滤后的水进入精滤罐8内，精滤罐8上连通有回液管81，精滤后的水再通过水泵泵入机床清洗处。
本实施例中，实现对废水的重新利用，减少对水资源的浪费。
在其中一个实施例中，真空泵组4上连通设置有吸气管41，吸气管41分别连通在吸液罐1、真空辅助罐3上，且吸气管41上安装有电磁阀。
具体的，首先，当需要抽空吸液罐1内的空气时，先抽空真空辅助罐3，再通过真空辅助罐3利用负压原理，将吸液罐1内的空气吸入真空辅助罐3内，进而使得吸液罐1内充满真空，进而实现吸气管41内的废液和废渣吸入吸液罐1内。在吸液罐1工作的同时，真空泵组4持续排出真空辅助罐3内的空气。
本实施例中，真空辅助罐3的加入，使得抽空吸液罐1内的空气更高效。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空抽屑系统，其特征在于，包括吸液罐(1)、粗滤罐(2)、真空辅助罐(3)、真空泵组(4)和回液泵组(5)，所述吸液罐(1)设置在粗滤罐(2)的上方，且吸液罐(1)与粗滤罐(2)连通，所述真空辅助罐(3)放置在粗滤罐(2)的侧面，所述真空泵组(4)与吸液罐(1)和真空辅助罐(3)均连通，所述回液泵组(5)与粗滤罐(2)连通，所述吸液罐(1)上连通设置有进料管(11)，所述进料管(11)的另一端连通有机床废料出口。
2.根据权利要求1所述的真空抽屑系统，其特征在于，所述吸液罐(1)上设置有推料机构(12)，所述推料机构(12)包括旋转电机(121)和旋转叶片(122)，所述旋转叶片(122)固定在旋转电机(121)的电机轴上。
3.根据权利要求2所述的真空抽屑系统，其特征在于，还包括挤压碎屑用的压块机(6)，所述吸液罐(1)与压块机(6)之间设置有排屑管(15)，所述旋转叶片(122)延伸至排屑管(15)内。
4.根据权利要求3所述的真空抽屑系统，其特征在于，所述吸液罐(1)内设置有过滤板(13)，所述过滤板(13)上开设有过滤槽(14)，且旋转叶片(122)位于过滤槽(14)内。
5.根据权利要求4所述的真空抽屑系统，其特征在于，所述过滤槽(14)内开设有多个漏液口(140)。
6.根据权利要求1所述的真空抽屑系统，其特征在于，还包括过滤器(7)和精滤罐(8)，所述精滤罐(8)设置在过滤器(7)的下方，且过滤器(7)和精滤罐(8)连通，所述过滤器(7)与粗滤罐(2)连通。
7.根据权利要求6所述的真空抽屑系统，其特征在于，所述精滤罐(8)上连接有回液管(81)。
8.根据权利要求1所述的真空抽屑系统，其特征在于，所述真空泵组(4)上连通设置有吸气管(41)，所述吸气管(41)分别连通在吸液罐(1)、真空辅助罐(3)上，且吸气管(41)上安装有电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321423108.2U CN220197348U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种真空抽屑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321423108.2U CN220197348U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种真空抽屑系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220197348U true CN220197348U (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89140060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321423108.2U Active CN220197348U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 一种真空抽屑系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220197348U (zh) |
-
2023
- 2023-06-05 CN CN202321423108.2U patent/CN220197348U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208284597U (zh) | 一种废旧电池破切机 | |
| CN220197348U (zh) | 一种真空抽屑系统 | |
| CN217966090U (zh) | 一种加工中心废屑回收装置 | |
| CN214360947U (zh) | 一种含油污泥脱油脱水减量处理装置 | |
| CN202278673U (zh) | 砂浆回收装置 | |
| CN214143040U (zh) | 一种废纸造纸用的纤维精筛装置 | |
| CN111732980B (zh) | 油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置及方法 | |
| CN211940097U (zh) | 一种切削液回收再利用装置 | |
| CN102952621B (zh) | 硅晶圆切割研磨废弃物的回收处理方法及其设备 | |
| CN201317063Y (zh) | 晶圆切割研磨排放水的粉末回收装置 | |
| CN212021771U (zh) | 一种纸质包装箱生产用尾料处理装置 | |
| CN221871287U (zh) | 一种切削液气动回流装置 | |
| CN202778052U (zh) | 铜粉回收装置 | |
| CN216463329U (zh) | 一种机加工切削屑处理小车 | |
| CN206244482U (zh) | 高效环保式工业废水分离再利用机 | |
| CN214881087U (zh) | 含油污泥干燥固化处理装置 | |
| CN217377797U (zh) | 一种润滑油净化装置 | |
| CN211726184U (zh) | 轻便型双泵离心式净油机 | |
| CN204933022U (zh) | 切割液离心加压过滤装置 | |
| CN218439763U (zh) | 一种碳酸二苯酯装置罗茨真空泵再生设备 | |
| CN208321304U (zh) | 一种豆制品生产原料的浸泡用水收集处理系统 | |
| CN211562084U (zh) | 钢材加工用铁屑回收装置 | |
| CN221088241U (zh) | 一种负压式楔形滤网刮板排屑机 | |
| CN217832905U (zh) | 一种数控加工机床加工排废装置 | |
| CN220365721U (zh) | 一种盘式过滤机用水循环真空泵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |