CN220196867U - 一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置，包括从左往右依次设置的龙门架、第一活动板、第二活动板和钻铣件，龙门架横向滑动连接于主支架，第一活动板竖向滑动连接于龙门架，第二活动板横向滑动连接于第一活动板，钻铣件固定连接于第二活动板，同时在龙门架与主支架之间设置运动机构一、在第一活动板与龙门架之间设置运动机构二以及在第二活动板与第一活动板之间设置运动机构三，利用运动机构一调整钻铣装置的钻铣位置，在确定钻铣位置后，通过运动机构二和运动机构三驱动相应的钻铣件从上、下、左和右方向钻铣工件，相比于单个钻铣主轴的结构，本实用新型不再需要钻铣主轴转动到对应加工面，能够有效提高加工效率，并且能够完成四面加工。

Description

一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置。

背景技术

目前的铝型材(主要是门窗用的铝型材)的加工方式通常是采用多台设备分别进行加工，其加工的过程是先将铝型材通过锯切装置分段切割，然后人工将切割完成的铝型材搬运至钻铣平台进行钻铣加工，因此加工过程极不连贯；因此，后面也逐步延伸出锯切钻铣一体机；

但是，目前的锯切钻铣一体机的钻铣主轴通常为一个，在加工完工件一个面后，需要调整钻头位置以铣出不同位置的开孔，例如将钻头旋转90°，以加工另一个面，并且最多只能加工三个面(工件的底面由于受到阻挡，因此即使转动钻头也无法加工)，因此加工效率及加工的便利性依然有提升的空间。

因此，有必要提供一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置，通过设置四个钻铣主轴，相比于单个钻铣主轴的结构，不再需要钻铣主轴转动到对应加工面，能够有效提高加工效率，并且能够完成四面加工。

本实用新型提供的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置，包括主支架以及安装在主支架上的钻铣结构，所述钻铣结构包括从左往右依次设置的龙门架、第一活动板、第二活动板和钻铣件，其中，龙门架横向滑动连接于主支架，第一活动板竖向滑动连接于龙门架，第二活动板横向滑动连接于第一活动板，钻铣件固定连接于第二活动板，

所述龙门架与主支架之间设置有运动机构一，通过运动机构一牵引所述龙门架、第一活动板和第二活动板沿主支架的X轴方向同步移动，以调整钻铣位置；

所述第一活动板与龙门架之间设置有运动机构二，通过运动机构二牵引所述第一活动板和第二活动板沿主支架的Z轴方向同步移动，以在Z轴方向钻铣工件；

所述第二活动板与第一活动板之间设置有运动机构三，通过运动机构三牵引所述第二活动板沿主支架的Y轴方向移动，以在Y轴方向钻铣工件。

优选的，所述第一活动板设置有供工件穿过的开口一。

优选的，所述第二活动板设置有供工件穿过的开口二，且开口二与开口一相对设置，所述开口二的边缘设置有用于安装所述钻铣件的环形部。

优选的，所述龙门架与主支架、第一活动板与龙门架以及第二活动板与第一活动板之间的滑动方式均为相配合的滑块和滑轨。

优选的，所述运动机构一、运动机构二和运动机构三均为螺旋传动机构。

优选的，所述钻铣件设置有四个，分别位于上方位、下方位、左方位和右方位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置具有如下有益效果：

本实用新型在主支架上设置龙门架、第一活动板、第二活动板和钻铣件，同时在龙门架与主支架之间设置运动机构一、在第一活动板与龙门架之间设置运动机构二以及在第二活动板与第一活动板之间设置运动机构三，使用时利用运动机构一调整钻铣装置的钻铣位置，在确定钻铣位置后，通过运动机构二和运动机构三驱动相应的钻铣件从相应的方向钻铣工件，相比于单个钻铣主轴的结构，本实用新型不再需要钻铣主轴转动到对应加工面，能够有效提高加工效率，并且能够完成四面加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置的后视角结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置的龙门架后视角结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置的爆炸结构示意图；

图中标号：1、主支架；2、钻铣装置；21、龙门架；22、第一活动板；221、开口一；23、第二活动板；231、开口二；232、环形部；24、钻铣件；25、运动机构一；26、运动机构二；27、运动机构三。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。

参考图1所示，一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置2，主要由主支架1和钻铣结构两大部分组成，其中，主支架1用来放置待加工的工件，也即是门窗型材，同时通过配合的滑块和滑轨将钻铣结构滑动连接在主支架1上，因此，钻铣结构可以沿着滑轨的方向调整自身位置，从而改变钻铣位置，最终实现对工件的定位钻铣。

具体地，参考图2-图4所示，钻铣结构包括从左往右依次设置的龙门架21、第一活动板22、第二活动板23和钻铣件24，其中，龙门架21作为整个钻铣结构的主体，其底部利用配合的滑块和滑轨沿着X轴方向滑动连接在主支架1上，使得龙门架21可以向前或向后移动，也就是说通过沿着X轴方向调整龙门架21的位置可以达到调整工件钻铣位置的目的。

为了给龙门架21提供移动的动力，在主支架1上安装运动机构一25，该运动机构一25为螺旋传动机构，通过将螺旋传动机构的螺母与龙门架21固定连接，当螺旋传动机构的丝杆旋转时，能够推动螺母牵引龙门架21沿着滑轨同步向左或者向右移动。

第一活动板22为一框形结构，内圈为开口一221，供待加工的工件穿过，在第一活动板22相对于龙门架21的侧面设置配合的滑块和滑轨，且滑轨竖向设置，因此，将第一活动板22竖向滑动连接在龙门架21上，使得第一活动板22能够沿着Z轴方向向上或者向下移动。

为了给第一活动板22提供移动的动力，在龙门架21上安装运动机构二26，同样的，运动机构二26为螺旋传动机构，通过将螺旋传动机构的螺母与第一活动板22固定连接，当螺旋传动机构的丝杆旋转时，能够推动螺母牵引第一活动板22沿着滑轨同步向上或者向下移动。

第二活动板23同样为一框形结构，内圈为开口二231，与开口一221相对设置，供待加工的工件穿过，在第二活动板23相对于第一活动板22的侧面同样设置配合的滑块和滑轨，此滑轨为横向设置，与龙门架21的移动方向垂直，因此，将第二活动板23横向滑动连接在第一活动板22上，使得第二活动板23能够沿着Y轴方向向前或者向后移动。

为了给第二活动板23提供移动的动力，在第一活动板22的底部安装运动机构三27，同样的，运动机构三27为螺旋传动机构，通过将螺旋传动机构的螺母与第二活动板23固定连接，当螺旋传动机构的丝杆旋转时，能够推动螺母牵引第二活动板23沿着滑轨同步向前或者向后移动。

此外，第二活动板23在开口二231的边缘设置有环形部232，并凸出于第二活动板23。

钻铣件24设置有四个，安装在第二活动板23的环形部232上，且四个钻铣件24分别位于上方位、下方位、左方位和右方位，具体的，该钻铣件24为配合的钻铣电机和钻铣主轴。

此外，为了保证待加工工件的稳定性，在龙门架21上安装气缸，并在气缸的活塞杆上安装卡板，在工件放置后，气缸推动卡板挤压工件，以通过压力稳定工件位置

使用时，运动机构一25通过螺旋传动结构驱动龙门架21、第一活动板22和第二活动板23共同沿X轴移动，以调整各个钻铣件24相对于工件的位置，运动机构三27通过螺旋传动结构驱动第二活动板23沿Y轴方向移动，从而使前钻铣件24和后钻铣件24的钻铣主轴能够相对于工件做进给运动，以实现在工件的前表面和后表面钻孔，相同地，运动机构二26通过螺旋传动结构驱动第一活动板22和第二活动板23共同上下运动，从而使上钻铣件24和下钻铣件24的钻铣主轴能够相对于工件做进给运动，以实现在工件的上表面和下表面钻孔，本加工中心的钻铣装置2通过设置四个方向的钻铣件24，相比于单个钻铣主轴的结构，减少了钻铣件24转动到对应的加工面的时间，能够有效提高加工效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置(2)，包括主支架(1)以及安装在主支架(1)上的钻铣结构，其特征在于，所述钻铣结构包括从左往右依次设置的龙门架(21)、第一活动板(22)、第二活动板(23)和钻铣件(24)，其中，龙门架(21)横向滑动连接于主支架(1)，第一活动板(22)竖向滑动连接于龙门架(21)，第二活动板(23)横向滑动连接于第一活动板(22)，钻铣件(24)固定连接于第二活动板(23)，

所述龙门架(21)与主支架(1)之间设置有运动机构一(25)，通过运动机构一(25)牵引所述龙门架(21)、第一活动板(22)和第二活动板(23)沿主支架(1)的X轴方向同步移动，以调整钻铣位置；

所述第一活动板(22)与龙门架(21)之间设置有运动机构二(26)，通过运动机构二(26)牵引所述第一活动板(22)和第二活动板(23)沿主支架(1)的Z轴方向同步移动，以在Z轴方向钻铣工件；

所述第二活动板(23)与第一活动板(22)之间设置有运动机构三(27)，通过运动机构三(27)牵引所述第二活动板(23)沿主支架(1)的Y轴方向移动，以在Y轴方向钻铣工件。

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置(2)，其特征在于，所述第一活动板(22)设置有供工件穿过的开口一(221)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置(2)，其特征在于，所述第二活动板(23)设置有供工件穿过的开口二(231)，且开口二(231)与开口一(221)相对设置，所述开口二(231)的边缘设置有用于安装所述钻铣件(24)的环形部(232)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置(2)，其特征在于，所述龙门架(21)与主支架(1)、第一活动板(22)与龙门架(21)以及第二活动板(23)与第一活动板(22)之间的滑动方式均为相配合的滑块和滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置(2)，其特征在于，所述运动机构一(25)、运动机构二(26)和运动机构三(27)均为螺旋传动机构。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种门窗型材加工中心的四主轴钻铣装置(2)，其特征在于，所述钻铣件(24)设置有四个，分别位于上方位、下方位、左方位和右方位。