CN220197230U - 抛光打蜡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抛光打蜡机，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过齿轮箱组件连接偏心轴组件，所述偏心轴组件上安装有工作底盘，还包括用于控制驱动电机的开关组件，所述开关组件包括主控件、控制主控件开关的开关按钮，所述开关按钮线性位移以控制主控件，还包括开关锁定组件，所述开关锁定组件，包括开关锁定杆、与开关按钮配合的拨片，所述开关锁定杆线性移动使拨片旋转进而靠近开关按钮，以使开关按钮被拨片限位而无法控制主控件。本结构采用偏心轴组件，极大降低电机及电池负载，延长了使用时间，摆动式的工作结构，不会损伤工件表面，用户体验得到明显优化。
Description
技术领域
本实用新型为打磨设备领域，具体涉及一种抛光打蜡机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：驱动电机带动安装在抛光机的输出部件上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，即实现去除漆面污染、氧化层、浅痕的功能。现有抛光机无安全部件，即容易进行误开或放置意外启动而引起安全事故，因此获得一种克服上述缺陷的抛光打蜡机十分重要。
实用新型内容
为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种抛光打蜡机，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过齿轮箱组件连接偏心轴组件，所述偏心轴组件上安装有工作底盘，还包括用于控制驱动电机的开关组件，所述开关组件包括主控件、控制主控件开关的开关按钮，所述开关按钮线性位移以控制主控件，还包括开关锁定组件，所述开关锁定组件，包括开关锁定杆、与开关按钮配合的拨片，所述开关锁定杆线性移动使拨片旋转进而靠近开关按钮，以使开关按钮被拨片限位而无法控制主控件。
通过上述技术方案，传统的抛光打蜡机采用同心直抛结构，工作时电机负载高、工作电流大，容易引起电机过载烧机，单次满电状态下使用时间非常短，由于是旋转式抛光，抛光盘转数高，极易损伤抛光工件表面，使用体验差，无法满足专业抛光需求，因此本结构采用偏心轴组件，极大降低电机及电池负载，延长了使用时间，摆动式的工作结构，不会损伤工件表面，用户体验得到明显优化。
本产品在市场同类产品的基础上，增加一套偏心抛光轴结构，极大降低电机及电池负载，延长了使用时间，摆动式的工作结构，不会损伤工件表面，用户体验得到明显优化。
拨片上固定有第一旋转柱，所述第一旋转柱配合于主控件的外壳上，拨片上还固定有第一凸起，所述开关锁定杆上开设与第一凸起配合的控制槽，开关按钮上固定有与该拨片配合的限位凸起。装置外壳上开设有第一滑槽，所述开关锁定杆配合于第一滑槽上，本结构采用单项开关结构，开关具有一个关机锁定位置，防止意外启动或儿童意外操作开机。
所述齿轮箱组件通过更换控制组件连接偏心轴组件；所述更换控制组件包括第一连接杆和限制第一连接杆转动的锁定按钮，所述第一连接杆的第一端固定连接齿轮箱组件的输出端，第二端螺纹连接所述偏心轴组件，所述第一连接杆上开设有限位孔，所述锁定按钮轴向移动进入限位孔以限制第一连接杆的转动。装置外壳上开设锁定凹槽，锁定按钮和锁定凹槽之间设有第一弹簧，锁定按钮一端穿过装置外壳的厚度，锁定按钮上设有防止其脱出的第一限位凸起。
上述第一连接杆受轴承支撑，用于将抛光打蜡机的动力通过齿轮箱组件传递给外部的偏心轴组件。
还包括挡位推钮，挡位推钮上设有与齿轮箱组件内旋转齿轮配合的限位杆，挡位推钮通过限位结构移动连接在所述抛光打蜡机上，以使限位杆处于脱离旋转齿轮或抵触于旋转齿轮两种位置，以控制齿轮箱组件的传动速度。所述限位结构包括开设在抛光打蜡机的装置外壳上的多个弧形凹槽、固定卡接于挡位推钮两侧的与弧形凹槽配合的弧形卡接件。
挡位推钮形成两档速度调节，用于进行两档速度机械调节，适应不同工况需求；低速档用于打蜡或重度抛光，高度当用于轻度抛光。
其一方式：偏心轴组件包括与齿轮箱组件的输出轴一体成型的偏心块。
其二方式：偏心轴组件包括平衡块，所述平衡块的后端与所述齿轮箱组件的输出轴连接或与齿轮箱组件的中心齿轮连接，所述平衡块前端为偏心凸轮，所述偏心凸轮中心开设有轴承孔，所述轴承孔内置轴承和中心轴的组合体且通过卡簧限位二者，所述中心轴通过螺纹与工作底盘连接。
所述工作底盘上固定有粘扣或海绵，所述粘扣上均布钩环，工作底盘连接抛光盘或抛光砂纸。
所述抛光打蜡机的装置外壳至少一侧固定连接有辅助手柄，便于操作时更好的控制机器，精准操作。
所述偏心轴组件外设有与所述抛光打蜡机的装置外壳连接的防护罩，该防护罩由现有软性耐磨材料制成，与抛光打磨机采用快速安装接口安装，或固定安装，用于防止偏心块的凸轮结构在工作时的摆动造成人身伤害及工件损伤。
本实用新型结构简单，是一个由电机、电池、开关、双速减速齿轮箱组件、偏心轴组件形成的工具，具有一个可拆卸的可充电电池包，用于给机器提供电源。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型内部结构立体图；
图3为本实用新型截面示意图；
图4为本实用新型第一挡位结构示意图；
图5为本实用新型第二挡位结构示意图；
图6为开关锁定组件立体图；
图7为开关锁定组件爆炸图；
图8为弧形凹槽结构示意图；
图9为本实用新型爆炸图；
附图标记：
1-驱动电机；2-齿轮箱组件；3-偏心轴组件；4-工作底盘；
5-开关组件；6-主控件；7-开关按钮；8开关锁定杆；9-拨片；10第一旋转柱；11-第一凸起；12-控制槽；13-限位凸起；14-第一滑槽；
15-更换控制组件；16-第一连接杆；17-锁定按钮；18-限位孔；19-锁定凹槽；20-第一弹簧；21-第一限位凸起；
22-轴承；23-挡位推钮；24-限位杆；25-弧形凹槽；26-弧形卡接件；27-偏心凸轮；28-防护罩；29-电池；30-手柄；31-装置外壳。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种抛光打蜡机，包括驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴通过齿轮箱组件2连接偏心轴组件3，所述偏心轴组件上安装有工作底盘4，还包括用于控制驱动电机1的开关组件5，所述开关组件5包括主控件6、控制主控件6开关的开关按钮7，所述开关按钮7线性位移以控制主控件6，还包括开关锁定组件，所述开关锁定组件，包括开关锁定杆8、与开关按钮7配合的拨片9，所述开关锁定杆8线性移动使拨片9旋转进而靠近开关按钮7，以使开关按钮7被拨片9限位而无法控制主控件6。
通过上述技术方案，传统的抛光打蜡机采用同心直抛结构，工作时电机负载高、工作电流大，容易引起电机过载烧机，单次满电状态下使用时间非常短，由于是旋转式抛光，抛光盘转数高，极易损伤抛光工件表面，使用体验差，无法满足专业抛光需求，因此本结构采用偏心轴组件3，极大降低电机及电池负载，延长了使用时间，摆动式的工作结构，不会损伤工件表面，用户体验得到明显优化。
本产品在市场同类产品的基础上，增加一套偏心抛光轴结构，极大降低电机及电池负载，延长了使用时间，摆动式的工作结构，不会损伤工件表面，用户体验得到明显优化。
拨片9上固定有第一旋转柱10，所述第一旋转柱10配合于主控件6的外壳上，拨片9上还固定有第一凸起11，所述开关锁定杆8上开设与第一凸起11配合的控制槽12，开关按钮7上固定有与该拨片9配合的限位凸起13。装置外壳31上开设有第一滑槽14，所述开关锁定杆8配合于第一滑槽14上，本结构采用单项开关结构，开关具有一个关机锁定位置，防止意外启动或儿童意外操作开机。
所述齿轮箱组件2通过更换控制组件15连接偏心轴组件；所述更换控制组件15包括第一连接杆16和限制第一连接杆16转动的锁定按钮17，所述第一连接杆16的第一端固定连接齿轮箱组件2的输出端，第二端螺纹连接所述偏心轴组件，所述第一连接杆16上开设有限位孔18，所述锁定按钮17轴向移动进入限位孔18以限制第一连接杆16的转动。装置外壳31上开设锁定凹槽19，锁定按钮17和锁定凹槽19之间设有第一弹簧20，锁定按钮17一端穿过装置外壳31的厚度，锁定按钮17上设有防止其脱出的第一限位凸起21。
上述第一连接杆16受轴承22支撑，用于将抛光打蜡机的动力通过齿轮箱组件2传递给外部的偏心轴组件。
还包括挡位推钮23，挡位推钮23上设有与齿轮箱组件2内旋转齿轮配合的限位杆24，挡位推钮23通过限位结构移动连接在所述抛光打蜡机上，以使限位杆24处于脱离旋转齿轮或抵触于旋转齿轮两种位置，以控制齿轮箱组件2的传动速度。所述限位结构包括开设在抛光打蜡机的装置外壳31上的多个弧形凹槽25、固定卡接于挡位推钮两侧的与弧形凹槽25配合的弧形卡接件26。
挡位推钮23形成两档速度调节，用于进行两档速度机械调节，适应不同工况需求；低速档用于打蜡或重度抛光，高度当用于轻度抛光。
其一方式：偏心轴组件3包括与齿轮箱组件2的输出轴一体成型的偏心块。
其二方式：偏心轴组件3包括平衡块，所述平衡块的后端与所述齿轮箱组件2的输出轴连接或与齿轮箱组件2的中心齿轮连接，所述平衡块前端为偏心凸轮27，所述偏心凸轮27中心开设有轴承22孔，所述轴承22孔内置轴承22和中心轴的组合体且通过卡簧限位二者，所述中心轴通过螺纹与工作底盘4连接。
所述工作底盘4上固定有粘扣或海绵，所述粘扣上均布钩环，工作底盘4连接抛光盘或抛光砂纸。
所述抛光打蜡机的装置外壳31至少一侧固定连接有辅助手柄30，便于操作时更好的控制机器，精准操作。
所述偏心轴组件外设有与所述抛光打蜡机的装置外壳31连接的防护罩28，该防护罩28由现有软性耐磨材料制成，与抛光打磨机采用快速安装接口安装，或固定安装，用于防止偏心块的凸轮结构在工作时的摆动造成人身伤害及工件损伤。
本实用新型结构简单，是一个由电机、电池、开关、双速减速齿轮箱组件2、偏心轴组件形成的工具，具有一个可拆卸的可充电电池包，用于给机器提供电源。
上述部件以现有形式安装在装置外壳31内。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种抛光打蜡机，包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴通过齿轮箱组件(2)连接偏心轴组件(3)，所述偏心轴组件(3)上安装有工作底盘(4)，其特征在于：还包括用于控制驱动电机(1)的开关组件(5)，所述开关组件(5)包括主控件(6)、控制主控件(6)开关的开关按钮(7)，所述开关按钮(7)线性位移以控制主控件(6)，还包括开关锁定组件，所述开关锁定组件，包括开关锁定杆(8)、与开关按钮(7)配合的拨片(9)，所述开关锁定杆(8)线性移动使拨片(9)旋转进而靠近开关按钮(7)，以使开关按钮(7)被拨片(9)限位而无法控制主控件(6)。
2.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述拨片(9)上固定有第一旋转柱(10)，所述第一旋转柱(10)配合于主控件(6)的外壳上，拨片(9)上还固定有第一凸起(11)，所述开关锁定杆(8)上开设与第一凸起(11)配合的控制槽(12)，开关按钮(7)上固定有与该拨片(9)配合的限位凸起(13)。
3.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述齿轮箱组件(2)通过更换控制组件(15)连接偏心轴组件(3)；所述更换控制组件(15)包括第一连接杆(16)和限制第一连接杆(16)转动的锁定按钮(17)，所述第一连接杆(16)的第一端固定连接齿轮箱组件(2)的输出端，第二端螺纹连接所述偏心轴组件(3)，所述第一连接杆(16)上开设有限位孔(18)，所述锁定按钮(17)轴向移动进入限位孔(18)以限制第一连接杆(16)的转动。
4.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：还包括挡位推钮(23)，挡位推钮(23)上设有与齿轮箱组件(2)内旋转齿轮配合的限位杆(24)，挡位推钮(23)通过限位结构移动连接在所述抛光打蜡机上，以使限位杆(24)处于脱离旋转齿轮或抵触于旋转齿轮两种位置，以控制齿轮箱组件(2)的传动速度。
5.根据权利要求4所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述限位结构包括开设在抛光打蜡机的装置外壳(31)上的多个弧形凹槽(25)、固定卡接于挡位推钮两侧的与弧形凹槽(25)配合的弧形卡接件(26)。
6.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述偏心轴组件(3)包括与齿轮箱组件(2)的输出轴一体成型的偏心块。
7.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述偏心轴组件(3)包括平衡块，所述平衡块的后端与所述齿轮箱组件(2)的输出轴连接或与齿轮箱组件(2)的中心齿轮连接，所述平衡块前端为偏心凸轮(27)，所述偏心凸轮(27)中心开设有轴承(22)孔，所述轴承(22)孔内置轴承(22)和中心轴的组合体且通过卡簧限位二者，所述中心轴通过螺纹与工作底盘(4)连接。
8.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述工作底盘(4)上固定有粘扣或海绵，所述粘扣上均布钩环，工作底盘(4)连接抛光盘或抛光砂纸。
9.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述抛光打蜡机的装置外壳(31)至少一侧固定连接有辅助手柄(30)。
10.根据权利要求1所述的抛光打蜡机，其特征在于：所述偏心轴组件(3)外设有与所述抛光打蜡机的装置外壳(31)连接的防护罩(28)。
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