CN220197181U - 一种镜片加工抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片加工抛光设备,涉及镜片加工技术领域,具体一种镜片加工抛光设备,包括底座,在底座的上方连接有剖光辊,并且在剖光辊的下方设置有固定装置,所述底座底部的中心固定有控制电机,并且控制电机的输出轴穿过底座伸进底座的内部固定有旋转柱,并且旋转柱与底座活动套接,在旋转柱的顶部固定有基板该镜片加工抛光设备,通过出料柱在旋转至与出料垫板相接触后,在出料垫板的作用下,使得出料柱能够向上推出打磨剖光好的镜片,进而使得被推出固定槽的镜片能够在出料挡板的阻挡下,使得镜片能够沿着出料挡板顺利的出料,进而使得镜片的出料更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域,具体为一种镜片加工抛光设备。
背景技术
光学镜片在加工的过程中,必不可少的一个步骤就是抛光,经过抛光可以使工件表面的粗糙度降低,以获得光亮平整的表面,进而就会用到镜片加工抛光设备,而一般的镜片加工抛光设备主要是将镜片固定在固定的位置,而后将剖光辊自上而下对镜片进行打磨剖光,在完成对镜片的打磨剖光后,再将镜片取下,进而进行下一个镜片的打磨剖光,由于需要将镜片一个的完成打磨剖光后才可进行下一个镜片的打磨剖光,进而使得镜片的打磨剖光的连续性极差,从而降低了镜片打磨剖光的效率,并且在镜片的出料时需要单独的出料装置将镜片夹出,进而使得镜片加工抛光设备的打磨剖光效率底下,以及使得镜片的出料不够便捷,为此我们提出了一种镜片加工抛光设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种镜片加工抛光设备,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镜片加工抛光设备,包括底座,在底座的上方连接有剖光辊,并且在剖光辊的下方设置有固定装置,所述底座底部的中心固定有控制电机,并且控制电机的输出轴穿过底座伸进底座的内部固定有旋转柱,并且旋转柱与底座活动套接,在旋转柱的顶部固定有基板,并且在基板的顶部开设有多个固定槽,在固定槽内连接有多个固定装置,并且在底座顶部的一端固定有出料的出料挡板,并且出料挡板的一端与基板的顶部相接触。
可选的,所述底座顶部的另一端固定有支撑架,并且在底座的顶部固定有滑杆,滑杆的顶端与支撑架顶部的内壁相固定。
可选的,所述滑杆上活动连接有滑板,并且在滑板顶部的一端固定有液压伸缩杆,同时液压伸缩杆的顶端与支撑架顶部的内壁相固定。
可选的,所述滑板顶部的另一端固定有驱动电机,并且驱动电机的输出轴穿过滑板固定有连接柱,并且在连接柱的底端固定有用于剖光的剖光辊。
可选的,所述固定装置包括夹板、带动柱、伸缩柱,在固定槽的底部贯穿开设有两个滑槽,在滑槽内活动连接有带动柱,在带动柱的顶端固定有夹板,并且在夹板的底端固定有伸缩柱。
可选的,所述伸缩柱的内部开设有槽口,在槽口内活动连接有限定柱,并且在两个限定柱的一端固定有一个固定基体,并且在限定柱上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端与固定基体固定,第一弹簧的另一端与伸缩柱相固定。
可选的,所述固定基体的中间活动连接有出料柱,并且出料柱的顶端可伸进固定槽内推出镜片,在出料柱外侧的底端固定有固定板,并且在出料柱上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端与固定基体固定,第二弹簧的一端与固定板相固定。
可选的,所述底座的顶部开设有圆环形的滑轨,并且滑轨在出料挡板正下方处较宽,并且在滑轨较宽处的底部固定有出料垫板,同时两个伸缩柱与滑轨的内壁相接触。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该镜片加工抛光设备,通过出料柱在旋转至与出料垫板相接触后,在出料垫板的作用下,使得出料柱能够向上推出打磨剖光好的镜片,进而使得被推出固定槽的镜片能够在出料挡板的阻挡下,使得镜片能够沿着出料挡板顺利的出料,进而使得镜片的出料更加的方便。
2、该镜片加工抛光设备,通过两个伸缩柱在移动到出料垫板处的滑轨时,伸缩柱能够在第一弹簧弹力的作用下,使得伸缩柱能够进行相向远离的运动,进而使得两个夹板松开对镜片的夹持,从而使得镜片能够顺利的出料。
3、该镜片加工抛光设备,通过伸缩柱在滑轨的作用下,使得伸缩柱能够带动夹板对镜片进行夹持,并且在基板的带动下,使得夹板能够带动镜片不断的移动至剖光辊出进行打磨剖光,保证镜片能够在移动时固定,进而使得镜片打磨剖光的连续性更好,从而提高了镜片的打磨剖光效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型底座连接的结构示意图;
图4为本实用新型基板底部连接的结构示意图;
图5为本实用新型固定装置连接的结构示意图。
图中:1、底座;2、基板;3、支撑架;4、滑板;5、滑板;6、液压伸缩杆;7、驱动电机;8、剖光辊;9、出料挡板;10、夹板;11、连接柱;12、控制电机;13、旋转柱;14、出料垫板;15、固定基体;16、带动柱;17、伸缩柱;18、限定柱;19、第一弹簧;20、出料柱;21、第二弹簧;22、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,一种镜片加工抛光设备,包括底座1,在底座1的底部固定有四个支腿,在支腿的作用下,使得镜片加工抛光设备能够稳定的进行工作,在底座1的上方连接有剖光辊8,在剖光辊8的作用下,使得镜片能够被剖光辊8打磨剖光,并且在剖光辊8的下方设置有固定装置,固定装置将镜片固定,进而使得镜片能够稳定的进行打磨剖光,底座1底部的中心固定有控制电机12,并且控制电机12的输出轴穿过底座1伸进底座1的内部固定有旋转柱13,在控制电机12输出轴的带动下,使得旋转柱13能够进行旋转,并且控制电机12连接有控制器,进而使得镜片在移动至剖光辊8的正下方能够停止旋转柱13运作使得镜片能够进行打磨剖光,在打磨剖光完成后旋转柱13启动,并且旋转柱13与底座1活动套接,在底座1的限定下,使得旋转柱13能够处于固定的位置进行旋转,在旋转柱13的顶部固定有基板2,在旋转柱13的带动下,使得基板2能够进行旋转,并且在基板2的顶部开设有多个固定槽,在固定槽内连接有多个固定装置,将镜片放置在固定槽内,继而在固定装置的作用下,使得镜片能够固定,并且镜片在固定后能够在基板2的带动下进行移动,并且在底座1顶部的一端固定有出料的出料挡板9,并且出料挡板9的一端与基板2的顶部相接触,在出料挡板9的阻挡下,使得镜片能够顺利的出料。
请参阅图1至图3,底座1顶部的另一端固定有支撑架3,并且在底座1的顶部固定有滑杆4,滑杆4的顶端与支撑架3顶部的内壁相固定,在滑杆4的限定下,使得滑板5能够沿着滑杆4的固定轨迹进行移动。
请参阅图1至图3,滑杆4上活动连接有滑板5,并且在滑板5顶部的一端固定有液压伸缩杆6,在液压伸缩杆6的推动下,使得滑板5能够进行升降运动,同时液压伸缩杆6的顶端与支撑架3顶部的内壁相固定。
请参阅图1至图3,滑板5顶部的另一端固定有驱动电机7,并且驱动电机7的输出轴穿过滑板5固定有连接柱11,在驱动电机7输出轴的带动下,使得连接柱11能够进行旋转,并且在连接柱11的底端固定有用于剖光的剖光辊8,在连接柱11的带动下,使得剖光辊8能够进行旋转对镜片打磨剖光。
请参阅图1至图2和图4至图5,固定装置包括夹板10、带动柱16、伸缩柱17,在固定槽的底部贯穿开设有两个滑槽,在滑槽内活动连接有带动柱16,在滑槽的限定下,使得滑板5能够沿着滑槽的固定轨迹进行移动,在带动柱16的顶端固定有夹板10,在带动柱16的带动下,使得夹板10能够进行移动,进而使得两个夹板10能够夹紧镜片,并且在夹板10的底端固定有伸缩柱17,在伸缩柱17的带动下,使得带动柱16能够进行移动。
请参阅图1至图2和图4至图5,伸缩柱17的内部开设有槽口,在槽口内活动连接有限定柱18,在限定柱18的限定下,使得伸缩柱17能够沿着限定柱18的固定轨迹进行移动,并且在两个限定柱18的一端固定有一个固定基体15,并且在限定柱18上套接有第一弹簧19,第一弹簧19的一端与固定基体15固定,第一弹簧19的另一端与伸缩柱17相固定,在第一弹簧19弹力的作用下,使得伸缩柱17能够始终与滑轨的内壁接触,进而完成对镜片的夹紧以及松开。
请参阅图1至图2和图4至图5,固定基体15的中间活动连接有出料柱20,在固定基体15的限定下,使得出料柱20能够沿着固定基体15的固定轨迹进行移动,并且出料柱20的顶端可伸进固定槽内推出镜片,使得镜片能够顺利的进行出料,在出料柱20外侧的底端固定有固定板22,并且在出料柱20上套接有第二弹簧21,第二弹簧21的一端与固定基体15固定,第二弹簧21的一端与固定板22相固定,在第二弹簧21的作用下,使得出料柱20的底端始终能够与滑轨的底部相接触。
请参阅图1至图5,底座1的顶部开设有圆环形的滑轨,并且滑轨在出料挡板9正下方处较宽,进而使得伸缩柱17能够进行移动,进而使得两个夹板10能够松动镜片,并且在滑轨较宽处的底部固定有出料垫板14,同时两个伸缩柱17与滑轨的内壁相接触,在出料垫板14的作用下,使得出料柱20能够向上进行移动,进而推出镜片。
综上,该镜片加工抛光设备,使用时,将镜片放置在固定槽内,而后启动控制电机12,在控制电机12的输出轴的带动下,使得旋转柱13进行旋转,继而带动基板2进行旋转,继而带动固定基体15进行旋转,在第一弹簧19弹力的作用下,使得使得伸缩柱17始终与滑轨内壁接触,进而在沿着滑轨轨迹进行移动时,在伸缩柱17进入到较窄处时伸缩柱17进行移动,进而使得带动柱16能够进行移动,进而使得两个夹板10相向的进行移动,从而使得两个夹板10夹紧镜片,并且在基板2的带动下,使得镜片处于剖光辊8的正下方,而后启动液压伸缩杆6,在液压伸缩杆6的推动下,使得滑板5向下进行移动,继而使得剖光辊8向下移动对镜片进行剖光,并且驱动电机7启动,在驱动电机7输出轴的带动下,使得连接柱11进行旋转,继而使得剖光辊8进行旋转对镜片进行剖光,在出料柱20移动到出料垫板14处,在出料垫板14的作用下,使得出料柱20能够向上推出镜片,而镜片在出料挡板9的阻挡下沿着出料挡板9顺利的滑出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种镜片加工抛光设备,包括底座(1),在底座(1)的上方连接有剖光辊(8),并且在剖光辊(8)的下方设置有固定装置,其特征在于:所述底座(1)底部的中心固定有控制电机(12),并且控制电机(12)的输出轴穿过底座(1)伸进底座(1)的内部固定有旋转柱(13),并且旋转柱(13)与底座(1)活动套接,在旋转柱(13)的顶部固定有基板(2),并且在基板(2)的顶部开设有多个固定槽,在固定槽内连接有多个固定装置,并且在底座(1)顶部的一端固定有出料的出料挡板(9),并且出料挡板(9)的一端与基板(2)的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工抛光设备,其特征在于:所述底座(1)顶部的另一端固定有支撑架(3),并且在底座(1)的顶部固定有滑杆(4),滑杆(4)的顶端与支撑架(3)顶部的内壁相固定。
3.根据权利要求2所述的一种镜片加工抛光设备,其特征在于:所述滑杆(4)上活动连接有滑板(5),并且在滑板(5)顶部的一端固定有液压伸缩杆(6),同时液压伸缩杆(6)的顶端与支撑架(3)顶部的内壁相固定。
4.根据权利要求3所述的一种镜片加工抛光设备,其特征在于:所述滑板(5)顶部的另一端固定有驱动电机(7),并且驱动电机(7)的输出轴穿过滑板(5)固定有连接柱(11),并且在连接柱(11)的底端固定有用于剖光的剖光辊(8)。
5.根据权利要求1所述的一种镜片加工抛光设备,其特征在于:所述固定装置包括夹板(10)、带动柱(16)、伸缩柱(17),在固定槽的底部贯穿开设有两个滑槽,在滑槽内活动连接有带动柱(16),在带动柱(16)的顶端固定有夹板(10),并且在夹板(10)的底端固定有伸缩柱(17)。
6.根据权利要求5所述的一种镜片加工抛光设备,其特征在于:所述伸缩柱(17)的内部开设有槽口,在槽口内活动连接有限定柱(18),并且在两个限定柱(18)的一端固定有一个固定基体(15),并且在限定柱(18)上套接有第一弹簧(19),第一弹簧(19)的一端与固定基体(15)固定,第一弹簧(19)的另一端与伸缩柱(17)相固定。
7.根据权利要求6所述的一种镜片加工抛光设备,其特征在于:所述固定基体(15)的中间活动连接有出料柱(20),并且出料柱(20)的顶端可伸进固定槽内推出镜片,在出料柱(20)外侧的底端固定有固定板(22),并且在出料柱(20)上套接有第二弹簧(21),第二弹簧(21)的一端与固定基体(15)固定,第二弹簧(21)的一端与固定板(22)相固定。
8.根据权利要求7所述的一种镜片加工抛光设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有圆环形的滑轨,并且滑轨在出料挡板(9)正下方处较宽,并且在滑轨较宽处的底部固定有出料垫板(14),同时两个伸缩柱(17)与滑轨的内壁相接触。
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