CN210476569U - 一种便于调速的砂轮机 - Google Patents

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严大春
陶彩虹
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Abstract

本实用新型涉及一种便于调速的砂轮机,属于电动工具技术领域,包括壳体、电机、砂轮和手柄,其技术要点是,电机在壳体内并与壳体固定连接,砂轮在壳体外,壳体内设有输入轴、输入齿轮、输出轴和输出齿轮,输入齿轮上设有滚动轴承,滚动轴承的内圈固定连接在输入轴上,外圈固定连接在输入齿轮上,输入轴的一端与电机固定连接,输入齿轮与输出齿轮相啮合,输出齿轮固定连接在输出轴上,输出齿轮的远离电机的一端与砂轮套接,壳体内设有支撑输出轴的支撑杆,所述输入轴上设有用于改变输入齿轮与输出齿轮传动比的变速装置。本实用新型适用于提高电机使用寿命失误一种便于调速的砂轮机。

Description

一种便于调速的砂轮机
技术领域
本实用新型涉及电动工具砂轮机的技术领域,尤其是涉及一种便于调速的砂轮机。
背景技术
砂轮机是一种砂磨类电动工具,广泛用于工矿企业的生产活动中,主要是针对木材加工行业、造纸行业、印刷行业、木料破碎、塑料破碎、橡胶行业、制革行业和冶金轧板等行业切削刀片直线刃磨的一种设备,也可用于磨削一般金属端面之用,具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体研磨效能的功效。
公开号为CN202029006U的专利公开了一种手持式电动砂轮机,包括外壳,在外壳内设置有电机和带有砂轮的砂轮轴,所述电机为直流电机,所述砂轮设置在砂轮轴的一端,砂轮轴的另一端通过连轴器与直流电机主轴连接,通过控制电压大小控制转速,具有结构简单、重量轻的优点。
这种砂轮机虽然也能改变转速,但每次变速都需要调节电压大小,频繁更换电压大小对电机损害较大,电机使用寿命短,使得砂轮机不易长时间的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于调速的砂轮机,具有使用寿命不易受电机影响的性能特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于调速的砂轮机,包括壳体、电机、砂轮和手柄所述电机在壳体内,砂轮在壳体外,所述壳体内设有输入轴、输入齿轮、输出轴和输出齿轮,所述输入齿轮上设有滚动轴承,所述滚动轴承靠近输入轴的内圈固定连接在输入轴上,远离输入轴的外圈固定连接在输入齿轮上,所述输入轴靠近手柄的一端与电机固定连接,所述输入齿轮与输出齿轮相啮合,所述输出齿轮固定连接在输出轴上,所述输出轴的远离电机的一端与砂轮套接,所述壳体上设有支撑输出轴的支撑杆,所述输入轴上设有用于改变输入齿轮与输出齿轮传动比的变速装置。
通过采用上述技术方案,连通电源后,按下开关,电机开始运作,带动输入轴转动,变速装置与输入齿轮的结合使得输入齿轮跟着输入轴一起转动,带动与输入齿轮相啮合的输出齿轮一起转动,输出齿轮与输出轴固定连接使得输出轴开始转动,输出轴再带动砂轮转动实现砂轮的运转环境。通过变速装置改变输入齿轮与输出齿轮的传动比实现变速,两轴传递电机转速使得转速传递便捷,不需要改变电机的电压大小就能实现砂轮机的变速,使得电机不会受到电压变化影响,不易产生损伤,砂轮机的使用寿命不易受到电机影响。
本实用新型进一步设置为:所述输入齿轮包括第一输入齿轮和第二输入齿轮,所述第一输入齿轮的直径大于第二输入齿轮,所述输出齿轮包括与第一输入齿轮啮合的第一输出齿轮和与第二输入齿轮啮合的第二输出齿轮,所述第一输出齿轮的直径小于第二输出齿轮;
所述变速装置包括变速接合套,所述输入轴对应变速接合套位置设有花键,所述变速接合套与输入轴通过花键连接并沿输入轴的轴线方向滑移;
所述变速接合套在输入轴上并位于第一输入齿轮与第二输入齿轮之间,所述变速接合套靠近第一输入齿轮的侧面和靠近第二输入齿轮的侧面沿圆周方向均设有若干个弧形块,所述第一输入齿轮和第二输入齿轮在变速接合套对应位置开设有与弧形块相配合的插入孔。
通过采用上述技术方案,变速接合套在花键作用下跟着输入轴转动,且变速接合套可沿输入轴轴线方向移动,当变速接合套插入第一输入齿轮时,弧形块的侧壁与插入孔的侧壁相抵触,变速接合套带动第一输入齿轮转动,输出轴上的第一输出齿轮转动,此时砂轮转动为低速转动;同理当变速接合套插入第二输入齿轮时,弧形块的侧壁与插入孔的侧壁相抵触,变速接合套带动第二输入齿轮转动,输出轴上的第二输出齿轮转动带动砂轮转动,此时砂轮转动为高速转动,实现砂轮的变速只需改变变速接合套的位置即可实现砂轮变速,十分简便,且电机输入的电压稳定,使得砂轮机使用寿命不易受到电机影响。
本实用新型进一步设置为:所述输入轴内设有移动槽,所述壳体对应移动槽位置设有移动孔,所述移动槽远离电机的一端贯穿输入轴,另一端至第二输入齿轮处,所述移动槽内设有移动杆,所述移动杆沿径向方向上下滑动,所述壳体对应移动杆位置设有移动孔,所述移动杆远离电机的一端穿过输入轴并从移动孔内伸出;
所述输入轴上设有与移动槽内相通的放置孔一和放置孔二,所述放置孔一位于第一输入齿轮与第二输入齿轮之间并靠近第一输入齿轮处,放置孔二位于第一输入齿轮与第二输入齿轮之间并靠近第二输入齿轮处,所述移动杆上对应放置孔一的位置设有倒三角结构的凸起块一,对应放置孔二的位置设有倒三角结构的凸起块二,所述放置孔一内设有弹簧一,所述弹簧一的一端与放置孔一的孔底固定连接,另一端与移动杆连接,所述放置孔二内设有弹簧二,所述弹簧二的一端与放置孔二的孔底固定连接,另一端与移动杆连接;
当所述变速接合套插入第一输入齿轮时,凸起块一从放置孔一内伸出并与变速接合套远离第一输入齿轮的侧面相抵触;
当所述变速接合套插入第二输入齿轮时,凸起块二从放置孔二内伸出并与变速接合套远离第二输入齿轮的侧面相抵触。
通过采用上述技术方案,变速接合套向第一输入齿轮移动时,由于凸起块一的倒三角结构使得变速接合套很容易向第一输入齿轮移动,当变速接合套插入第一输入齿轮后,凸起块一在弹簧一的弹簧作用力下从放置孔一内伸出并与变速接合套的侧壁相抵触,使得变速接合套不易从第一输入齿轮内脱离,同理当变速接合套向第二输入齿轮移动时,由于凸起块二的倒三角结构使得变速接合套很容易向第二输入齿轮移动,当变速接合套插入第二输入齿轮后,凸起块二在弹簧二的弹簧作用力下从放置孔二内伸出并与变速接合套的侧壁抵触,使得变速接合套不易从第二输入齿轮内脱出。
当需要将变速接合套从输入齿轮中脱离时,将两根移动杆向径向方向移动靠近,移动杆带动凸起块一和凸起块二向输入轴圆心方向移动,凸起块一压缩弹簧一进入放置孔一内,凸起块二压缩弹簧二进入放置孔二内,使得变速接合套解除与输入齿轮的抵触关系,实现变速接合套的自由移动并进行变速。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有与壳体通过螺纹连接的旋盖。
通过采用上述技术方案,用旋盖将从移动孔内伸出的移动杆扣住,使得移动杆在不使用时不易受到外部环境的影响,在需要使用时先将旋盖从壳体上拧开再移动移动杆实现变速接合套的脱离变速。
本实用新型进一步设置为:所述第一输入齿轮与第二输入齿轮相对的侧面上分别固定有复位弹簧,所述复位弹簧套设在输入轴上。
通过采用上述技术方案,当变速接合套插入第一输入齿轮后,在复位弹簧的弹力下变速接合套一直有向远离第一输入齿轮的方向移动的趋势,但是由于凸起块一与变速接合套的侧壁抵触阻止了变速接合套的移动,当移动杆向输入轴圆心方向移动时带动凸起块一回到放置孔一,变速接合套在弹力作用下迅速往远离第一输入齿轮方向移动,使得变速接合套脱离与第一输入齿轮的连接;
同理,当变速接合套插入第二输入齿轮后,在弹力下变速接合套一直有向远离第二输入齿轮的方向移动的趋势,但是由于凸起块二与变速接合套的侧壁抵触阻止了变速接合套的移动,当移动杆向输入轴圆心方向移动时带动凸起块二回到放置孔二,变速接合套在弹力作用下迅速往远离第二输入齿轮方向移动,使得变速接合套脱离与第二输入齿轮的连接。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上开设有行程槽,所述行程槽对应变速接合套滑动位置设置,所述壳体内设有操作杆,所述操作杆呈剪刀形结构,所述操作杆包括结合部、操作部和铰接点,所述结合部为与变速接合套形状相适配的结构,所述铰接点在行程槽内滑移,所述操作部从行程槽内伸出壳体且操作部的两杆之间设有弹簧三。
通过采用上述技术方案,操作部的两杆之间设有弹簧三,使得结合部在弹簧力作用下保持张开,不与变速接合套接触,使得操作杆在电机运转时不影响变速接合套的转动。在需要砂轮低速转动时,对操作部施力使得弹簧六压缩,结合部扣合在变速接合套上,将操作杆在行程槽内向靠近第一输入齿轮方向移动,使得变速接合套插入第一输入齿轮并与凸起块一抵触,实现变速接合套与第一输入齿轮的连接;同理在需要砂轮高速转动时,对操作部施力使得弹簧三压缩,结合部扣合在变速接合套上,将操作杆在行程槽内向靠近第二输入齿轮方向移动,使得变速接合套插入第二输入齿轮并与凸起块二抵触,实现变速接合套与第二输入齿轮的连接,十分简便。
本实用新型进一步设置为:所述壳体靠近砂轮位置设有砂轮防护罩,所述手柄处设有手柄防护罩。
通过采用上述技术方案,砂轮防护罩使得砂轮在工作时产生的电火花不易从上方散出,不易伤害到施工人员的眼睛,手柄防护罩使得砂轮在工作时产生的电火花不易对施工人员的手部受伤。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上开设有若干个通风槽。
通过采用上述技术方案,在电机运转时产生的热量可从壳体上的通风槽散出,使得砂轮机不易受过多热量的影响。
本实用新型进一步设置为:所述手柄上设有防滑层。
通过采用上述技术方案,在使用时防滑层使得施工人员在使用时不易从手中脱落造成施工失误,并且不易因为脱落对施工人员造成伤害。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.通过变速装置、输入轴、输入齿轮、输出轴和输出齿轮的作用,使得砂轮机很简便的实现变速,十分方便;
2.通过凸起块一和凸起块二的作用使得变速接合套与输入齿轮的连接更加稳固,不易在电机工作过程中脱离;
3.通过操作杆的移动使得施工人员很容易将变速接合套移至高速位置或者低速位置,使用简单方便。
附图说明
图1是本实施例中用于体现砂轮机整体结构的关系示意图;
图2是本实施例中用于体现壳体内部结构的关系示意图;
图3是本实施例中用于体现第一输入齿轮结构的关系示意图;
图4是本实施例中用于体现变速装置和输入齿轮的结构示意图;
图5是本实施例中用于体现变速接合套结构的关系示意图;
图6是本实施例中用于体现移动杆和凸起块结构的剖视示意图;
图中,1、壳体;11、输入轴;111、花键;112、移动槽;113、移动杆;114、凸起块一;115、凸起块二;116、放置孔一;1161、弹簧一;117、放置孔二;1171、弹簧二;12、输入齿轮;121、滚动轴承;122、第一输入齿轮;1221、插入孔;123、第二输入齿轮;13、输出轴;14、输出齿轮;141、第一输出齿轮;142、第二输出齿轮;15、支撑杆;16、变速装置;161、变速接合套;1611、弧形块;1612、复位弹簧;17、移动孔;171、螺纹纹路一;18、旋盖;181、螺纹纹路二;19、行程槽;2、电机;3、砂轮;31、砂轮防护罩;4、手柄;41、开关;42、电源线;43、手柄防护罩;44、防滑层;5、操作杆;51、结合部;52、操作部;53、铰接点;54、弹簧三;6、通风槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种便于调速的砂轮机,如图1所示,包括壳体1、砂轮3和手柄4,手柄4的一端与壳体1的一端固定连接,另一端设有电源线42,手柄4上设有开关41,构成了砂轮机的主要工作部件。壳体1靠近砂轮3位置设有砂轮防护罩31,保护施工人员不易受砂轮机工作时产生的电火花所影响,在手柄4处设有手柄防护罩43,使得在砂轮机工作过程中不易对施工人员的手部产生损伤,并且在手柄4处设有防滑层44,使得施工人员在使用过程中不易从手中滑落而造成施工失误,并且不易对施工人员产生影响。壳体1上开设有通风槽6,使得砂轮机工作时不易受到热量影响,拥有良好的工作环境。
如图2和图3所示,壳体1内设有电机2、支撑杆15、输入轴11、输入齿轮12、输出轴13和输出齿轮14,电机2与壳体1固定连接并位于靠近手柄4处,输入轴11与电机2固定连接,输入齿轮12上设有滚动轴承 121,输入轴11与输入齿轮12通过滚动轴承 121连接,输出轴13与输出齿轮14固定连接,壳体1内设有支撑杆15,支撑杆15与壳体1内壁固定连接并支撑输出轴13两端,输入齿轮12包括第一输入齿轮122和第二输入齿轮123,输出齿轮14包括第一输出齿轮141和第二输出齿轮142,第一输入齿轮122与第一输出齿轮141相啮合,第二输入齿轮123与第二输出齿轮142相啮合,使得输入齿轮12与输出齿轮14的连接稳定。
如图3、图4和图5所示,输入轴11上设有变速装置16,变速装置16包括变速接合套161,变速接合套161位于第一输入齿轮122和第二输入齿轮123之间,输入轴11上对应变速接合套161设有花键111,变速接合套161结构与花键111相适配使得变速接合套161可以沿输入轴11的轴线方向移动,变速接合套161的两侧面沿圆周方向均设有若干个弧形块1611第一输入齿轮122和第二输入齿轮123对应变速接合套161开设有与弧形块1611相配合的插入孔1221,当变速接合套161向左移动时,变速接合套161插入第一输入齿轮122的插入孔1221里并且弧形块1611的侧壁与第一输入齿轮122相抵触,当变速接合套161向右移动时,变速接合套161插入第二输入齿轮123的插入孔1221里并且弧形块1611的侧壁与第二输入齿轮123相抵触,实现变速接合套161与输入齿轮12的连接。
如图4和图6所示,输入轴11内设有两个移动槽112,移动槽112远离电机2的一端贯穿输入轴11,另一端至第二输入齿轮123处,输入轴11上设有放置孔一116和放置孔二117,放置孔一116位于第一输入齿轮122与第二输入齿轮123之间并靠近第一输入齿轮122处,放置孔二117位于第一输入齿轮122与第二输入齿轮123之间并靠近第二输入齿轮123处,移动槽112内设有移动杆113,移动杆113上对应放置孔一116的位置设有凸起块一114,对应放置孔二117的位置设有凸起块二115,放置孔一116内设有弹簧一1161,弹簧一1161的一端与移动杆113固定连接,另一端与放置孔一116的孔底连接,放置孔二117内设有弹簧二1171,弹簧二1171的一端与移动杆113固定连接,另一端与放置孔二117的孔底连接,使得凸起块一114和凸起块二115在无施力作用下从放置孔一116和放置孔二117内伸出。
当变速接合套161插入第一输入齿轮122时,由于凸起块一114的倒三角结构使得变速接合套161很容易插入第一输入齿轮122,此时凸起块一114被压缩在放置孔一116内并时刻有向外移动的趋势,在变速接合套161经过后凸起块一114迅速从放置孔一116内伸出,将变速接合套161限定在第一输入齿轮122内,稳定了变速接合套161与第一输入齿轮122的连接;同理,变速接合套161插入第二输入齿轮123时,凸起块二115也从放置孔二117内伸出,将变速接合套161限定在第二输入齿轮123内,实现变速接合套161与第二输入齿轮123的稳定连接。
当需要将变速接合套161从输入齿轮12上卸下时,将移动杆113向圆心方向移动,带动凸起块一114和凸起块二115压缩弹簧一1161和弹簧二1171,使得凸起块一114和凸起块二115重新回到放置孔一116和放置孔二117。第一输入齿轮122与第二输入齿轮123相对的侧面上均固定有复位弹簧1612,复位弹簧套设在输入轴11上。当变速接合套161要从第一输入齿轮122脱离时,凸起块一114回到放置孔一116,复位弹簧1612被压缩产生的弹簧力迅速将变速接合套161推出第一输入齿轮122,同理,当变速接合套161要从第二输入齿轮123脱离时,复位弹簧1612的作用力使得变速接合套161迅速脱离第二输入齿轮123,使得变速接合套161实现变速十分简易。
如图2所示,壳体1对应移动杆113位置设有移动孔17,移动杆113穿过输入轴11从移动孔17内伸出,移动孔17上设有螺纹纹路一171,壳体1对应移动孔17位置设有旋盖18,旋盖18上设有相配合的螺纹纹路二181,旋盖18与移动孔17通过螺纹连接,使得伸出的移动杆113在不使用时不受外部工作环境的影响。
如图1和图4所示,壳体1上开设有行程槽19,行程槽19对应变速接合套161滑动位置设置,壳体1内设有操作杆5,操作杆5呈剪刀形结构,操作杆5包括结合部51、操作部52和铰接点53,结合部51为与变速接合套161形状相适配的结构,铰接点53在行程槽19内滑移,操作部52从行程槽19内伸出壳体1且操作部52的两杆之间设有弹簧三54,使得操作杆5在不使用时结合部51处于张开状态,不易对运转中的变速接合套161产生影响。在使用时,对准变速接合套161位置,对操作部52施力使得弹簧三54压缩,结合部51扣紧变速接合套161,将操作杆5沿行程槽19移动至第一输入齿轮122或第二输入齿轮123处,实现砂轮机的变速。
具体实施过程:在需要低速运转时,对操作部52进行施力使得结合部51扣紧变速接合套161,并保持扣紧状态移动操作杆5向第一输入齿轮122靠近,此时凸起块一114的倒三角结构使得变速接合套161很容易经过并把凸起块一114压回放置孔一116内保持时刻向外伸出的趋势,复位弹簧1612也被压缩产生时刻向远离第一输入齿轮122的反方向移动的趋势,变速接合套161在操作杆5的作用下插入第一输入齿轮122,凸起块一114从放置孔一116内伸出并与变速接合套161远离第一输入齿轮122的侧壁抵触,稳定了变速接合套161与第一输入齿轮122的连接关系。手持手柄4按下开关41,电机2启动带动输入轴11转动,输入轴11通过变速接合套161带动第一输入齿轮122转动,与第一输入齿轮122相啮合的第一输出齿轮141也进行转动,带动输出轴13转动,输出轴13再带动砂轮3进行低速转动,砂轮3上的砂轮防护罩31使得砂轮3在运转过程中产生的电火花不易对施工人员的眼睛造成伤害,手柄4上的手柄防护罩43进一步保护施工人员的手部安全,并且手柄4上的防滑层44使得施工人员在使用过程中不易滑落造成施工失误。
在需要高速运转时,按下开关41使得电机2停止运转,通过将移动杆113向圆心方向移动使得凸起块一114被压回放置孔一116内,解除了变速接合套161与第一输入齿轮122的连接关系,变速接合套161在复位弹簧1612的作用下迅速从第一输入齿轮122的插入孔1221脱离。再对操作部52施力扣紧变速接合套161并将变速接合套161移至第二输入齿轮123的插入孔1221处,凸起块二115从放置孔二117内伸出并与变速接合套161远离第二输入齿轮123的侧壁抵触,限定了变速接合套161的相对位置,松开对操作杆5的施力,使得结合部51张开不易影响变速接合套161的运转,按下开关41同理使得砂轮3进行高速运转,由此十分便捷的实现了砂轮3的变速。通风槽在电机2运转时产生的热量排出,使得砂轮机不易受热量过多的影响。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于调速的砂轮机,包括壳体(1)、电机(2)、砂轮(3)和手柄(4),其特征在于:所述电机(2)在壳体(1)内并与壳体(1)固定连接,所述砂轮(3)在壳体(1)外,所述壳体(1)内设有输入轴(11)、输入齿轮(12)、输出轴(13)和输出齿轮(14),所述输入齿轮(12)上设有滚动轴承( 121),所述滚动轴承( 121)靠近输入轴(11)的内圈固定连接在输入轴(11)上,远离输入轴(11)的外圈固定连接在输入齿轮(12)上,所述输入轴(11)靠近手柄(4)的一端与电机(2)固定连接,所述输入齿轮(12)与输出齿轮(14)相啮合,所述输出齿轮(14)固定连接在输出轴(13)上,所述输出轴(13)远离电机(2)的一端与砂轮(3)套接,所述壳体(1)内设有支撑输出轴(13)的支撑杆(15),所述输入轴(11)上设有用于改变输入齿轮(12)与输出齿轮(14)传动比的变速装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述输入齿轮(12)包括第一输入齿轮(122)和第二输入齿轮(123),所述第一输入齿轮(122)的直径大于第二输入齿轮(123),所述输出齿轮(14)包括与第一输入齿轮(122)啮合的第一输出齿轮(141)和与第二输入齿轮(123)啮合的第二输出齿轮(142),所述第一输出齿轮(141)的直径小于第二输出齿轮(142);
所述变速装置(16)包括变速接合套(161),所述输入轴(11)对应变速接合套(161)位置设有花键(111),所述变速接合套(161)与输入轴(11)通过花键(111)连接并沿输入轴(11)的轴线方向滑移;
所述变速接合套(161)在输入轴(11)上并位于第一输入齿轮(122)与第二输入齿轮(123)之间,所述变速接合套(161)靠近第一输入齿轮(122)的侧面和靠近第二输入齿轮(123)的侧面沿圆周方向均设有若干个弧形块(1611),所述第一输入齿轮(122)和第二输入齿轮(123)在变速接合套(161)对应位置开设有与弧形块(1611)相配合的插入孔(1221)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述输入轴(11)内设有两个移动槽(112),所述移动槽(112)远离电机(2)的一端贯穿输入轴(11),另一端至第二输入齿轮(123)处,所述移动槽(112)内设有移动杆(113),所述移动杆(113)沿径向方向上下滑动,所述壳体(1)对应移动杆(113)位置设有移动孔(17),所述移动杆(113)远离电机(2)的一端穿过输入轴(11)并从移动孔(17)内伸出;
所述输入轴(11)上设有与移动槽(112)内相通的放置孔一(116)和放置孔二(117),所述放置孔一(116)位于第一输入齿轮(122)与第二输入齿轮(123)之间并靠近第一输入齿轮(122)处,放置孔二(117)位于第一输入齿轮(122)与第二输入齿轮(123)之间并靠近第二输入齿轮(123)处,所述移动杆(113)上对应放置孔一(116)的位置设有倒三角结构的凸起块一(114),对应放置孔二(117)的位置设有倒三角结构的凸起块二(115),所述放置孔一(116)内设有弹簧一(1161),所述弹簧一(1161)的一端与放置孔一(116)的孔底固定连接,另一端与移动杆(113)连接,所述放置孔二(117)内设有弹簧二(1171),所述弹簧二(1171)的一端与放置孔二(117)的孔底固定连接,另一端与移动杆(113)连接;
当所述变速接合套(161)插入第一输入齿轮(122)时,凸起块一(114)从放置孔一(116)内伸出并与变速接合套(161)远离第一输入齿轮(122)的侧面相抵触;
当所述变速接合套(161)插入第二输入齿轮(123)时,凸起块二(115)从放置孔二(117)内伸出并与变速接合套(161)远离第二输入齿轮(123)的侧面相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述壳体(1)上设有与壳体(1)通过螺纹连接的旋盖(18)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述第一输入齿轮与第二输入齿轮相对的侧面上分别固定有复位弹簧(1612),所述复位弹簧(1612)套设在输入轴(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述壳体(1)上开设有行程槽(19),所述行程槽(19)对应变速接合套(161)滑动位置设置,所述壳体(1)内设有操作杆(5),所述操作杆(5)呈剪刀形结构,所述操作杆(5)包括结合部(51)、操作部(52)和铰接点(53),所述结合部(51)为与变速接合套(161)形状相适配的结构,所述铰接点(53)在行程槽(19)内滑移,所述操作部(52)从行程槽(19)内伸出壳体(1)且操作部(52)的两杆之间设有弹簧三 (54)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述壳体(1)靠近砂轮(3)位置设有砂轮防护罩(31),所述手柄(4)处设有手柄防护罩(43)。
8.根据权利要求1所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述壳体(1)上开设有若干个通风槽(6)。
9.根据权利要求1所述的一种便于调速的砂轮机,其特征在于:所述手柄(4)上设有防滑层(44)。
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